157847. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vas fémek finomítására
3 157847 4 fínomítáai folyamat előtt vagy folyamán olvasztás céljára be lőhet adagolni. Egy szokásos felső befúvásos konverterben a vastartalmú adag (acéllá finomításához szükséges oxigén mennyisége például az előállított aoél minden tonnájához 57 m:! . A találmány szerinti eljárás eredményeiként gyantás közbem rendikívül meleg láng képződik, amely alkalmas arra, hogy a reakció folyamán a konverterben levő adag [hőfokát szabályozzuk azáltal, hogy ha szükséges, Változtassuk a keverékben a tüzelőanyag oxigénhez való arányát. A találmány lehetővé teszi, hogy jelentősen nagyobb arányban alkalmazzunk vasfémhulladéíkot annál, mint amit kalkuláltunk az előirányzott mennyiségű tüzelőolaj elégetésével nyert hőből, és abból a hőből, ami szükséges a vasfémhulladéík csapolási hőmérsékletre melegítéséhez. Azonban a vasfémibulladék adagolását annak figyelembevételével kell meghatározni, hogy az eljárás folyamán gondosan ügyelni kell a hőegyensúly fenntartásária. Azt találtuk, hogy a találmány szerinti eljárást alkalmazva az acélgyártás folyamán jelentősen csökken a fémfüst mennyisége, következésképpen a füsttarltaloni oly mértékben csökken, hogy eljárásunkat az egészségügyi hatóságok is kívánatosnak minősítették. A tüzelőanyag és oxigén keveréket a finomító üstbe többsugaras fúvóka segítségével tápláljuk be, amely egy fúvólándzsa végére úgy van rászerelve, amint az 1 021 099 számú angol szabadalmi leírásunkban van ismertetve és védve. Ennék hosszú teste, a testben központosán elhelyezett tüzelőanyagát betápláló vezetéke, és e tüzelőanyag vezetéket körülvevő oxigént 'betápláló vezetéke van, e vezetékek az oxigén betáplálására körgyűrű alakú csatornát képeznek, a test egyik végén egy kiömlőfúvőkával van ellátva, a fúvókán több olyan kiömlőnyílás van, amelyek az említett oxigént betápláló vezetékkel több olyan oxigént betápláló csövön keresztül állnak kapcsolatban, amelyek a lándzsa hossztengelyéhez szög alatt vannak elhelyezve és amelynél a tüzelőanyagot betápláló vezeték kiömlő végén több ebből kinyúló tüzelőanyagot betápláló cső van, amelyek 'mindegyikének végrésze egy megfelelő oxigént betápláló csőben úgy van elhelyezve, hogy amikor az említett betápláló csövekein keresztül a kiömlőnyílásokhoz oxigén folyik, ez körgyűrű alakban áramlik a megfelelő tüzelőanyagot betápláló cső vége körül, miáltal a tüzelőanyag a betáplált oxigénbe be tud lépni akkor, amikor a íkiöimlőnyíMsoikon kiáramlik. A lándzsát azonban ibizonyos mértékben módosítani kell abból a célból, hogy ezt L. D. vagy B. O. F. típusú .acélgyártó berendezéseikhez lehessem használni. A lándzsa hossza lényegesen meg van növelve és következésképpen lehetőség van arra, hogy a tüzelőanyag a lándzsán való lefelé haladása közben jelentős mértékben lehűljön. Ezt a lehűlést meg lehet akadályozni a tüzelőanyagát betápláló cső szigetelésével, vagy a tüzelőanyagot betápláló csövön kívül egy. járulékos cső. alkalmazásával, 5 amely így égy olyan rést hoz létre, amely a hőátadással szemben ellenállást képez. A lándzsát felső ibefúvásos konverternél alkalmazva ezt a konverter nyitott felső vége közelében helyezzük el és az oxigén és tüzelőid olaj lándzsáihoz táplálását megfordítjuk. A fúvóka kiömlésémél a keverőket meggyújibvia olyan lángot kapunk, amely mintegy 45—60 cm-re nyúlik ki a lándzsa végién levő kiömlőnyílásoktól. A lándzsáit, azután oly mértékben 15 süllyesztjük, hogy a Ikiömlőnyílások 120—185 cm^re vannak az olvadék felületétől, azaz hogy maga a láng ne ütközzön föl az olvadék felületére. Az oxigén és tüzelőolaj keverékének betáplálását mindaddig végezzük, míg a fimo-20 mítási művelet be nem fejeződött. Figyelemre méltó, hogy a művelet folyamán létrehozott fémgőz-miemnyiisége a szokásosnál lényegesen kisebb ós így lehetővé válik, hogy a finomító üstben levő anyagot vizuálisan figyelhessük. A találmány szerinti eljárás egy példaképpen foganatosításánál egy 135 tonna kapacitású finomító üstbe a következőket adagoltuk: 25 40 45 50 60 65 Vasfémhulladék Olvadt vasfém Hideg nyersvas 45,4 tonna 89,57 tonna 2,45 tonna Az olvadt vasfém megolvasztott, 1400 C° hő-35 mérsékletű nyersvas volt. Az olvadt vasfém és a hideg nyersvas analízise egyformán a következő volt: Szén Szili cium Mangán Foszfor Kén 4,2 súlyszázalék 0,65 súlyszázalék 0,75 súlyszázalék 0,15 súlyszázalék 0,025 súlyszázalék Ezenkívül még szokásos szennyezések voltak az anyagokban. Az 1 021 099 számú szabadalmi leírásban ismertetett; konstrukciójú fúvólándzsát a fúvókájával éppen az üst tetején belüli részbe úgy helyeztük, hogy kb. 5 méterre volt az üstben levő olvadék felületétől. Oxigént tápláltunk a lándzsába úgy, hogy a Ikiömlőnyíláso'kból percemként 280 rn3 áramlott ki. Ezenkívül óránként 1,8 m? széntartalmú tüzelőolajait tápláltunk a lándzsába. A kiömlőnyílásolkból kiáramló keverék meggyújtása után lényegében 45 cm hosszúságú lángot kaptunk. Begyújtás utóm a lándzsáit az olvadék felülete felé addig süllyesztettük, amíg a kiömlőmyílások az olvadék felületétől megközelítően 150 cm-re nem jutottak.. Az oxigén és tüzelőanyag befúv/ását a reakció időszaka alatt folytattuk, azaz megközelítően 20 percen (keresztül és a reak-
