158240. lajstromszámú szabadalom • Nagyszilárdságú, kopásálló és megmunkálható öntöttvas és eljárás annak előállítására

3 158240 4 járások, és ezzel elkerülhetők a nem kívánt anyagfeszültségek és vetemedések és az emiatt szükséges utánmegmunkálásdk. Mivel az új öt­vözött öntöttvas gáz tömörsége megfelelő, le­hetővé válik vékonyfalú öntvények előállítása is. Az új ötvözött öntöttvas további jelentős előnye, hogy beruházást nem igényel, az előállí­tás bármely ismert öntési eljárásnál megvaló­sítható. A bórötvözés előnye, hogy már igen kis mennyiségben alkalmazva is, jelentősen nö­veli a kopásállóságot, a szilárdságot és a ke­ménységet, a réz ötvöző vizsgálataink szerint az öntvény falvastagság érzékenységét csök­kenti. . Az ötvözési eljárásnál csak azt kell figyelem­bevenni, hogy az ötvöző anyagok közül a bór mintegy 50%-ig leég az olvadt fémiben, ezért a bemérést annak megfelelően végezzük. Az öt­vözeteket a csapolás előtt és/vagy közben ada­goljuk az öntőüstbe, vagy öntőkanálba. ívfényes kemence esetében az ív kioltása után, a még mozgásban levő fürdőbe kell az ötvözőket ada­golni. Az ötvöző anyag bármilyen eredetű lehet: sárga elektrolit réz, vörösréz, vagy réz­hulladéík. Amennyiben a bór ötvözőt ferrobór alakjában adagoljuk, ügyelni kell arra, hogy az alumíniumszennyezés ne haladja meg az elő­ötvözet bór tartalmát, mivel ellenkező esetben annak kedvező hatásiát lerontja. A találmány szerinti alacsony bór-réz ötvözés további előnye, hogy «mind a forma kitöltés, mind az öntés felületi minősége javul. Az új, alacsony ötvözésű öntöttvas felhasználási terü­lete beláthatatlanul megnövekszik. 1. példa: Öntőkanálban olyan öntöttvasat elő, amelynek bór-tartalnia 0,01, pedig 0,5 s% v °lt. Egyéb alkotói: C: 3,30 s% Si: 1,40 s% Mm: 0,85 s% P: 0,11 s% S: 0,095 s% 2. példa: állítottunk réztartalma 10 15 20 25 S0 35 40 45 3. példa: Öntöttvasat állítottunk elő, amely 0,1 s% bórt és 0,5 s% rezet tartalmazott. Egyéb alkotói meg­egyeztek az 1. példában megadott értékekkel. Az 1—3. példa szerinti termékekből 50 kg súlyú terelőívet (szegmens) készítettünk, vala­mint ugyanilyen terelőívet készítettünk olyan ötvözetlen öntöttvasból, amelynek összetétele megegyezett — az ötvözök kivételével — a ta­lálmány szerinti termék összetételével. Az ösz­szes terméket azonos vizsgálatok alá vetettük. A „kapási időt" a beépített terelőív élettarta­mával, határoztuk meg, acélszemcsés öntvény­tisztítóban mérve. HB o B Kopási kp/mm2 kp/mm2 idő óra Ötvözetlen öntöttvas 180 20,0 6 1. példa szerinti termék 395 24,3 20 2. példa szerinti termék' 324 24,5 18 3. példa szerinti termék 380 26,3 35 Amíg a találmány szerinti termék önköltsé­gének növekedésié elhanyagolhatóan kicsi és emellett a szilárdsági értékék jelentősen meg­nőttek, addig a hasonló, 20—25 órás kopási idő­vel rendelkező gömbgrafitos öntvény önkölt­sége mintegy kétszerese az öntöttvasénak. Szabadalmi igénypontok: 1. Nagyszilárdságú, kopásálló és megmunkál­ható öntöttvas azzal jellemezve, hogy az öntött­vas szokásos alkotóin kívül ötvöző anyagként 0,003—0,1, célszerűen 0,004^0,8 s% bórt és 0,3—2,0, célszerűen 0,3—0,8 s% rezet tartalmaz. 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti termék előállítására azzal jellemezve, hogy a kívánt bértartalom 150—200%^át adagoljuk a csapolás előtt és/vagy alatt. Öntöttvasat állítottunk elő, amely 0,03 s% 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganato­bórt és 0,5 s% rezet tartalmazott. Egyéb alkotói 50 , sítási módja, azzal jellemiezve, hogy a bórötvöző megegyeztek az 1. példában megadott értékek- ferrobór alumínium szennyeződése a bórtar­kel. talomnál kisebb. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7107426. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.

Next

/
Oldalképek
Tartalom