158367. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés élesztő előállítására
11 158367 12 . A találmány szerinti eljárással tehát lényegében vízmentes, a vízgőzzel magas hőmérsékleten illó, szag- és ízrontó anyagokat nem tartalmazó, szemcsés vagy por alakú élesztőterméket kapunk, amely az élesztő komponensein kívül adott esetben sókat, és több-kevesebb fogyasztható zsírt is tartalmaz. A találmány oltalmi köre az előállított élesztőtermékekre is kiterjed. A termék víztartalma 15% alatti, előnyösen 5% alatti érték. A termék riboflavint ártalma a kezeletlen élesztővel összehasonlítva általában lényegében változatlan, míg a tiamintartalom rendszerint kis mértékben csökken. A találmány szerint előállított terméket önmagában, vagy fűszerekkel vagy egyéb ízjavító anyagokkal együtt alkalmazhatjuk, továbbá adalékanyagként használhatjuk fel a hentesáruk, pl. kolbászfélék, húspépek, vagdalt húsok, darált húsok, májkrémek, vagy konyhakész húsételek előállításában. A felsorolt húskészítményekben a találmány szerinti élesztőtermék résziben vagy teljesen helyettesítheti u húsvagdalékot, vagy az egyéb febérj ef orrásokat. A találmány szerinti élesztőtermékeket kenyerekben, kétszersültekben, süteményekben és hasonló termékekben is alkalmazhatjuk. A termékeket végül állatok, halak és madarak táplálására is felhasználhatjuk. A találmány továbbá a fenti élesztő-termékekből álló, vagy a fenti élesztő-termékeket tartalmazó táplálékok vagy takarmányok előállítására vonatkozik. A találmány az élesztőtermékek emberi táplálékként, vagy állati takarmányként való felhasználását is felöleli. A találmányt a továbbiakban az ábrák segítségével ismertetjük. Az ábrák diagramszerűen ábrázolják a találmány szerinti berendezés két fő típusát. Az 1. ábra ismertetése: Az 1 tartályból, vagy élesztőelőállító berendezésből a megfelelő formájú élesztőt — előnyösen élesztőpépet — a 2 vezetéken és az Va szelepen keresztül az olajfürdőt 'tartalmazó 3 tartályba juttatjuk. Az olajfürdőt az M motor által működtetett 4 propellerkeverővel keverjük, és az 5 égővel melegítjük. Amikor az élesztő az olajjal érintkezik, erélyes gőzfejlődés indul meg. A gőzt vagy a környezetbe hagyjuk eltávozni, vagy egy — az ábrán nem jelölt — vezetéken keresztül elvezetjük, és melegítésre, pl. a betáplált élesztőpép előmelegítésére használjuk fel. Amikor az élesztő egy részéből a víztartalom főtömege eltávozik, az élénk gőzfejlődés megszűnik, és ez az élesztőtömeg az olajfürdő aljára süllyed. Az élesztőtermék-olaj elegy a 6 vezetéken keresztül a 7 elválasztó berendezésbe — pl. dekantáló berendezésbe vagy szűrőcenitrifuga-párba — jut. Ha elválasztó berendezésként szűrőcentrifugapárt alkalmazunk, a 6 vezetékbe illesztett Vb szelep segítségével az olaj-élesztőtermék elegyet az első centrifugából a másodikba vezethetjük át, amikor az első már megtelt a termékkel. Az elválasztó berendezésből az élesztőterméket az Y nyíl irányában eltávolítjuk, és az elkülönített olajat a P szivattyú segítségével a 8 5 vezetéken keresztül visszatápláljuk a tartályba. Az olajfürdő hőmérsékletét érzékelő 9 hőmérőberendezés az Va szelep (pl. mágneses szelep) működését irányító C szabályozóberendezéshez csatlakozik. A berendezéssel a fürdő 10 hőmérsékletének megfelelően szabályozhatjuk az élesztő betáplálását, és ha a fürdő hőmérséklete csökken, vagy túl alacsony értéket ér el, az élesztő betáplálásának sebességét csökkenthetjük, ill. a betáplálást teljesen leállíthat-15 juk. A rendszerbe a friss olajat a 10 vezetéken keresztül visszük be, a friss olaj betáplálásának ütemét az ábrán nem jelölt szelepekkel vagy egyéb szabályozó berendezésekkel irányíthatjuk. 20 A 2. ábra ismertetése: Az 1 tartályból vagy élesztőtermelő berendezésből az élesztőpépet a 2 szivattyúval a 3 szelepen keresztül a 4 csőreaktorba juttatjuk, amelyben a nyíllal jelölt irányban forró olaj áramlik. Az élesztőpép, 25 forró olaj és vízgőz elegye keresztül áramlik a 4 reaktoron, amelyből az 5 fojtószelepen, vagy egyéb, állítható nyomáscsökkentő berendezésen keresztül a 6 tartályba (előnyösen az ábrán jelölt ciklonba) kerül. Az állítható nyomáscsök-30 kentő berendezés nyitott lehet, — ekkor az elegy szabadon áramolhat — vagy a reaktor kimenetét kisebb-nagyobb mértékben elfedheti, és így a nyomásesés mértékét szabályozza. A gőzt a környezetbe hagyjuk eltávozni, vagy a 35 ciklonból az ábrán nem jelölt vezetéken elvezetjük, és előnyösen fűtésre, pl. a betáplált élesztőpép vagy olaj fűtésére hasznosítjuk. Az olaj és élesztőtermék elegyét a 6 ciklonból a 7 szivattyúval a 8 szelepen keresztül a 9 el-40 választó berendezésbe szivattyúzzuk. Az elválasztó berendezés pl. dekantáló berendezés vagy egy vagy több szűrőcentrifuga, egy vagy több hidrociklon, vagy hidrociklon és szűrőcentrifuga kombinációja lehet. Ha. szűrőcentrifuga-4(; párt alkalmazunk, a 8 szelepet úgy képezzük ki, hogy az az olaj-élesztőtermék elegyet egyik centrifugából a másikba szállítsa át, amikor az egyik centrifuga megtelt a termékkel. A 9 elválasztó berendezésből a terméket az Y nyíl 50 irányában eltávolítjuk, és az elkülönített olajat a l'O, olajtartályba juttatjuk, ahonnan a 11 szivattyúval a 12 fűtőberendezésen (pl. az olajvezeték külső részén elhelyezett olaj- vagy gázégőkön, vagy hőcserélőkön) áthaladva a 13 -,- szelepen keresztül a 4 reaktorba visszavezetjük; és ott érintkezésbe hozzuk a, frissen betáplált élesztővel. A friss olajat a 14 olajtartályból a 15 szelepen keresztül vezetjük a rendszerbe. Kívánt esetben a 2 és 11 szivattyúk, és/vagy „0 a 3 és 13 szelepek működését, valamint a 12 fűtőberendezés futóteljesítményét a megfelelő berendezésekkel mért lényeges adatokkal (pl. hőmérséklet- és sebesség-adatokkal) összhangban működő irányító berendezésekkel automa-65 .tikusan vagy félautomatikusan vezérelhetjük. 6
