158310. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szinesfémek védelmére szolgáló bevonóanyagok előállítására

158310 8 Az égy, két és háromkomponensű anyagok a Kesternich és OASS próbát egyáltalán nem állják, a 4 komponenisűek 50 órán túl is. A védőanyag minőségét nem rontja, ha árának csökkentése céljából C2

o-nál nagyobb átlagos szénatomszámú szénhidrogénekkel, vagy azok elegyeivel keverjük, feltéve, hogy ezekből a késztermékre számítva 30%-nál nem többet alkalmazunk. Szénhidrogének alkalmazhatók akikor is, ha tárolási vagy felhordási okokból kifolyólag célszerű, hogy az anyag kenőcsös, félszilárd legyen. Ebben az esetben összesen a fentemlített, legfeljebb 30% erejéig kristályparaffin, cerazin, ozokerit, petrolatum vagy más rokon jellegű anyag keverhető a termékhez, mivel egyéb közismert gélesítő anyagok az 1— 4. pontokban említett komponensek esetén hatástalanok. A szilárd szénhidrogén viaszok alkalmazása az említett határig megengedhető, de nem szükséges, az anyag hatékonyságát általában nem növelik, csak legfeljebb nem csökkenti, és alkalmazásukat nem a hatékonyság, hanem gazdasági, szállítási, tárolási és kezelési indokok tehetik szükségessé. Az említett szénhidrogén viaszokat észterviaszokkal, pl. 25 méhviasszal, lanolinnal, karnaubaviasszal, montánviasszal stb. helyettesíthetjük. Amennyiben kenőcsszerű termékre van szükség, akkor a gélesítést szolgáló szilárd anyagokat a maximális melegítési hőfokon kell feloldani, és az elegyet 60°4g kell keverés közben hűteni. Ekkor letöltjük és az anyag a göngyölegben szilárdul meg. A gyártás további variánsa, hogy túlviszkózus folyadék, vagy tülkevéssé mozgékony szuszpenzió esetén közepesen poláros oldószert adunk az anyaghoz, 10— 90%-nyi mennyiségben. Az oldószert az oldószer forráspontja alatt legalább 10°-^kal kezdjük adagolni és ezután az elegyet már csak hűteni szabad. Oldószerként nem alkalmazható vízben oldható vagy vízzel parciálisan elegyedő oldószer, valamint aromásmentes szénhidrogén-oldószer. A kedvezően alkalmazható oldószerek közül megemlíthető a lakkbenzin, metilizobutil-keton, butanon, toluol stb. Klórozott oldószerek alkalmazása is lehetséges, pl. tri- vagy diklóretán stb. 10 Példák: A fentiekben ismertetett eljádás illusztrálására az alábbi példákat ismertetjük: 15 20 30 A fenti vivőanyagok előállításakor a kompo nensek között reakció nem játszódik le. A kész termék előállítás tehát úgy történik, hogy a kiindulási állapotban vagy enyhe melegítésre megolvadó, folyékony komponenseket, tehát az 1. és 4. csoportba tartozó anyagokat üstbe töltjük, majd keverés közben mintegy 60—70°-ra 35 melegítjük. Ekkor tetszés szerinti sorrendben adagoljuk be a szilárd komponenseket, darabolt vagy őrölt állapotban, lassan és keverés közben úgy, hogy a folyékony anyagokban könynyen oldódjanak. Amiennyiben ez az adott körülmények között nem történik meg, akkor az elegyet átmenetileg az oldódás előmozdítására legfeljebb 170 C°-ig melegítjük és a teljes oldódás után most már rendkívül intenzív keverés közben +40° alá hűtjük. Eközben két folyamat játszódhat le: a termék változatlanul homogén oldatot alkot, mely esetben közvetlenül letölthető. Másik esetben a termék pépes szuszpenziót alkot, mely esetben teljesen le kell hűteni, és csak akkor tölthető le. 40 45 50 60 300 kg 200 kg 50 kg 200 kg 150 kg 100 kg 1. példa: A korróziógátló bevonóanyagot az alábbi komponensekből készítjük szorbitán disztearát a-naftilamin sztearát sárga petrolatum sárga cerezin alumíniumsztearát poliizobutilén oldat 1000 kg Másféltonnás keverős üstben 300 kg szorbitán disztearátot és 100 kg poliizobutilén oldatot 60°-ra melegítünk. Ezután lassú további melegítés közben és lassú keveréssel hozzáadjuk az 50 kg sárga petrolátumot és 200 kg sárga cerezint, és a hőmérsékletet 80°-ra emeljük. Ekkor lassú keverés közben beadagoljuk a 200 kg naftilamin-sztearátot és 150 kg alumíniumsztearátot. Az elegyet tovább melegítjük 98°ra, majd a" melegítés tempóját csökkentve keverés közben víztelenítjük az elegyet. A jelenlevő víz mennyisége kicsi, mert általában a szilárd komponensek porán adszorptive kötött vízről van szó. Mivel azonban az elegy kapilláraktív, a víz elfőzése habzással járhat. Az elegyet víztelenítés céljából mintegy 130—140°-ra melegítjük, majd keverés közben 70°-ra hűtve dobokba töltjük és 48 óra hosszat nyugalomban engedjük megszilárdulni. Ezután az anyagot megvizsgálva a kapott termék cseppenéspontja 63°. A kapott terméket alumíniumlemezen az ismert Kesternich és CASS módszerrel vizsgálva a következő összehasonlító eredményeket kap-55 Juk: Bevonat Élettartam, nap Kesternich CASS 1 60 Szulfonáttal adalékolt konvencionális védőolaj 1. példa szerinti 65 védőanyag 120 1 36 120 4