158398. lajstromszámú szabadalom • Dohányfüst szűrésére alkalmas szűrő és eljárás annak előállítására, valamint az eljárás megvalósítására alkalmas berendezés
5 158398 6 között haladjon át. Hasonló módon a 38 végszakaszok érintkezése is megfejelő a 34 külső. rész belső felülétével, amennyiben a füst jelentős mentékben nem hatolhat át rajta, magától értetődően azonban a tclkélietes lezárás kívánatosabb. Az 5. és 6. ábra a 36 belső részben kialakított hajlítás (hufllámosíitás) különböző változatát szemlélteti. A 34 külső résznél alkalmazott Y-idomnak megfelélő viagy kereszt alakú borda merevítés előnyesebb, mint az egyszerű S vagy Z idom alkalmazása, amint azt az 1. ábra mutatja. A 7. ábra a 36 belső rész egy további változatát szemlélteti. Ennél a változatnál a 36 belső rész falai úgy vannak hullámtosítva, hogy bordákat alkotnak, melyek a 36 belső rész hossztengelye körül csavarvonal aflíaikban helyezkednek el. Ilyen módon a 34 külső szerv igen jó -támasztását biztosítjuk és a külső szerv keresztmetszete, amennyiben azt vékony anyagból készítjük, lényegében kör alakú marad. A 8. ábra a 36 belső rész egy további változatát mutatja, mellnek 38 öblösített végsziakasza és 42 zárt szakasza van, melyet csavarással hozunk létre. Egy további kiviteli változat esetében az 1., 5., 6., 7. és 8. ábrán szemléltetett 36 belső rész kettős álalkú lehet, amint azt példáiképpen a szaggatott vonaliák jeleznek, a 42 hullámosított szakaszok pedig a szűrő végei között, középen helyezkednek el. Az ilyen (megoldással gyűrű alakú részt alakítunk ki, ami megkönnyíti a szűrőnek a cigarettához való erősítését és gyűrű (álalkú beugró vég kilképzését á száj ráhelyezésére, melyet sok dohányos kedvel. Ez a kialakítási forrnia megkönnyíti adszorbeáló hatású szemcsés anyag, vagy egyéb anyagok beiktatását is. Ilyen anyagok a 36 belső rész hul-MmoBÍtott 42 szakasza körüli térbe helyezhetők és azokat helyzetükben a 34 külső rész és a két. gyűrűs 38 véig-^zafcasz segítségével rögzítjük. Az anyag elősegíti a szűrőrúd sugárirányú merevítését hosszának ezen a szakaszán. Szükség esetén a 34 külső rész elhagyható és annak szerepét merev 32 felső burkolat veheti át. Ennek a változatnak az alkalmazása a cígarettaszűrő készítésére alkalmazott géptől függ, vagyis attól, hogy a rendelkezésire álló gép kellően meg tudja-e munkálni a hullámosított 36 belső részt. Amennyiben a szűrő hosszát növeljük, a 36 belső rész áteresztő tulajdonságú faílszafcasizát is nagyobbítjuk és így a nyomásesés csökken. További 52 szűrőanyag helyezhető el szemcsés alakban a 48 üregben és ott az áteresztő tulajdonságú 50 tárcsa segítségével rögzíthető, amikor is három elemből álló szűrőt alakítunk ki, mely a 36 belső részből, a 48 üregben elhelyezett anyagból és az 50 tárcsából áll. Szemcsés anyagként aktívszén, szilikagél vagy egyéb adszorbens jöhet számításba. Egy további változatként a 48 üreget 51 dugóval zárjuk le, amint azt a rajzon szaggatott vonaflltaíl szemléltetjük. A 2. és 3. ábra eljárást és berendezést szern-5 leltet az 1. ábra szerinti szűrők előállítására, csík vagy szalag alakú anyagból. A szűrőanyag szalagot, így papír vagy hasonló, levegőt áteresztő képességű anyagból készült szalagot, a 62 hengerről vesszük, onnan az anyag a cső 10 alakú 64 szerelvénybe jut, ahol is azt a 66 végtelenített szíj segítségével hengeres alakra hozzuk és ennek során a 68 csövet alakítjuk ki. A szalag 70 széleit egymásra illesztéssel, vagy összeillesztéssel kapcsoljuk össze, amint 15 azt a rajzon 72 szám-mai jelölt helyen szemléltetjük. A szélek egymáshoz ragaszthatok, vagy egymással ösiszearősíthetők a 74 fúvókábó'l ' adagolt olvasztott műanyag segítségévet Ra-20 gasztóanyag 76 csík, így olvasztott műanyag juttatható a szalag egyik oldalán egymástól meghatározott távolságban lévő helyekre, váltakozó mozgást végző megszakításokkal működtetett 78 adagolókészüdélk segítségével. 25 A 76 csíkok tengelyirányban az egyes szűrők hosszúságával azonos, vagy a hosszúság kétszeresének megfelelő távolságban vannak elhelyezve, így a 68 csövön a csíkok a belső felü-30 léten vannak. A 80 hajlító (huTulámosító) szerkezetben váltakozó alakú pofák vannak, melyek a 68 csövet az 1., 5. és 6. ábrán szemléltetett alakra formálják és ily módon zárják össze az olvasztott műanyagot, hogy a hulllámosított belső szerv 86 összefüggő rudat alkot, mely váltakozva hullámosított és üreges szakaszból áll. Egyéb ragasztási módszerek, így hő útjián való ragasztás, vagy fdryékony ragasztószerek is ailkailimazihatók olvasztott műanyag helyett, mely esetben a 80 hu'liláimosító szerkezetben fűthető pofákat alkalmazunk, hogy ennek segítségével a 68 cső belső felületeit egymással érintkezésbe lehessen hozni. A kiiialakítotit hajlított 86 rudat ezután hő al-45 kaiknazásával záró papírszalaggal burkoljuk, melyet egy további 90 szerelvény segítségével a 88 orsóról adagolunk. A 90 szerelvényhez a szokványos 92 hlajtószíj és a 96 fűtőszerkezet tartozik, melyeik hosszirányban egymásra fekvő 50. és egymáshoz ragadó varratot létesítenek, és ily módon a csík rögzíthető a belső 86 rúd körül. A 100 vágószerkezet az összeállított 98 belső és külső elemet a szűrőrudak többszörös hosszúságának megfelelő hosszakra vágja. Egy ilyen g5 levágott hossz példaképpen négy szűrőnek felel meg, mely tovább darabolható a 4. ábrán szemléltetett 94 kettős egységre, melyet a 108 dohányrúdhoz a 110 burkofllattal rögzítünk. A 1112 vágási vonalban a kettős egységét a'108 dohánygQ rúddal két füstszűrös cigarettává választjuk szét. Valamely szalagból vagy csíkból a belső elem kiképzése csavarvonal alakban történő tefcercselésisel is történhet Ennél az eljárásnál, mens lyet általánosan alkalimaznak kartonból készí^ 3
