157920. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szemcsék kezelésére

157920 A választófal lejtése a. 9 fluidizálit ágynak is megfelelő lejtést ad, és így a 4 választófal perforációján áthatoló gáz a poralakú anyagba felfelé irányuló sugarak formájában hatol be, amely sugarak kis mértékben a 2b fal felé hajlanak. Az ágynak ez a hajlása és a gázsugaraknak a vízszintes összetevői a poralakú anyagnak és a szemcséknek a 4 választófal alsó vége felé történő áramlását idézik elő úgy, hogy ezzel olyan levegővel való csúsztató hatást lehet elérni, amelynél a 6 kamra csatornáz képez. A fluidizált ágyba bevitt szemcséket a poralakú anyag segítségével a 2b fal felé mozgatjuk, és ahhoz a nyíláshoz jutnak, amelyet a 4 választófalon a 2b fal mellett képeztünk ki, és amely a 16 ürítővezetékkel van összekapcsolva. A szemcséknek az elszállítását tehát a levegő csúsztató hatásával biztosítjuk. Miután a poralakú anyagot az ily módon kezelt szemcsékkel! együtt a 16 ürítővezetéken keresztül eltávolítjuk, ezután portalanító eljárást alkalmazhatunk. Ebből a célból a 16 vezetéket a zárt házzal ellátott B portalanító berendezéssel kapcsoljuk össze, amelyben a burkolt szemcsékből és a poralakú anyagból álló keverékeit, amelyet a 16 vezetéken át adagolunk, gázzal fluidizáljuk. Ezt a gázt a 17 ventillátor szállítja, és a 18 vezetéken keresztül vezetjük a keverék -alá (2. ábra). A gáz befecskendezési nyomásét úgy állítjuk be, hogy az ágyból a poralakú anyagot eltávolítsa azért, hogy a gázzal együtt a 19 vezetéken keresztül elvezessük, míg a portalanított és körülburkolt szemcséket a 20 vezetéken keresztül távolítjuk el, hogy leülepedjenek. 'Ennek a portalanító berendezésnek, amennyiben' az szükséges, több egymásután következő lépcsője lehet. Portlanító berendezésként hasonlóképpen egy vagy több szitát is alkalmazhatunk. A 11 és 19 vezetékek C berendezéssel, pl. szokásos ciklonnal vannak összekötve abból a célból, hogy a poralakú anyagot a fhiidizáló gáztól" elválasszuk. Az ily módon leválasztott poralakú anyag a C leválasztófoerendezést a 21 vezetéken, a gáz pedig a 22 vezetéken keresztül hagyja el. A 21 vezeték és a 23 ventillátor segítségével a poralakú anyagot ismét a A kádba vezettük abból a céliból, hogy a 24 csövek segítségével ismét a 9 fluidizáló ágyba vezessük be, a 24 csövek pedig a 21 vezetékkel közlekednek, és egyrészt a kád 1 fenekében, másrészt a perforált 4 választófiaiban levő nyilasakat kötik össze. Hogy a burkolóanyagban a különböző eljárásoknál fellépő veszteségeket kiegyenlítsük, a kiegészítő anyag részére D tartályt alkalmazzuk, amelyet 21 vezetékkel a 25 vezeték köt össze. A 2. ábra szerinti elrendezés ezáltal a folyamatos eljárás megvalósítását teszi lehetővé. Az alkalmazandó poralakú anyagnak a mineműsége a kívánt eredményéktől függ. Lehet pl. olyan port alkalmazni, amely ugyanabból az anyagból áll, mint a granulálandó anyag, aminek következtében bizonyos mértékig a szemcsék marsiéit meg lehet növelni. Így pl. elkép-5 zelhető, hogy ha 99.5%-nál nagyobb koncentrációjú és kb. 175° C hőmérsékletű ammóniumnitrátot 1 mm átmérőjű nyílásokkal rendelkező fúvókák segítségével szétporlasztunk, és szilárd poralakú ammóniumnitrátból képezzük ki az 10 ágyat, amelyet száraz és hideg levegővel fluddizálunk, olyan szemcséket nyerhetünk, amelyeknek a közepes átmérője 2 és 4 mm között lesz. Hasonlóképpen lehet közömbös anyagú olyan 15 port alkalmazni, amely a szemcsék felületén többé-kevésbé áthatol és nagyon hatásos burkolatot képez. Így pl. nagyon koncentrált ammóniumnitrátból előállított szemcsók esetén, amelyeket leírt eljárás szerint kalciumkarbonátból, kova-20 földből vagy dolomitból állítunk elő, saját súlyuknak 2°/'o-áig képesek burkolóanyagot megtartani. Ilyen termék raktározása sokkal könynyebb. A raktározást ömlesztett állapotban vagy zsákokban igen nagy magasságban lehet végezni 25 anélkül, hogy a tömeg növekedésétől vagy nagyobb összeálló csomók keletkezésétől kellene félni. Ha a szemcsék az ágyba váló bevezetés idő-30 pontjában olyan állapotban vannak, hogy a por felületre nem tapad, ebben az esetben a por csupán lehűlésre és/vagy a száradás befejezésére szolgál. Magától értetődik, hogy a leírt berendezést a 35 szokásos granuláló tornyokat alkalmazó létesítményben is lehet alkalmazni. Ekkor a szemcséket a fluidizált ágyba már megszilárdult állapotban vezetjük be, az ágyat pedig vagy a torony alsó részében helyezzük el, vagy egy szállítósza-40 lag alatt, amely a szemcséket a torony alsó részében fogja föl. Ebben az esetben a keze^si berendezés csak a kezelési eljárás tökéletesítésére szolgál azáltal, hogy hűt, és szárít, esetleg burkolatot képez. 45 A 3. ábra ammóniumnitrát részére való G granuláló toronnyal kapcsolatban a toronyban levő szemcsék hűtéssel és burkolással történő folya'. matos kezelésére való berendezés második kivi-50 teli alakját ábrázolja. Ez a berendezés lejtős kiképzésű, nagyon hosszú A kádat tartalmaz, amelynek a berendezés helyszükségletének csökkentése céljából 30 ponton könyöke van, miál. tal a kád két vége többé-kevésbé ugyanabban a 55 "függőleges síkban helyezkedik el. Az előző kiviteli formához hasonlóan az A kádat lejtősen elhelyezett perforált 4 választófal választja ketté (szaggatott vonallal jelezve), éspedig a csatornát képező 6 felső kamrára, és az 5 alsó kamrára. 60 A Cl és C2 ciklonokból jövő porított kalciumkarbonátot a 31 és 3!

2 vezetékek segítségével a kád felső kamrájába vezetjük. A vezetékek ennek a kamrának a felső •végéhez csatlakoznak. 65 A C2 ciklonból a levegőt a 33 csővezeték-rend-3