158544. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csőalakú fémtestek centrifugális öntésére

3 158544 öntőcsatorna hosszánál rövidebb öntőformája van és ahol az öntőforma és az öntőcsatorna egymáshoz képest -hossztengelyük irányában elmozdíthatók, a folyékony fémnek az öntő­forma kezdetétől annak végéig való egyenletes elosztására. Ennék az öntőgépnek az a jelleg­zetessége, hogy a folyékony fémet befogadó tartályához vagy önitőüstjéhez egy ezzel közr lekedő merev és egyenes, zárt keresztmetszetű csővezeték egyik vége csatlakozik, amely csőve­zeték másik végén az öntőcsőr van elhelyezve. A találmány egy további jellegzetessége sze­rint ez a csővezeték emelkedőén kialakított, azaz az öntőcsőrrel ellátott vég magasabban van elhelyezve,. mint az a vég, amelyik az ön­tőüsthöz csatlakozik. A találmány szerinti eljárás egyik lényeges előnye, hogy a folyékony fém beadagolása a legnagyobb pontossággal történik. Ezen kívül az öntőgép szerkezete és karbantartása is jelen­tősen egyszerűbbé válik. A találmány további részleteit és előnyeit a következő leírás, valamint példaképpeni kivi­teli változatokat bemutató rajzsorozat alapján ismertetjük: az 1. ábra egy, a találmány szerinti gép vázlatos metszete, a 2. ábra a csővezeték egy részletének vázlatos rajza — részben metszetben —, a 3. ábra a. folyékony fémnek a formába öm­lését ábrázoló, nagyított metszet, a 4. ábra egy kiviteli változat, amelynél a forma folyékony fémmel való táplálására nyomás alatti öntőüst van alkalmazva, az 5. ábria az 1. ábrához hasonló, de vízszintes tengelyű berendezés vázlata, a 6. ábra a vízszintes tengelyű öntőgép csőveze­tékének végén elhelyezett öntőcsőr nagyított és vázlatos metszete, a 7. ábra a folyékony fémet befogadó öntőüst egy másik kiviteli változatának vázlatos és részleges metszete. ^ A találmány szerinti gépnek az 1., 2. ábrá­kon bemutatott kiviteli alakja öntöttvas csövek X—X tengelyű A kakillába történő öntését mu­tatja. A kokilla a C dugattyús szerkezettel moz­gatható B kocsira van felszerelve. Az A kokil­lát a D motor forgatja. A folyékony fémet az A kokilla vagy fémes öntőforma például az önmagában ismert E billentőüstiből kapja. A folyékony fém betáplálása a találmány szerint a következőképpen történik: az E bil­lenő öntőüst alatt van a folyékony fémet be­fogadó 1 üst rögzítve, amelyik példáiképpen felül nyitott is lelhet. A tartály alsó végénél elhelyezett 2 kiöntő, ill. csatlakozó peremhez kapcsolódik a hosszú, az A kokillánál hosszabb 3 csővezeték. A folyékony fémet az A kokilla belsejébe vezető 3 csővezeték a B kokillahordozó kocsi irányában enyhén emelkedő elrendezésű és a kiömlő vége magasabban fekszik mint az 1 5 tartályhoz csatlakozó alsó vége. A 3 csőveze­ték emelkedési szöge 1—10% között lehet, elő­nyösen 3—6% között van. _ A találmány szerint az A kokilla vagy öntő­forma X—X tengelye ugyanilyen dőlésszögű és 10 párhuzamos a 3 csővezetékkel. További jellegzetessége a berendezésnek, hogy a 3 csővezeték összetett felépítésű (2. ábra) és belülről kifelé haladva a következő elemekből áll: 15 — a tűzálló anyagból készült, hosszú 4 cső, amelyik állhat akár egyetlen darabból, akár több, karmantyúkkal összekötött vagy karman­tyús végződésű csőből is, — a tűzálló anyagból készült 5 hőszigetelő 20 burkolat, ami előnyösen hajlékony kiképzésű és például ásványi nemez vagy ásványi szálak­ból készült bunda lehet, ez körülveszi a 4 csö­vet és amelyiket a cső köré térközzel elhelye­zett ragasztószalagok tartanak össze, de lehet 25 a csőre felragasztva is, — a külső fémes 7 burkolat, amelyik például két félkörkeresztmetszetű, egymáshoz 8 kötő­elemekkel rögzített félcsatornából állhat és amely burkolat egyik végével a 9 csatlakozó 30 peremen át a tartály 2 csőveléséhez kapcsoló­dik. Megjegyzendő, hogy a 4 cső a 7 burkolatban koaxiálisán és elmozdulhatóan van rögzítve, 35 ezt a rugalmas 5 hőszigetelő burkolat teszi le­hetővé. A két végén nyitott 4 cső elülső, azaz azon része, amelyik magasabban elhelyezett, egy bizonyos hosszúságban túlnyúlik mind az 5 hőszigetelő, mind a 7 külső burkolaton. (Erre 4Q a hosszabbításra azért van szükség, hogy elke­rüljük akár az 5 hőszigetelésnek, akár a 7 bur­kolatnak a kifolyó fém általi sérülését). A 3 csővezeték az 1 '002 389 számú francia 45 szabadalomból ismert, süllyeszthető 10 táma­szokra fekszik fel. Ezeket a támaszokat a ko­killahordozó B kocsi útjából ki lehet billenteni. Az öntőgépet kiegészíti még az ábrán nem áb­rázolt és az öntött F cső formából való kihúzá-50 sara szolgáló, önmagában ismert csőkihúzó szer­kezet, amelyik a kokillahordozó kocsihoz képest az 1 öntőtartállyal szembeni oldalon van elhe­lyezve. A gép működése a következő (1. és 3. ábrák): Az 1 tartályt folyékony fémmel feltöltjük egé­szen az Nt felső szintig, miközben az A kokillát nagysebességű forgómozgásban tartjuk. Miután a 3 csővezeték alsó vége lényegesen alacsonyab­ban fekszik, mint az öntőüst felső szintje, a 3 csővezeték teljesen megtelik a folyékony fém­mel és egy bizonyos nyomás alatt kiáramlik az A kokillába. Önmagában ismert módon a B ko­killlaíhordozó kocsi elmozdul az 1 tartályhoz ké-65 pest azért, hogy az A öntőformát egyik végétől 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom