157846. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acél előállítására
157846 tovább hűl, ami akkor jön létre, amikor az oxigén a fúvókából kiáramlik. E jelenség az eljárás reakciója folyamán létrehozott hőből jelentős mennyiséget vesz el és így korlátozza a finomító eljárás folyamán vagy előzőleg az olvadókba adagolható fémhulladék mennyiségét. Egy szokásos felső befúvásos konverternél a vastartalmú adag acéllá finomításához szükséges oxigén például a gyártott acél tonnájaként 56,7 m3 . A találmány szerinti eljárás eredményéként gyártás folyamán rendkívül meleg láng keletkezik, amely alkalmas a konverterben' levő adag hőfokának reakció közbeni szabályozására azáltal, hogy ha szükséges, akkor a gáznemű tüzelőanyag és oxigén keverékében a gáznemű tüzelőanyag oxigénhez viszonyított arányai változtatja. Találmányunk lehetővé teszi, hogy nagyobb arányban használjunk fémhulladékorf. annál, mint iamit alblból számítottunk ki, hogy a gáznemű tüzelőanyagmennyiségnek elégetésénél mennyi hő keletkezik és hogy mennyi hő szükséges a fémhulladék termeléséhez csokiként hőmérsékleten. Azonban a fémhulladék adagolását úgy kell kalkulálni, hogy tekintettel legyünk arra, hogy az eljárás folyamán, kedvező hőegyensúlyt tartsunk fenn. A találmányunk szerinti eljárás alkalmazásánál azt találtuk, hogy az acélgyártás folyamán jelentősen csökkent a keletkező füst £0 mennyisége és következésképpen ez csökkenti a levegő füsttartalmat, amit az egészségügyi 'hatóságok is kedvezőién fogadtak. A gáznemű tüzelőanyag ós oxigén keverékét a finomító üstbe többsugaras fúvóka révén áramoltatjuk be, amely fúvólándzsa végén úgy van elhelyezve, ahogyan ez az 1021 099 számú angol szabadalmi leírsában ismertetve van. E fúvólándzsánaík hosszúkás központosán elhelyezett tüzelőanyagivezeték és e tüzelőanyagvezetéiket körülvevő oxigénvezeiták van, amely az oxigén betáplálására gyűrű alakú csatornáit képez. A fest egyik végén kúpos kiképzésű, több kiboesátónyílással ellátott és az oxigénvezeítékikel a lándzsa hossztengelyére szögben elhelyezett több oxigénvezető csővel kapcsolatiban álló fúvókája van és a itüzelőanyaigiviezeiték kiömlő végén ebből kinyúló több tüzelőanyagot betápláló, végrészén egy megfelelő oxigénvezető csőben elhelyezett cső van úgy, hogy az oxigén e csöveiken keresztül a kiö-mlőnyílásoklhoz áramolva a megfelelő tüzelőanyagot bevezető cső vége körül körgyűrű alakban, áramlik és ezáltal az oxigén tüzelőanyagot szív magába akkor, amikor a kiömlőnyílásokból kiáramlliik. A lándzsát azonban bizonyos mértékben módosítani kell akkor, ha L. D. vagy B. O. F. típusú acélgyártó bérendezéshez kívánjuk alkalmazni. A lándzsa hosszát ékkor lényegesen megnöveljük és következésképpen ékkor lehetőség nyílik arra, hogy a gáz alakú tüzelőanyag lándzsán való lefelé haladása következ-10 15 20 25 40 45 50 55 60 tében túlságosan lehűljön. Ezt a hűtést meg lehelt akadályozni a gáznemű tüzelőanyagát betápláló cső hőszigetelésével vagy a gáznemű tüzelőanyagát betápláló cső külső oldalán egy további cső alkalmazásával, amikor olyan rést hagyunk, ami a hő át bocsátásával szemben ellenállást képez. Felső befúvásos nyitott konverterrel alkalmazva a lándzsa a konverter tetején van elhelyezve és a lándzsába oxigént és gáznemű tüzelőanyagot táplálunk. A keveréket a fúvóka kilépőnyílásánál meggyújtva a lándzsa kibocsátó nyílásainak végén 45—60 cm-es láng keletkezik. Ezután a lándzsát süllyesztjük úgy, hogy a kiömlőnyílásiolk 120—180 cm-re vannak az olvadék felületétől, úgyhogy maga a láng nem ütközik föl az olvadék felületére. Mindaddig oxigén és gáznemű tüzelőanyag keveréket táplálunk be, amíg be nem fejeződik a finomátási művelet. Megjegyezzük, hogy a művelet folyamán létrehozott füst mennyisége jelentősen kisebb a szokásosnál és lehetőség van a finomítóüstfoen levő anyag vizuális figyelésére. A találmányunk szerinti eljárás egy tipikus példaképpeni foganiátosítási módjánál a következő anyagokat adagoltuk a f inomítóüstbe: Izzó fém Fémhulladék Mész 124 280 kg 83 900 kg 13150 kg 35 Az izzó fém 1400 C°-os hőmérsékletű, következő összetételű olvadt nyeirsvais volt: Szén Szilícium Mangán Foszfor Kén 4,45 súlyszázalék 1,18 súlyszázalék 0,90 súlyszázalék 0,09 súlyszázalék 0,036 súlyszázalék Ezenkívül még a vasban szokásos, esetleges szennyezések voltak az olvadt nyersvasban. Az 1 021 099 számú angol szabadalmi leírásban ismertetett konstrukciójú fúvóilándzsát kiömlőnyíMsaival éppen az üst tetején belül helyeztük el az üstben levő olvadék felületétől kb. 5 méterre. A lándzsában levő tüzelőanyagot betápláló vezetékeket földgáz tartályhoz vagy hasonlóhoz csatlakoztathattuk. A földgáz a következő összetételű volt: Metán Etán Nitrogén 82 súlyszázalék 17 súlyszázalék 1 súlyszázalék C. V. érték megközelítően 35 300 BTHu/ml A lándzsába olyan módon tápláltuk az oxigént, hogy a kiömlőnyílásolkon percenként 280 m3 ömlött ki, a gáznemű tüzelőanyagot. pedig olyan nyomással szállítottuk a lándzsába, hogy «•í ennek mennyisége peroenfcént megibözelítően 2
