158646. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vákuumedények lezárására és az így kialakított vákuumedény

MAGYAK NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1968. XII. 30. (BE—978) Német Demokratikus Köztársasag-beli elsőbbsége: 1968. I. 18. (WP 21 g/129 684) Közzététel napja: 1970. X. 24. Megjelent: 1971. XI. 15. 158646 Nemzetközi osztályozás: H 01 j 9/40 Feltalálók: Krebs Dieter mérnök, Siedlung Waltersdorf, Zucht Werner mérnök, Berlin-Friedrichshagen, Német Demokratikus Köztársaság Tulajdonos: VEB Berliner Glühlampen Werk, Berlin, Német Demokratikus Köztársaság Eljárás vákuumedények lezárására és az így kialakított vákuumedény 1 A találmány tárgya eljárás és berendezés vákuumedények lezárására, különösen • gázkisülési edények, villamoslámpák, elektroncsövek részére, és vákuumedények kialakítására. Ismeretes, hogy a szokásos vákuumedényeket szokás szerint cső alakú toldaitltal látják el, amelyet leginkább üvegből készítenek, és azt leszívócsőként használják, amely a vákuumrendszerhez mereven, ill. leválaszthatóan van összekötve. A leszívócsövet ha az üvegből készül, a vákuumozás befejezése után oly módon zárják le, hogy az üveget felhevítik, azt a külső légnyomás összenyomja, majd azután leszúrják. 10 15 A vákuumedénynek ilyen kialakítása azért hátrányos, mert a leszíyócső jelentős áramlási ellenállást képvisel, minek következtében ez a vákuumozás időtartamát növeli. A fenti- eljárással készített összekötés, pl. fömítőpersely, üvegolvasztás, a szívócsővel bizonyos hosszúsági méretet igényli, amely méret azonban a készre vákuumozott edény szempontjából nem játszik szerepét. A leszúráshoz ugyanis olyan hosszú szívócsonkra van szükség, amelynek fele része a kész gyártmányon marad. Ennék következtében leszúrás helye és a szívócső-csatlakozóhely közötti hőszigetelés céljából egy további szívócsődarab szükséges. A szívócsőnek ilyen módon szükséges hosszúsági 30 20 25 mérete nagy áramlási ellenállást okoz. Ezt a szívócső belső keresztmetszetének megnagyobbításával minden további pótlólagos intézkedés nélkül nem lehet elkerülni, mert emiatt az üveg megolvasztása során hátrányok keletkeznek. A hevítés céljaira — amelynek a vákuumozás során az edényt ki kell tenni (pl. a gázkisülési edényeket a villamos lámpákat és az elektroncsöveket) — a korszerű sorozatgyártásra alkalmas módszereknél a gyorsvákuumozásnál a szívócsövet olyan kis méretűre képezik ki, hogy a szívócsőnek leszúrandó része nem esik a hevítés zónájába. Ennek következtében az a hátrány keletkezik, hogy a lezáráshoz szükséges olvasztási hő gázkitörést okoz, amely az edényben szennyeződésekét hoz létre. Célunk a fent említett hátrányok kiküszöbölése. A feladat az, hogy vákuumedények lezárására olyan eljárást és berendezést alkossunk, amellyel a szívócső áramlási ellenállása a lehető legkisebb, és a szívócső oly módon szúrható le, hogy annak teljes anyaga a gyártmányon marad, ugyanakkor az eljárás folyamán gázkitörés nem keletkezik. A találmány szerint a feladatot úgy oldjuk meg, hogy az edényt vákuumozó nyílással látjuk el, mely nyílásnak cső alakú toldata van. 158646