158082. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektoncső fémalkatrészeken szekundermissziót és anódáramesést gátló bevonat készítésére

3 158082 4 főként vas, nikkel vagy egyéb magasabb olvadáspontéi fémekéit alkalmaznak. Fémbevonat készítésénél azt tapasztaltuk, hogy a finomabb szemcsék jobban tapadnak a felületre, mint a durvább szemcséik. A fimo-, 5 mabb szemcsékből készült felülietek hátránya viszont, hogy nem adják a megfelelő durva felületet. Találmányi eliárásunk a fenti nehézségeket kiküszöböli azzal, hogy általa jól tapadó és 10 megfelelő minőségű felületi réteg állítható elő, elsősorban nikkel vagy vaisifelüleltefcre. Találmányunk eljárás elektroncső fémalfcatrészekein szekunder emissziót és anódáram esést. gátló bevonat készítésére, melynél a bevo- 15 nandó felületeiket először 800 C°-on levegőn történő izzításislál oxidáljuk, majd a felületeket elektroforózis eljárással, 10—15 /x vastagisiágú niíklkelformiát réteggel vonjuk be, majd a felületeikre ugyancsak élektrafoirétikus eljárással 20 1—5 ß vastagságú nilkkeiloxid réteget választunk le és redukáló atmoszférában izzítunk 700 CJ-on 10—14 percig. Eljárásúink lényege, hogy 10 ^ alatti nikkelfoirmiát szemcséket alkalmazunk, mély az izzí- 25 tásfcor az eltávozó széndioxid, illetve szénraoinoxid következtében porózus, szivacsos felületet ad. Találmányi eljárásunk megvalósítása a következőképpen történik. A bevonandó felületeket 30 fémtisztára tisztítjuk, majd 800 C°-on levegőn oxidáljuk. Az így előkészített felületre 10—15, célszerűéin 13 fi vastagságú tíikkelfonmiát réteget viszünk fel elefctroforétikus bevonásisiail, alkalmazott feszültség 100—300 V. A nifcfcelf ormiét 35 szusapenziólt céteziarűesn golyós malomban készít^ jük elő a következő adagolásban: 500 g niikkelformiéit, max. 10 /1 szemcseniagyság, 40 2000 iml i-iaimilacetát, 400 ml aceton és .' 300 ml 13%-os fcoll-díum oldatot 46 órán át őröljük, a szuszpenziót 17 xxx jelű szitán megszűrjük. Eat követően 1—5, célszerűen 3—4 p, vastagságban elatotrofoiréitiikusaai egy imáisodik réteget, nikkeloxidot viszünk fel. A nikkeloxid szuszpenzió szintén golyós malomban készíthető elő a következő adagolásban: 45 50 1000 g nikkeloxid, 2000 ml i-aoiiüiacetat, 400 ml aceton, 300 ml 13%-os kollodium oMatot 46 órán át őröljük. A szuszpenziót 17 xxx jelű szitán megszűrjük: A bevonást 100—300 V feszültséggel végezzük, miajd az adklaitrészt redukáló hidrogéngázban 700 C°-on 10—14 percig izzítjuk. A fent ismer teteit .eljárás egyik változata, hogy az első réteg bevonása után az alkatrészt 900—1000 C°-on redukáló gázban 10—15 percig izzítjuk. Második változata eljárásuraknak, hogy az első és második bevonáshoz • alkalmazott szuszpenziókat együtt választjuk le és utána végezzük az izzltást 700—750 C°-on. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás elektroncső féirrmlkaitrészekein szekunder emissziót és anódáram esést gátló bevonat készítésére, melynél ia bevonandó felületek et először 800 C°-on, levegőn történő izzítással oxidáljuk, azzal jellemezve, hogy a felületéket élektrofarézis eljárással 10—15 /x vastagságú nikfcelfoirmiét réteggél vonjuk be, majd a felületekre ugyancsak elektroforetikus eljárással, 1—5 /x vastagságú niikkelaxid réteget választunk le és redukáló atmoiszférában izzítunk 700 C°-on 10—14 percig. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítása változata, azzal jellemezve, hogy a nikkelformiiátot és nikkeloxidot szuszpenzió formájában együtt, eléktroforétikuáan vállasztunk le a bevonandó felületekre. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási változiata, azzail jiellamezve, hogy a két rétegbevoiriás között az alkatrészt 900—1000 C°on, 5—10 percig redukáló atmoszférában izzítjuk. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás foganatiosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alkalmazott nikfcelformiát szemcsék 10 /t-nál kisebbek. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7107159. Zrínyi (T) Nyomda,. Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.