158557. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polivinilalkohol folyamatos előállítására
3 158557 4 /vinilacetát-kopoliímeirrel bevont pamutszövetet ajánlanak. Ezeknél a szállítószalagoknál azonban a többé-kevésbé ragadós polivinilalkoholgél kifogástalan leválasztása a kívánt átalakulási fokon, különösen a nagyobb maradék aceülcsoport tartalmú típusoknál semmiképpen nem végrehaj tiható. A gél a szállítószalagon odaragadva marad, és ily módon a bőrszerű reakciótermék folyamatos bevezetését az aprítógépbe akadályozza. Eljárást találtunk fel polivinilalkohol folyamatos előállítására általában 10—60 C°r előnyösen 20—40 C° közötti hőmérsékleten polivknlacetát metanolos oldatából, például az oldat teljes súlyára vonatkoztatva 25—60%-os metanolos polivinilacetát oldaliból és alkálimetilát ionokat, például nátrium- és/vagy káliummetilát ionokat, tartalmazó katalizátor oldatból álló homogén keveréknek végtelenítve körbefutó szállítószalagra történő folyamatos felvitelével, miközben a matanolízist különben is-. mert körülmények között végrehajtjuk, azzal jellemezve, hogy olyan szállítószalagot alkalmazunk, amelyet legalább a reakció eleggyel érintkezésbe kerülő felületén poliolefinnel vontunk be. A találmány szerinti eljárás különösen alkalmas aoeitilosopoirtokat tartalmazó, előnyösen egészen 30%-ig terjedő aeetilcsoport tartalmú, ún. részben elszappanosított polivinilalkohol előállítására, amelynek során a megfelelő pölivinilalkohol-gélt még viszonylag ragadós állapotlban a szállítószalag felületéről el keli választani. Az alkalmazott találmány szerinti szállítószalag 'bevonására felhasználható poliolefinék közül elsősorban a polietilént, mindenekelőtt a nagynyomású polietilént említjüik meg. Nagyon meglepő, hogy a polietilén, különösen a nagynyomású polietilén adhéziója a polivinilalkohol-gélhez ilyen csekély, mivel a kimondottan antiad'hezivnek ismert anyagok pl. politetrafluoretilén vagy szilikongumi sokkal kevésbé alkalmas bevonatokat eredményezett. A következő példával és a mellékelt rajzzal a találmány szerinti eljárást közelebbről megmagyarázzuk. Folyamatosan üzemelő átfolyó keverőben (3) a polivihilaeetát oldatot, pl. -az oldat teljes súlyára számítva 25-^60%-os metanolos polivinilacetát oldatot, és a katalizátor oldatot, amelyet az (1) és (2) vezetékeken át táplálunk be, gyorsan és homogénen 10—60 C°, előnyösen 20—-40 C° között összekeverjük. 100 súlyrész szilárd polivinilaoetáfcra kíb. 0,4—3,0 súlyrész nátriumhidroxidot, az oldat teljes súlyára számítva 5—-20%K>s, előnyösen • lö*—il5%-ós metanolos oldat formájában, alkalmazunk. Az átfolyó kaverőből a keverék végtelenítve körbefutó szállítószalagra (4) jut, amelynek felső oldalát teknőszerűen vezetjük. Ezt a szállítószalagot szabályozható meghajtáson (5) át vezetjük körbe, és az egész oldószerre tömített, termosztálható szekrényben (6) helyezkedik el. A szállítószalag anyagaként a 5 találmány szerint a felső oldalon poliolefinnel bevont textilszövetet alkalmazunk. A szállítószalagnak általában textilanyagból készült hordozóanyaga, amelyet legalább a termék felöli' oldalon poliolefinnel be kell vonni, a talál-10 many szerinti eljárás szempontjából nem játszik szerepet; eszerint például pamut- vagy szintetikus szél^szövet, például palietiléntereftalátiból, poliamidból vagy poliakrilnitrilből álló szövet alkalmazható. 15 - -. A reafccióelegy tartózkodási ideje a szalagon a keverőtől történt kilépés helyétől az aprítómalomba (7) történő belépésig változtatható, és azt az időt foglalja magában, amely alatt a g0 realkcióelegy vágható géllé szilárdul meg. A tartózkodási idő áltálában 5—40 perc, és a választott reakciós hőmérséklettől és a választott lúgkoncentrációtól függ. Az aprítómalom után kapcsolt egyik mosóedényben (8) a feleslegben levő nátriumhidroxidot ecetsavval semlegesítjük, és a gél-részecskéket, előnyösen metanollal, kimossuk. Ennek a metanolos szuszpenziónak a további feldolgozása ismert módon a gélrészecsfcéknek *'° az anyalúgtól való folyamatos elválasztásából és a gélrészecskéknek a kívánt poliviniialkohol-granulátummá történő szokásos, folyamatos megszárításából áll. s5 Az eljárás különösen alkalmas az ún. rész•. ben elszappanosított, egészen 30%-ig terjedő ' maradék acetilcsoport tartalmú, esősorban 5— 25% maradék aeetilcsoport tartalmú, részben elszappanosított polivinilalkoholok előállítására, 40 mert az ilyen viszonylag csekély átalakulási foknál a gél adhéziója a szalag felületéhez még elég nagy. Csak a találmány szerinti poliolefiniből, előnyösen nagynyomású polietilénből, készült szalagfelület, alkalmas az ilyen raií> gadós géleknek a szalag vegen az aprítómalom előtt történő kifogástalan leválasztására. Ez nem jelenti azt azonban, hogy a leírt berendezésben ún. teljesen elszappanosított, maradék aeetilesoportoktól mentes vagy majdnem 50 mentes polivinilalkoholok nem állíthatók elő. A kívánt, átalakulási fokot a következő tényezők változtatásával állíthatjuk be: a) a polivinilacetát és lúg, pl. nátriumhidrg5 oxid, koncentrációs aránya b) a reakció hőmérséklete c) a reafccióelegy tartózkodási ideje a szállítószalagon a keverőtől az aprítómalomig. A következő táblázatban tob. 18 súly% maradék aeetilcsoport tartalmú polávinilalkoholnak az előzőekben leírt készülékben történő előállítása példáján különböző bevonóanyagoknak a szállítószalaghoz való alkalmasságát is-65 mertetjük. 2
