158282. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vasércek forgó csőkemencében való közvetlen redukálására
5 158282 6 kor a találmány szerinti kis szénföiösleg következtében ezt el lehet dobni. A fémoxidokat alkalmas szem csen agyságban, például osztályozott finomérc alakjában (spirálkoncentrátum), darabos érc és/vagy szemcse előkészítetlen, előkeményített vagy égetett formájában, szükség esetén kötőanyag .adagolással ellátva lehet alkalmazni. A széntartalmú redükálóanyagot 10 mm-nél kisebb, előnyösen 6 •mm-nél kisebb szemcsenagyságban alkalmazzuk. A szemcsenagyság eloszlását minden esetben úgy választjuk, meg, hogy a redukálóanyag "messzemenően egy ke~ menceátmenetiben elhasználódjon. A találmány egyik előnyös foganatosítása módjánál a ként lekötő adalékanyagokat, mint mészkövet vagy dolomitot' 1 mm-nél kisebb szemcsenagyságban és a fémoxidbetétre vonatkoztatva 3%-nál kisebb mennyiségben alkalmazzuk. Ezáltal a fcenienceikihoirdóihelyi előkészítés egyszerűbbé válik, és' a szénanyag-vesztes ég alacsonyan tartható akkor is, ha a kemencekihordóhelyen levő anyag egész nem mágneses, ként lekötő anyagot tartalmazó f rakciójánafc szemnagysága kisebb 1 mm-nél, eldobásra kerül. Ha ezt a frakciót előkészítettük, akikor a kezelni kívánt .mennyiség csekély, mert ennek mennyisége általában a fcemenoakihordóhelyen levő nem mágneses frakciónak mintegy 300/0 -,a. A forgó-csöves kemence a kemenceadagolás és a kemencegázok között mind ellenáramú, mind egyenáramú eljárásban üzemelhető. Ha az egyenáramú eljárást alkalmazzuk, akkor a forgócsöves kemence átmérője a kemeincekihoirdóhely felé nagyobb, mint a berakó végen. Ezáltal a gáz, sebessége és a füstgázok portartalraa a kemencekihordóhely-végen csökkenthető. A forgócsöves kemencébe nedves előkészítetlen szemcsés anyagokat is' lehet .adagolni. Ez a munkamód aránylag kis kapacitású berendezéseknél lehet célszerű. Nagy kapacitásoknál vagy ha metallurgiai okokból például a szemcséik dörzsöléssel szembeni ellenállóképességéneík növelése vagy kéneltávolítás céljából .rzükséges, 'előnyös módon a fémoxidokat vagy az egész elegyet beadagolás előtt előmelegítjük és lehetőleg érzékelhető hőveszteség nélkül adagoljuk- a forgócsöves kemencébe.. Az előmelegítést előnyösen kb. a redukálási hőmérsékletig végezzük, úgyhogy a forgócsöves kemence a felfűtéstől mentesül és csak redukáló berendezésként üzemel. Az előmelegítést célszerűen a forgócsöves kemence füstgázaival végezzük, adott esetben a bennelevő éghető anyagrészek előző vagy egyidejű utóelégetésével. A találmány szerinti eljárás fontosabb előnyei a következők: A fajlagos teljesítőképesség — tonna/m: V24 órában, kifejezve még nagy fémes ítési foknál (9-5% fölött) is 3.3 fölé emelhető. Ez a fokozás azáltal válik lehetővé, mivel mindegyik szektorban a' vasérctartalmú .anyagbetétre vonatkoztatva a lehető legkisebb szénkoncentrációt tartjük fenn, és így a kemencét a fölösleges redukálóanyagoktól mentesítjük. Ezenkívül gyakorlatilag az egész redukálózónában állandóan új lehasadó szénhidrogén jön létre, ami a frissen redukált fémfelületeket a visszaoxidálódástól védi és ezáltal 1080-4250 C°-os nagy redukálási hőmérséklet alkalmazását teszi lehetővé magánál a találmány szerinti .alacsony széntarta-ormiál is. Ezenkívül a főként alacsony szénkoncentrációnál és nagy szemcsenagyságkülönbségeknél fellépő rétegződés a redukálóanyag és a vasbordozók között a találmány szerinti munkamód révén ellenkezően dolgozik, úgyhogy a kemence forgási sebessége a 'műszakilag tehetséges határig növelhető. A hőf elhasználás jelentősen csökken, mivel állandóan frissen beadagolt redukálóanyaggal redukálunk és a körben cirkuláló redukálóanyag 'mennyisége nagyon alacsony értéken tartható. Főként nagymennyiségű illó részt tartalmazó szénféleségek alkalmazásánál az illó anyagrészek optimális módon nemcsak a (kemence fűtéséhez, hanem a redukáláshoz is felhasználhatók. Így 24% illó. anyagrészt és 6Q%> kötött C-t tartalmazó szén alkalmazásához vasércbetíét tonnánként ugyanaz a 0,45 tonna szénmennyiség szükséges, mint 38% illó anyagot és 58% kötött C-t tartalmazó szénhez. Ezek az elhasználási értékek jellemzik az egész szénfelhasználást — valamennyi veszteséget is beleértve — ahol 95% fölötti fómesítési fokot kívánunk elérni a szivacsvasban 99%, illetve 96 % ossz vastartalomnál. A csekély redukálóanyagszüikségletneik megfelelően a vasércbetétre vonatkoztatva a kéntelenítő anyag mennyiségét is 3% alatt lehet tartani. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vasoxid tartalmú anyagoknak, főként vasérceknek közvetlen redukciója révén köpeny csővel vagy köpenyégőkkel ellátott forgócsöves kemencében széntartalmú redukálóanyagok, valamint adott esetben ként lekötő adalékanyagok adagolása segítségével olvadáspont alatt szivacsvassá való redukálására, amelynél a szilárd széntartalmú redukálóanyagot a forgócsöves kemence redukció-zónájának terébe a kemencegázolkkal egyenáramban a beadagolt anyagágy felületére folyamatosan és olyan mennyiségben visszük be, hogy ' a fcemeneekihordó helyen fölös mennyiségű redukálóanyag van, azzal jellemezve, hogy a forgócsöves kemence redukció-zónáj ának mindegyik szakaszába csak olyan mennyiségű széntartalmú redükálóanyagot viszünk be, hogy mindegyik szakaszban az adott üzemi feltételek mellett elíh asznált széntartalmú redukaloany.ag-im.eny nyi.ség pótlásán kívül a vasoxidtartalmú anyagbetétre vonatkoztatva lehetőleg a kemenceíki-10 15 20 25 .30 35 40 45 50 55 60 3
