158016. lajstromszámú szabadalom • Berendezés síküveg gyártására
7 158016 8 Az úszó és határoló 15 lemezek 18 végei vagy siarkiaii között levő és teljesen síknak nevezhető üvegnek az a tendenciája, hogy azonnal szétterüljön a szabad folyás határáig a ráható erők hatása alatt, melyek közül legfontosabb a súlyerő és a felületi feszültség. Ezt a szétterülés! hajlamot azonban korlátozza a két úszó 19 lemez, amelyek beállítására a 24a csövekét használjuk, így ezek a lemezek a fürdő hosszirányával szöV get zárnak be és ez lehetővé teszi az üveg számára a korlátozott szétterülést. A 19 lemezek között levő olvasztott üveganyag teljes szétterülése akkor következik be, amikor az üveg elhagyja a 19 lemezek szénből készült 20 sarkait. Ezek a 19 lemezek a kívánt helyzetbe jutnak, amikor az eljárás folyamán az üveg felvette vagy elérte a kívánt vastagságot és. azt a 23 görgők segíts égével a fürdőből kivesszük. A fürdő mentén 21 fűtőszerveíkkél lehet szabályozni a hő'mérséklietosökkenést, és ezeket a fűtőiszervezet a fürdő felett levő tetőszerkezetben erősítjük meg. A fürdő belsejében .további 22 fűtőtesteket helyezünk el. Az üveganyag, úgy amint mondottuk, szétterül a szabad folyás határáig a súlyerő és a felületi feszültség hatására, mire azután egy úszó 30 test keletkezik és ez folyamatosan halad előre a fürdőben, majd pedig lehűtjük és így a fürdő végénél már csupán 600 C°-cn van. .így az üvegszalagot sérülés nélkül lehet kiemelni a hajtott 23 görgőkkel, amelyek a tartály végénéi valamivel a kivezetés szintje felett helyezkednek el. Az említett 23 görgők húzóerőt fejtenek az üvegre, hogy azt a fürdőből kiemelhessék. Az üveget a 3 szájnyíláson át olyan hőmérsékleten, mélyen az üveg viszkozitása • 104 poise nagyságrendű, juttatjuk a 6 fürdőre és így a 3 szájnyílás alatt a hőmérséklet ÍO4 poise viszkozitásnak felei meg. Mivel a szájnyílás közelében a már leírt 15 lemezeiket vagy csempéket alkalmazzuk, az üvegben megmarad a fent említett hőmérséklet, a keletkező sík felületű üvegtestben tehát a lemezek 18 sarkainál a hőmérséklet kb. 104' r> poise-nak felel meg. A 19 lemezek 20 sarkainál lehetővé válik az olvasztott üveg eltávolodása, az üveg tehát nem tapad az oldalfalakhoz és azután, tehát a 20 sarkak után következik az üveganyag szétterülése. A 19 lemezek között mozgó olvasztott üveg hőmérséklete tovább csökken, miközben az üveg akadálytalanul oldalirányban szétterül és rövidesen eléri a 105 poise viszkozitásnak megfelelő hőmérsékletet. Tekintettél arra, hogy az olvasztott üveg érintkezésben van az úszó vagy a lebegő 19 lemezekkel és azokat meg is nedvesíti, az üvegirétegnék széles peremei (szélső sávjai) vannak, amelyek.a 23 görgők általi kifejtett húzóerővel szemben reakcióerőt fejtenek ki. Ez a húzóerő alkalmas az üveg vastagabb szélső sávjatiniaik vékonyítására és ezt a műveletet elősegíti az erő eloszlása, miinek következtében a vastagabb szélső részek anyaga szétoszlik. Igen nagy fontossága van annak, hogy az eljárás a. fent említett művelet megvalósításával jöjjön létre, ha a 23 görgők számottevő húzóerővél erősen vékonyítják az üvegeit, ha tehát pél-5 dául 3 mm vastagságú, tehát igen vékony üvegtáblákat kell készíteni. Ha ugyanis ilyen vékony üvegszalagok készülnek a találmány szerint, az üveg hajlamos aura, hogy a szalag szélénél nagyobb legyen a vastagság, mint köziépen. Ha vi-10 szont a széleknal a megfelelő üzemi feltételek betartásával elérjük azt, hogy az anyag a közép faié mozog, vagyis a szélesség irányában, az anyag eloszlani kényszerül a 23 húzógörgők hatása alatt, akkor a szélső sávolk vékonyodnak és 15 a keresztmetszet mindenhol a kívánt téglalap alakot fogja felvenni. A fentiekben leírt berendezés segítségével olyan módon készíthetjük az üvegszalagot az úszó 15 lemezek segítségével, hogy a kívánt 20 eredményt biztosan elérjük, de megtehetjük azt is, hogy ezeket a 15 lemezéket eltávolítjuk, illetve helyettesítjük más vastagságú úszólemezekkel. Ilyen módon lehet e lemezek közötti távolságot változtatni és ezzel együtt az üvegszalag 25 szélességét is beállítani. A megolvasztott üveganyag bevezetésének mennyiségét és sebességét is lehet változtatni, vagyis a munkát és a méreteket beállíthatjuk, Vagy beszabályozhatjuk a 2 gát segítségével, amelynek alsó élénél különle-30 ges profil is alkalmazható. A 15 lemezek elhelyezhetők egymással nempárhuzamos helyzetben is az esetben, ha divergáló helyzetük csak kismértékű és így alkalma-35 salk arra, hogy az üveganyag mozgását határolják. Ilyen módon is lehet az üvegben levő hőmennyiséget konzerválni ós lehetővé tenni, hogy az üveg a fürdőn a kívánt alakot felvegye, vagyis létrejöjjön az a sík határoló felület az 40 üvegen, amelyre szükség Van, mikor az a határoló 15 lemezek közül eltávozik. A részleteket illetően még megemlítjük, hogy az említett berendezés segítségével készített üvegszaliag gyakorlatilag mindig hibátlan és hosszirányú vona-45 lak nem mutatkoznak rajta. Az úszó helyzetben levő 15 lemezek még • azt a célt is szolgálják, hogy a 17 keresztfalát beállíthassuk a megolvasztott üveg szintje felett és ezzel meghatározzuk a távolságot e .keresztfái 50 alsó éle és az olvasztott üveg felszíne között. Ez a távolság előre meghatározott vagy kívánt értékű lehet és azt a gyakorlatban igen kicsire kell választani. 55 Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés szalag alakú síküveg gyártásá. ra, amely a következő részeket tartalmazza: egy hosszúkás alakú tartály az olvasztott fém fürdő-60 je számára, ennek egyik végénél szájnyílás (3) az olvasztott üveg szabályozott bevezetésére, hőmérséiklötsizabályozók (21, 22) a fémfürdőn levő üvegszaí'ag hőfokának 'beállítására és az üvegszalagra húzóerőt kifejtő eszközök, azzal. jelle-65 mezve, hogy a fürdőben hosszirányú határolófa-4
