158289. lajstromszámú szabadalom • Eljárás izocianurát gyűrű-szerkezetet tartalmazó rideg polimerhabok előállítására

3 158289 4 alacsony értékre csökken, pl. 10 mg KOH/g előnyösen 3 mg KOH/g alá. A reakciót a mel­lék-termék víz eltávolítására irányuló intézke­déseikkel általában megikönnyíthetjük; e célra pl. inert gázokkal pl. nitrogénnel vagy szén­dioxiddal való átöblítést alkalmazhatunk, me­lyet csökkentett nyomás alkalmazásával kom­binálhatunk, különösen a reakció-periódus vé­ge felé. A reakció-elegyet jól kell kevernünk és a keverés előnyösen az inert gázáram finom diszpergáládását idézi elő. Ezt oly módon ér­hetjük el, hogy a gázJ bevezető végét a keverő útjának közelében helyezzük él vagy pl. szár­nyas lemez alakú keverőket vagy a forgás sík­jára merőleges vagy azzal szöget bezáró lapá­tokkal rendelkező turbinákat alkalmazunk. Osz­cilláló keverőket, pl. rácsHálákűt is használha­tunk és előnyösen járhatunk el oly módon, hogy a reaktor -(tartályban megfelelően elhelye­zett tárcsákat alkalmazunk. Illékony kompo­nensek esettében a reaktorból távozó vízzel esetleg elillanó komponens^veszteségat iminimá­lisra kell csökkent énünk. A reaktor kimeneti oldalán — különösen a reakció kezdeti szaka­szában — ezért általában frakcionáló berende­zéseket .alkalmazunk. Ezek részleges kondenzá­torokat és frakcionáló oszlopokat tartalmaznak, melyékben a kondenzált gőzökből vagy külső forrásból (pl. víztartályból) reflux jöhet létre. A poliészterezési reakcióban poliolként elő­nyösen alifás poliolokat, különösen dióitokat, pl. etilénglikölit, 1,2-prop:i! lónglikolit, 3-kl árpropilén­glikout, dietiléngliikolt, trimetilónglikolt, butilén­glikolt, tetramatiliéngti'koit, pentametilénglikolt, hexametilénglikólt és dékametiíliénglikoilit vagy ezek elagyeit alkalmazhatjuk. A poliészterezési termiékek teljesen lineárisak lehetnek (pl. va­lamely gliíkol és dikarbonsav reakciótemiake). Eljárhatunk azonban oly módon is, hogy a poliésziterezési elegyhez nagyobb funkcionali­tású poliolokat (pl. glicerint, trimietiloíetánt, trimetillolpropent vagy pentaeritritet) vagy ma­gasabb funkcionalitású savakat adunk olyan mennyiségben, hogy 1000 molekulasúly-egység­re 1,5-ig terjedő elágazási pont essék. Polikar­bonsavként előnyösen alifás dikarbonsavakat (pl. borostyánkősavat, glutársavat, adipinsavat, parafasavat, azelainsavat vagy szebacinsavat) alkalmazhatunk.. Kismennyiségben aromás di­: karbonsavakat, pl. ftélsavat, tetraklórftálsavat és tereftálsavat is felhaisználhatunik adott eset­ben. A poliészterezési reakcíóelegyhez kismeny­nyiségben diaminokat vagy aminoalkoholokat is adhatunk, melyek a poliészterezésii termékbe kis számban amid-csoportokat visznek be. A poliészterezési termékek a hidroxil-szám tartomány alsó végén 1000-ig terjedő átlagos molekulasúlyú poliészterek lehetnek. A poli­észterezett termékek a hidroxilszám tartomány felső végén főleg alacsony molekulasúlyú poli­észterek (pl. diészterek) és változó mennyiségű észterezetlen poliol keverékei. A poiiészteirezési termékeket célszerűen oly mó­don állíthatjuk elő, hogy egy vagy több poliolt egy vagy több dikarbonsavval vagy a megfelelő anhidridekkel reagáltatunk olyan arányban, hogy a hidroxi csoportok és karboxi-csoportok aránya 5:1 és 1,25 : 1 közötti érték legyen. A találmányunk szerinti eljárásnál előnyösen fel­használható anyagokat a' megfelelő komponen­sek összekeverése útján is előállíthatunk pl, oly módon, hogy 200 mg KOH/g értéknél kisebb hidroxil-számú poliésztert valamely vegyülettel, pl. 700 mg KOH/g értéknél nagyobb hidroxil­számú glikolflal összekeverünk. A poliészterezési termékekben az elágazás mértéke az előállításuknál felhasznált anyagok arányából és funkcionalitásából kiszámítható. Kizárólag difunkcionális anyagok felhasználásá­val készített termékek elágazási pontokat egy­általában nam tartalmaznak. Az 1000 g anyag­ban 1 gmól háromértékű alkoholt tartalmazó poliészterben 1000 molekulasúly-egységenként 1 elágazási pont van jelen. Az 1000 g anyag­ban 1 gmól négyórtékű alkoholt tartalmazó poliészterben 1000 molekulasúly-egységenként két elágazási pont van jelen. A találmányunk tárgyát képező eljárásnál fel­használt poliészterezési termékek magas lágyu­láspontú, nagy égés-állósággal és egyidejűleg csekély törékenységgel rendelkező habokat ered­ményeznek, különösen, ha e termékeket olyan mennyiségben alkalmazzuk, hogy minden aktív hidrogén-ekvivalensre 4—6,7 ekvivalens izo­cianát-csoport jusson. A 200 mg KOH/g érték­nél kisebb hidroxil-száimmal rendelkező poli­észterezett termékekből kapott habok zsugoro­dásra hajlamosak és magasabb hőmérsékleteken gyengébb tulajdonságokkal és tűzgátló adott­ságokkal rendelkeznek, míg a 700 mg KOH/g értéknél nagyobb hidroxil-számmal rendelkező termékekből' készített habok törékenyebbek. Azt találtuk, hogy 1000 molekulasúly-egységenként 1,5-nél több elágazási pontot tartalmazó poli­észterezett termékek felhasználása esetén a tö­rékenység ugyancsak nő. Ez utóbbi poliésztere­zési termékek bizonyos esetekben nagy viszko­zitásúak lehetnek és ez megnehezíti a hab­képző eljárásban való felhasználásukat. A 200— 700 mg KOH/g hidroxil-számú poliéterekből általában gyengébb tűzgátló tulajdonságokkal rendelkező habokat kapunk, mint a poliészte­rezési termékek felhasználása esetén. A találmányunk tárgyát képező eljárásnál a poliészterezési termékkel együtt kis mennyi­ségben más poliolokat is alkalmazhatunk. E cél­ra poliolként előnyösen monomer vegyületeket (pl. etilénglikolt) és poliétereket alkalmazha­tunk, melyeket alkilénoxidok és több aktív hid­rogénatomot tartalmazó vegyületek reakciójá­val állíthatunk elő. A találmányunk tárgyát képező eljárásnál fel­használt nyers diizocianát-diarilalkán-készítmé­nyek főként diizocianát-diarilalkánok és a meg­felelő, kettőnél nagyobb funkcionalitású poli­izocianátok keverékei. E készítményeket a nyers 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom