158453. lajstromszámú szabadalom • Berendezés orsózott természetes és/vagy mesterséges fonalakból ragasztással és/vagy hegesztéssel egyesített szövetszerű textíliatermék folyamatos előállítására

158453 7 8 A 4—9. ábrán ábrázolt berendezésnél az 1 csévékről lefutó hosszirányú 4 láncszálak a 3 tüske 6 furatain keresztül 22 terelőn át fonalfeszítő 23 tárcsák között vannak vezetve. A 23 tárcsákat 24 nyomórugó szorítja egymáshoz és a 24 nyomórugó feszítőerejét a 23 tárcsákat tartó 25 tengelyre felcsavart 26 állítócsavar szabályozza. A 23 tárcsákról a 4 lánoszálak 27 szálhenger illetve 28 nyomőhengerből álló prés-hengerpár közé futnak. A 27 száihenger palástja az alaposztásnak megfelelően 29 hornyokkal van ellátva. Ezek a 29 hornyok biztosítják az osztást és a szálak elfordulásának megakadályozását. A 28 nyomóhenger palástfelülete 30 gumiiibevonattal van kiképezve. A 31 keresztszálak 32 csévékről 33 tüske 34 furatain keresztül vannak vezetve és egy részük 35 terelők segítségével, másik részük közvetlenül a 23 tárcsákhoz hasonló fonalfeszítő 36 feszítőtárcsákhoz vannak vezetve. A feszítés mértéke a 23 feszítőtárcsaknál leírt módon történik. A 38 feszítőtárcsákról a 31 keresztszálak a 37 illetve 38 fanaivezetőn elrendezett 39 szemekhez vannak vezetve és a szemeken át a 31 kereszitszálaík a 27 szálfaengarfoől és 28 »yomóhengerből álló préshengerpár közé futnak. A 37 illetve 38 fonalvezetők 40 csapon elforgathatóan ágyazott 41 görgők között mozgóan vannak kiképezve. A 27 szálhenger 29 hornyaiban vezetett 4 láncszálak, valamint a 31 keresztszálak egyesítése 42 tartályban tárolt 43 ragasztóanyag segítségével történik. A 43 ragasztóanyag 44 szálkapcsolóelemet képező kenőhengerek segítségével jut a 4 lá-ncszálak belső felületére, amely a 31 keresztszálak felé fordul. A berendezés működtetése 45 hajtómotorral történik, amely 56 illetve 47 szíjitáresákon keresztül 48 fogaskerékpár közvetítésével hajtja a 27 szálhengerből és 28 nyomóhengerből álló préshenger párt. A 46 szíj tárcsa ezen kívül 49 tengelyen keresztül 50, 51 búpkerék-áttótel útján 52 szíjtárcsával, 53 forgattyúhoz kapcsolódik, amely 54 illetve 55 forgattyúkarral van a 37 illetve 38 fomalvezetőhöz kapcsolva. A 37 és 38 fonal vezetők az üzemelés sarán a 27 szálhenger 29 hornyaiban vezetett és egyik oldalukon 43 ragasztóanyaggal ellátott 4 láncszálakra diagonálisan vezetik be a 31 keresztszálakat. A 30 gumiiibevonattal ellátott 28 nyoimóhenger pedig a 31 keresztszálakat rápréseli a 4 láncszálakra. A kész anyag ezután távozik a 27 szálhenger illetve 28 nyomóhengerből álló hengerpár közül. A 9. ábrán ábrázolt további kiviteli példán a 27 szálhenger és a 28 nyomóhengerrel párhuzamosan hordozóanyagot tároló 56 illetve 57 hengerek is el vannak rendezve. Az ezekről lefutó hordozóanyag segítségével az előbbiekhez hasonlóan az előző példában leírt textília erősítése its biztosítható. Hálóval erősített fóliák esetében a hőre lágyuló, az 56 illetve 57 hengerekről legördülő fólia melegítése 58 hősugárzőkkal történik. A 10—17. ábrákon ábrázolt kiviteli példánál, amely főleg egymásra merőleges szálelrendezésű, ragasztott szövedékek élőállítására alkalmas berendezés, a 4 láncszálak 1 csévél 59 gépállvány 60 lábán vannak elhelyezve. Az 1 csévékről lefutó hosszanti 4 láncszálak 3 tüske 8 furatain vannak keresztülvezetve. A 4 láncszálak szálfeszítői 23 tárcsák között vannak vezetve. A feszítés mértékét a 26 állítócsavar biztosítja. A szálfeszítő 23 tárcsákról a 4 láncszálak -61 terelőgyűrűn vannak vezetve, amely 60 lábakon 62 géptörzshöz csatlakozik. A 62 géptörzsön keresztülfutó- 4 lánoszálak 27 szálhenger peremén és palástján kiképzett 29 hornyokban vannak vezetve, amelyek párhuzamosak a 27 szálhenger tengelyével. A 27 szálhenger 63 tartócsővel van 64 tartó útján a 62 géptörzshöz erősítve. A 62 géptörzsön 65 forgórész helyezkedik el. Ezen a 65 forgórészen vannak elrendezve a 31 keresztszálaik 32 csévéi. A 31 keresztszálak 33 tüskék 34 furatain, továbbá 66 görgőn keresztül szálfeszítő 36 tárcsák között vannak vezetve. A 43 ragasztóanyag a 42 tartályból a 67 csővezetéken keresztül 68 áfflógyűrű és 69 foirgógyűrű között 70 üregbe csorog. A 69 forgógyűrű 71 csappal és 72 rugóval kapcsolódik a 65 forgórészhez. A 69 foírgógyűrűből a 43 ragasztóanyag 73 csővezetéken át jut a 17 szálkapcsolóelemként kiképzett 74 ragasztófej nyílásához. A 17 szálkapcsdlóelem állíthatóan van kiképezve a 65 forgórészben. A 17 szálkapcsolóelem 74 fejének nyílásán keresztül a 43 ragasztóanyag gravitációval, levegővel, esetleg semleges gáz nyomásával jut a 31 keresztszálak 4 láncszál felé eső oldalára. A 65 forgórész forgása következtében a 31 kereszt szál ráfeszül a 27 szálhenger hosszirányú 29 hornyaiban vezetett 4 láncszálakra és a 43 ragasztóanyaggal bekent 31 keresztszál ragasztós oldala ráragad a 4 láncszálra. A ragasztással egyesített 75 szövedéket a 27 szálhengerről 76 terelő közvetítésével 77 illetve 73 behúzóhengerek húzzák be. A ragasztóanyag szárítását 58 hősugárzók biztosítják. A berendezést 45 rmotoir hajtja, amely 46, 47 szíjtárcsákom át 48 fogaskerekparon keresztül hajtja a 77 illetve 78 behúzóhengerpárt, amely viszont 79 illetve 80 kúpkerékpáron át hajtja a 81 tengelyt. A 81 tengely másik végén, 82 szíj tárcsa van elrendezve, amely a 65 forgórészre rögzített 83 szíjtárcsához kapcsolódik. A találmány szerinti berendezéssel több színű fonalak alkalmazása esetén igen dekoratív hatások érhetők el. Bár az ábrákon nem ábrázoltuk, a 27 szálhenger fűtéssel is ellátható. Ez esetben az 58 hősugárzó segítségévél, együttesen biztosítható a hőre lágyuló szálakból, fonalakból vagy ún. kevert szálú fonalak felhasználásával kevertszálú, ragasztott textiliaféleségek előállítása. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4