158229. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet a szerszám és a hozzávezetőszerv közötti csatlakozóhely tömörítésére

3 csatlakozási hely •tömítésére előfeszités alatt álló, az olvadék átfolyása céljából átfúrt du­gattyúelemet helyezzünk el, amely a szerszám, ill. 'hozzávezetőszerv csatlakozási helyének tö­mítőfalületére közvetlenül vagy közvetve rá­fekszik. Célszerűen a dugattyú vagy membrán anyagnyomásnak kitett felülete nagyobbra van kialakítva, mint a tömítőfelület. Ezzel a szerkezettel a töimítőfelületne ható sajtolóerőt az anyag nyomásával arányosan le­hat nőni hagyni. Ezzel szemben az eddig szo­kásos szerszámrögzítő megoldásoknál a vezető-, szervnél az anyagban bekövetkező nyomás­emelkedés az összekötőszerv hossznyúlásához és ezáltal a csatlakozási helyeken a felületi nyo­más megszűnéséhez .vezetett. Nagy nyomások esetén szoros kapcsolatot csak nagy nehézsé­gek árán lehet megvalósítani. Mielőtt az anyag, teljes nyomása a dugattyúfelületre hatna, a membrán, ill. dugattyú előfeszítése a még kis nyomás számára a csatlakozási helyen kielé­gítő tömítőerőt létesít. A szerkezet fúvókaelemből, membránból, du­gattyúból, a csatlakozási helyen levő tulajdon­képpeni tömítafeilületekből, valamint a hozzá­vezetőszervből áll. A tömítendő csatlakozási hely vagy a hozzávezetőszerv ós a dugattyú között, vagy a dugattyú és a ífúvókaelem kö­zött van. A membrán mind a belső, .mind a külső átmérőjénél mereven és .tökéletesen tö­mören wan a szomszédos elemekkel összekötve. Egyidejűleg a dugattyún és ezáltal a csatlako­zási helyen a szükséges előfeszítést létesíti úgy, hogy amikor az anyag a szerszámba belép, ezt a helyet kielégítően tömítse. A többi szerszám­elemmel mereven összekötött membrán helyett más feszítőelemet, pl. tányérrugót is alkalmaz­hatunk, amely a szükséges előfeszítést létre­hozza. 'Akkor azonban még egy járulékos tömí­tésre van szükség, amely a külső dugattyú­köpeny és a szerszámtok közötti gyűrű alakú teret lezárja. A szerkezet más kiviteli alakjánál a feszítő­elem a dugattyúval a hozzávezetőszervben van elhelyezve. A gyorsan kicserélhető szerszám ennél a megoldásnál csak a tulajdonképpeni fúvókaelemből áll. Az' anyag hozzávezetése a hozzávezetőszerv­től a szerszámig úgy történhet, hogy a szer­számba való belépés azzal az oldallal ellentétes oldalon következzék be, amelyen a késztermék a szerszámból kilép. Az anyag ebben az eset­ben közel egyenes vonalban áramlik át a szerszámon. A csatlakozási helyet azonban úgy is elrendezhetjük, hogy az .anyagvezeték a szer­számban ívben fut át a szerszám kilépési helyéig. A találmány további kiviteli alakjánál a hozzávezetőszerv, a szerszám vagy a tok egyik, lényegében az anyagáramláshoz képest függő­leges felülete, amely a tömítőfelületet magába foglalja, ferdén van .kiképezve. Ilyen ferde fe­lületek a szerszám, ill. szerszámtok gyors és .4 könnyű cseréjét teszik lehetővé, mert az elő­feszítést adó feszítőelemek deformációinál, mint ékek hatnak. Gyakran egyetlen extrudálógép több extrudálószerezámcrt táplál. Ilyen berende-5 zésekhez javasoljuk, hogy egy dugattyúelemet alkalmazzanak több egymás mellett (fekvő szer­számhoz, vagy egy-egy dugattyúelemet alkal­mázzunk az egymás mellett fekvő mindegyik szerszámhoz. 10 A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti szer­kezet példaként! kiviteli alakját tünteti fel. Az 1. ábra tetszőleges alaprajzú fonóhely hozzávezetőszerven és szerszámon, át vett met­is szete membránelem alkalmazásával. A 2. ábra hasonló f onáhelyen át vett met­szet, amelynél feszítőelemként tányérrugót al­kalmaznak. A 3. ábra fűtött extrudálószer.számoín át vett 20 metszet. Az 1. ábra szerint a szerkezet az 1 hozzá­vezetőszervből áll 2 hozzávezetőcsatannával és 3 szerszámmegfagással, amely az 1 hozzávezeitő-25 szervvel egy egységet képez, vagy önálló egy­ségként, ezzel mereven össze van kötve. A 3 szerszámmegfogásniak 4 átömlőnyílása és két 5 vezetősíné van, amelyek közül csak az egyik látható a rajzon. Az 1 hozzávezetőszerv alsó 30 oldalán 6 ferde felület van kialakítva. A 7 fú­vókaelemnek számos 8 fúvókanyílása van. A 7 fúvókaelem, 9 membránelem, valamint a 10 dugatltyúelem felvételére való a 11 szerszám­tok. Azonkívül ez egyben a 10 dugattyúelem tengelyirányú vezetékét is képezi. A 10 du­gattyú felső gyűrű alakú homlokfelülete és az 1 hozzávezetőszerv alsó oldala között 12 tömítő­elem van elrendezve. A 9 membrán külső kerülete a 7 fúvóka-40 lappal és középső furatának széle a 10 dugaty­tyú 13 furata kerületével szorosan össze van forrasztva, vagy össze van hegesztve. A 7 fú­vókalap 14 furataiba adott esetben szűrő- vagy szitalapokat lehet behelyezni. Mielőtt a szerszá-4S root a 3 szerszámtartóba .behelyeznék, a 9 membrán egyáltalán nincs megfeszítve. Amikor a 11 szerszámbatótet a párhuzamos 5 vezető­sínek közé betoljuk, a 12 tömítőelem a 6 ferde felület mentén csúszik addig, amíg a 2 hozzá-50 vezetőcsatorna és iá 13 dugattyúfurat egy vo­nalba esik. Ebben a munkahelyzetben a 9 membrán az 1 .hozzávezetőszerv alsó oldala és a 11 szerszámtok felfekvő felülete közötti 6 ferde felület következtében lecsökkent távol­ságnak megfelelően a 3 megfogáson lefelé át­böltozódik, és ezáltal megfeszül úgy, hogy a 12 tömítés az 1 hozzávezetőszervnek az ezen a helyen a 10 dugattyú felső gyűrű alakú, hom­lokfelületével pánhuziaimos felületének neki­fekszik. A 2. ábra szerinti szerkezetnél a 10 dugattyú­elem előfeszítését a tömítési helyen a 15 tányér­rugó adja. A fúvóka előtti teret a 16 és 17 tömítések zárják le. A két gyűrű tömítő hatása 65 növekvő olvadéknyomással nő. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom