158104. lajstromszámú szabadalom • Kézzel működtethető porszóró

11 158104 12 lanul vagy szándékoltan némileg eltérő helyzet­ben tartjuk a készüléket. Másrészről a gázsugár, amely kör alakban halad az A örvénykamra fala mentén érintőleges irányban, biztosítja a por­nak a teljes kiürítését a 23. zárókorong környe­zetében is. A készülék kézben való tartásakor a tartási szög változtatása 45°-ig terjedhet anélkül, hogy bármilyen zavar lépne fel a készülék működé­sében. Ezáltal lehetséges a por felfelé, lefelé és vízszintes irányban történő akadálytalan szó­rása. Másrészről a készülék felfordításakor, abban a pillanatban, amikor a 2 fogantyúnál fogott készüléket felfordítjuk, az a figyelemreméltó műszaki hatás lép fel, hogy a lerakódott és meg­akadt por fellazul; így tehát a találmány sze­rinti készüléket az összetapadásra vagy eldugu­lásra hajlamos porok szórására ugyanolyan jó hatásfokkal alkalmazhatjuk, mint az ilyen hát­rányos hajlamot nem mutató porok esetében. A por kilépőnyílását előnyös módon a 26 re­kesz ül. zárólap zárja el, még pedig a zárás egyaránt bekövetkezik a porszórási folyamat megszakítása, valamint a készülék nyugalmi ál­lapotba való helyezése esetén, így tehát minden­fajta porveszteség' ki van küszöbölve. A 3 hajtószertartálynak a 2 fogantyú belsejé­ben való elhelyezése azzal az előnnyel is jár, hogy a készülék kézbevételekor a kéz melege is hozzájárul a cseppfolyós gáz elpárolgása követ­keztében beállott lehűléskor a gáztartály újbóli felmelegítéséhez. A szakértő számára nyilvánvaló, hogy a talál­mány szerinti porszóró készülék szerkezeti fel­építésében a fentebb példaként leírt kiviteli ala­kokon túlmenően különféle változtatások is le­hetségesek, így pl. a forgathatóan elrendezett 23 fedél eltólhatóan is elrendezhető a 2 fogantyú 11 karmantyújában. Lehetséges olyan szerkezeti megoldás is, amelynél a C cseppfolyós gáz folyékony részét egy pórusos vivőanyag veszi fel; ezáltal a gáz el­párolgási felülete megnagyobbodik és így elke­rülhető a folyékony gáz-résznek a nem kívána­tos elillanása a kibocsátószelepen keresztül. Ez. a pórusos vivőanyag pl. az alábbi anyagok egyi­kéből vagy többjéből állhat: hidrofil gyapot, ne­mez, szőr-, ill. gyapjúrostanyag, horzsakő, puf­fasztott csillám, sejtes szerkezetű műanyagok. A pórusos vivőanyag lehet előnyösen valamely le­csapott kovasav. aktivált diatomaföld, némileg hidratizált alumíniumoxid vagy lecsapott szili- ' kát is. A cseppfolyós gáz párolgási felületének megnövelése azzal az előnnyel is jár, hogy a ké­szülék huzamosabb ideig tartható működésre kész állapotban. Vizsgálataink során kitűnt, hogy a találmány szerinti porszóró készülék teljesítőképességét négy lényeges tényező befolyásolja: a gázbeveze­tő fúvóka környezete, a gáz-por-keverék kilépő­nyílásának környezete, a portartály és az ör­vénykamra közötti átmenő-tölcsér kialakítása és a gázbelépésnek a por belépési helyéhez vi­szonyított elrendezése. A gyakorlatilag figyelembeveendő tényezők közül az örvénykamra kialakítási módjának és a portartály tölcséralakjának tapasztalataink sze­rint csak alárendelt befolyása van a készülék teljesítőképességére. A 300 ml térfogatú haj tószer tartállyal és 3 li­ter térfogatú portartállyal rendelkező és egye­bekben az alább ismertetendő jellemző adatokat mutató készülékek, amelyekben a gázbebocsáló fúvóka átmérője 0,25—0,40 mm, a porlasztási tá­volság és a porkifúvás egyenletessége optimális értékeket mutatott. Ha viszont a fúvóka átmérőjét kisebbre, pl 0,15 vagy 0,20 mm-re szabjuk meg, akkor a gáz­mennyiség csökkenése következtében észrevehe­tően csökken a porsugár kifúvási távolsága és a porszórás egyenletessége. Ha ellenben nagyobb, pl. 0,70 vagy 1,00 mm átmérőjű fúvókával dol­gozunk, akkor csökken a készülék porszórási ha­tásfoka és a porszórás egyenletessége. A kamrá­ba bejutó gáz mennyisége ugyanis az előexpan­zió következtében ugyanakkora marad, a gáz azonban ebben az esetben lényegesen kisebb hajtóerőt képes kifejteni. Igen kis átmérőjű fúvókák (0,15 vagy 0,20 mm) alkalmazása azonban indokolt lehet olyan ese­tekben, amikor a port csak igen kis távolságok­ra kívánjuk kifúvatni, mint pl. kerti növények porozására szolgáló készülék esetében. Egyébként azonos körülmények között végzett kísérleteink során megállapítottuk azt is, hogy a gázkihasználás, a porkifúvás távolsága és egyen­letessége olyan esetekben optimális, amikor a kilépőnyílás átmérője 1,5 mm és 2,5 mm között, előnyösen 2 mm körül van. Ennél kisebb méretű kilépőnyílás esetében a gáz szabad útja gátolva van. Ha viszont nagyobb a kilépőnyílás átmérő­je az említettnél, akkor az örvénykamrában túl­ságosan kevés turbulencia-tartomány tud kiala­kulni ahhoz, hogy a gáz és a por hatásos keve­redése biztosítva legyen. Másrészről, ha a kamra konvergáló, pl. a ki­lépőnyílás felé csőrszerűen szűkülő alakot mutat, akkor lényegesen kisebb méretű, pl. hasíték ala­kú vagy pl. 1,7 mm, sőt 1,5 mm átmérőjű kilé­pőnyílással is biztosítható a porkifúvás kellő tá­volsága és egyenletessége, ugyanakkor pedig csökkenthető a haj tószer szükséges mennyisége. További kísérletek azt mutatták, hogy a kilé­pőnyílás 1,5 mm-nél kisebb mérete esetén az a veszély áll fenn, hogy a por a kilépőnyílást el­tömi. A kerti növények műkedvelő kertészek által történő porozására szolgáló készülékek különle­ges esetében a porkifúvatás mértékének a csök­kentése fontos lehet; ilyen esetekben tehát aján­latos lehet kb. 1,5 mm átmérőjű kilépőnyílás al­kalmazása. 10 15 20 25 Í0 35 40 45 50 55 60 6

Next

/
Oldalképek
Tartalom