158096. lajstromszámú szabadalom • Poliacelátokból készült hőre lágyuló formázó masszák
3 158096 4 "és 0—3 halogénátommal, előnyösen klóratommal lehetnek helyettesítve. Előnyösen 3—5 gyűrűtagszámú ciklikus étereiket, vagy 5—9 gyűrűtagszámú ciklikus acetálokat, célszerűen ciklikus formálókat alkalmazunk. Ciklikus éterekként különösen célszerűen használhatunk fel etilénoxidot, propilénoxidot és epiklórhiidrimt. Ciklikus acetátokként előnyösen glikolformált, diglikolformált és 4-fclórmetildioxolént alkalmazunk. Felhasználhatjuk végül a hosszúláncú a,a>-diolok ciklikus vagy lineáris formaijait, niint pl. butandioWormált vagy hexándiolformált is. Az «-olefinek vinilészterekkel képezett kopoMmerjein «-olefinekből és olyan vinilészterekből kapott vegyületeket értünk, amely vinilészterek savkomponense legfeljebb 12 szénatomot tartalmazó alifás, cikloalifás, aralifás vagy aromás sav. Előnyösen használhatok fel a 30—99 súly%, célszerűen 50—75 súly% etilén-tartalmú etilénviniilacetát kopolimerek. Az «-olefinek és akrilészterek kopolimer jein «-olefinekből és olyan akrilészterekből kapott vegyületeket értünk, amely akrilészterek alkohol-Tkiomponense legfeljebb 12 szénatomot tartalmazó alifás, cikloalifás, aralifás vagy aromás alkohol. Előnyösen használhatók fel a 30—99 súly%, célszerűen 50—75 súly% etiléntartalmú, etilén és akrilsav vagy metaikrilsav metanollal vagy etanollal képezett észtereiből álló kopolimerek. Az a-olefm-kopolimereket a poliaeetálokba tetszés szerinti elegyítőberendezésben, mint pl. hengereken, gyúrógépeken vagy extruderekben dolgozhatjuk be. Az elegyítés hőmérséklete célszerűen a poliacetálok krisztallit-olvadáspontja fölötti érték, és 150—250 C°-os, előnyösen 170—200 C°-os hőmérséklettartomány lehet. A bekeverendő kopolimer mennyisége a polimerelegy kívánt tulajdonságaitól függ, és célszerűen 0,5—30 súly%, előnyösen 5—15 súly% lehet. A találmány szerinti polimerelegyek termoplasztikus úton nagy fajlagos ütőmunkájú alaktestekké dolgozhatók fel. Ezt az oltalmi kör korlátozása nélkül az 1—4. példákban, valamint az 1. táblázatban közelebbről megvilágítjuk. 1. példa: 10 kg formaldehid homopolimerizációjával. majd a félaceiáil-jellegű OH-csoportok ecetsav-5 anhidrides észteresítésével előállított poliaoetált kettős csigaprésgépen 5 súly% etilén-vinilacetát kopolimerrel (súlyarány: 80 : 20) 190 C°-on homogenizálunk. A tartózkodási idő a csőben kb. 8 perc' A poliaoetál megnövekedett szívós-10 ságát a DIN 53 453 előírásai szerint rovátkolt próbatesteken végzett ütve-hajlító kísérlettel, valamint elsősorban ejtőpróba-kísérlettel mutathatjuk be. Az ejitőpróba-kísérlet során frücscsentett ül. préselt, 70x70x4 mm nagyságú pró-15 balemezeket ütési igénybevételnek teszünk ki úgy, hogy egy csekély súrlódású sínen csúszó ejtőtestet különböző magasságokból függőlegesen egy keretre kifeszített lemezre ejtünk. Magasságonként 10 lemezt vizsgálunk meg. Az 20 ejtőkalapács hegye 10 mm sugarú félgömböt vájt ki. A kapott eredményeket az T. táblázatban tüntetjük fel. 2. példa: 25 Trioxánból és 2 súly% etilénoxidiból előállított poliacetálhoz az 1. példában ismertetett módon változó mennyiségű, 72 súly% etilénből és 28 súly% vinilacetátból álló kopolimert elegyítünk. A kapott formázó masszákat az 1. 30 példában ismertetett módon vizsgáljuk, és az eredményeket az 1. táblázatban tüntetjük fel. 3. példa: Trioxánból és 2 súly0 /,) etilénoxidból előállí„g tott poliacetált az 1. példában ismertetett módon növekvő mennyiségű, 50 súly% etilénből és 50 súly% vinilacetátból álló kopolimerrel elegyítünk. A kapott formázó masszákat az 1. példában ismertetett módon vizsgáljuk, az eredményekéit az 1. táblázatban tüntetjük fel. 40 45 4. példa: Trioxánból és 2 súly% etilénoxidból előállított poliacetált az 1. példában ismertetett módon 10 súly%, 65 súly% etilénből és 35 súiy% akrilsavetilészterből álló kopolimerrel elegyítünk. A kapott formázó masszát az 1. példában megadott módon vizsgáljuk, az eredményeket az 1. táblázatban tüntetjük fel. 1. táblázat * Módosított poliacetálok fajlagos ütőmunkája Minta száma Poliacetál Hozzákevert kopolimer (súly«/,,) Ejtési Fajlagos magasság, ütőmunka cm F 20* kp • cm/cm2 1 Formaldehid-homopolmer 2 Formaldehid-homopolimer 3 Trioxán/etilénoxid kopolimer 4 Trioxán/etilénoxid kopolimer 5 Trioxán/etilénoxid kopolimer 6 Trioxán/etilénoxid kopolimer 7 Trioxán/etilénoxid kopolimer *A lemezek 20%-ánál törést okozó ütési energia elérésének megfelelő mmagasság — — 30 6,0 1. példa 5 130 6,7 . — — 30—40 6,5 2. példa 5 175 7,5 2. példa 10 230 8,1 3. példa 3 150 6,9 4. példa 10 175 7,3 2
