157824. lajstromszámú szabadalom • Csomagoló tartály és eljárás a tartály előállítására, valamint berendezés az eljárás foganatosítására

17 157824 18 mázzuk, mivel a csíkalakú vagy sima tartály könnyebben tárolható, mint a már lekötéssel ellátott tartálycsíkok. Ha olyan tartálycsíkokra van szükség, amelyek már le vannak kötve, akkor a lapos tartálycsíkot folyamatos, csőálakú, műanyag hártyából képezzük a fent leírt módon, és miután a meleg ragasztásokat kialakítottuk, a tartály nyakrészét kötegbe összefogjuk, és lekötést vagy hasonló zárást alkalmazunk a kötegbe fogott szakasz tájékán a meleg ragasztás mindkét oldalán. A nyomás alá helyezés és töltés műveletét folyamatosan végezhetjük a tartálycsík felhasználásával különböző módokon. Pl. az egyik megoldás szerint a tartály halad az egyik irányban, hossztengelyévél párhuzamosan, a tartály betáplálásától a megtöltött csomag kibocsátásáig, vagy a tartályt a nyomás alá helyező fejhez tápláljuk be hosszanti tengelyével párhuzamos irányban, és a nyomás alá helyezés vagy a töltés műveléte alatt vagy előtt szétvágjuk, és a betáplálási irányra merőleges irányban mozgatjuk az ezt követő lezáró művelét céljából. A találmány további jellemzőjével kapcsolatban azt tapasztaltuk, hogy a csőalakú tartály lezárásának szilárdsága és megjelenési formája megjavul, és más előnyök is adódnak, ha a nyakat különleges módon, nem pedig találomra fogjuk kötegbe össze. Ezzel a jellemzővel kapcsolatban a lezárás létesítésére alkalmazott eljárást, amelynél a csőalakú műanyaghártyát kötegbe összefogjuk, és lekötést, bilincset vagy hasonló körülfogó záróeszközt alkalmazunk a kötegbe összefogott szakaszon, az jellemzi, hogy a csövet, mielőtt kötegbe összefognánk, szélességében meghajlítjuk, hogy hengerrész alakúra hozzuk, és mindaddig ebben a formában tartjuk, amíg kötegbe nem fogjuk, az ív pedig a köteg tengelye felé homorú. A cső előnyösen körívbe van hajlítva, célszerűen félkörívbe vagy annál nagyobb ívbe, és az ív tengelye azonos azzal a tengellyel, amely köré a cső kötegbe össze van fogva. Ezt az eljárást rendkívül jól alkalmazhatjuk, mint folyamatos eljárást műanyag hártyából készült tartályok előállítására. Ennek az eljárásnak egy foganatosítási módj,át ábrázoljuk példaként • a 15. ábrával kapcsolatban, amely annak a szerkezetnek a vázlatos oldalnézete, amellyel szakaszosan előrehaladó lapos műanyag csőalakű hártyát bizonyos távolságokban kötegbe lehet összefogni, hogy így mindkét végén zárt tartályt kapjunk. Az ábrán a 41 alakozósarunak felső félköríves felülete van, amelynek kerülete a lelapított cső szélességével azonos; 42 az előrehaladó csőalakú hártya, amelyet az alakozósarun hosszanti irányban meghajlítunk félkörív alakúra, és ezen gyűrődés nélkül halad előre; 43-irisz diafragma redőző eszköz, amely egyidejűleg a hártyát egyenletesen gyűjti össze 44 helyen az alakozósaru hengerrészének tengelye körül. A 45 lekötéseket a kötegbe fogott nyakra visszük fel megfelelő, ismert típusú, rajzon nem ábrázolt elkötőeszköz segítségével. 46 a befejezett tartályt ábrázolja, amely megőrzi ívelt hajóalakját, amikor elhagyja a berendezést. 47 a hőszigetelést és 48 a töltőnyílást jelzi, amelyet a lelapított csőalakú filmhártya egyik falában alakítottunk ki előzőleg. Miután az elkötőeszközből eltávolítottuk, a csövet két lekötés között keresztirányban szétvágjuk, és így mindkét végén zárt tartályokat kapunk, amely alkalmas arra, hogy sörrel, vagy más szénsav-tartalmú itallal megtöltsük az előzőekben ismertetett módon. A tartályokat vagy fel lehet tekercselni, vagy másképpen összegyűjteni tárolás céljából. A lekötések ily módon történő felvitele azzal az előnnyel is jár, hogy az üres tartályok lényegében sík fenekű hajóformájúak és ezt a sík felületet nagyon könnyen lehet a nyomás alá helyező vagy töltőberendezés sík felületének nekiszárítani. A töltőnyílás ebben az esetben a hajóalakú üres tartály sík felületének egyik végén van elhelyezve. A lekötő eljárást a töltőeljárassal lehet összevonni, úgy, hogy a tartalycsikot folyamatosan a töltőfejhez tápláljuk be homorú oldalával a töltő és nyomás alá helyező berendezés sima felülete felé, és a tartályokat vagy töltés előtt, vagy töltés után vágjuk le a szalagról. A találmányt az alábbiakban néhány példa kapcsán ismertetjük. 1. példa Egy kb. 230 mm hosszú, biaxiálisan orientált, lapos polietiléntereftalát csövet hozunk létre, amelynek falvastagsága 0,02 mm, és szélessége kb. 63 mm, és mindkét végét az 1—4. ábrákon ábrázolt lezárással látjuk el. Abból a célból, hogy a cső végeit törnítetten le tudjuk zárni, a lelapított cső mindkét végét a szélétől kb. 9,5 mm távolságban lévő vonallal párhuzamosan visszahajtjuk, és a visszahajtott rész négy rétege között kb. 3 mm széles meleg ragasztást létesítünk a visszahajtáshoz közel, és a cső egyik szélétől a másikig terjedően. A fennmaradó hártyát levágjuk a tömített lezáráshoz közel. A tömített lezárást meleg ragasztóval végeztük, amelynek maximális hőfoka 280° C, 5 mp-es időtártam alatt. A lekötés, amelyet közvetlenül a lezárás alatt alkalmaztunk, rézdrót volt, amelynek átmérője 0,5 mm, és amelyen 0,25 mm vastag műanyagbevonat van. Mielőtt a tartály végeit lezárnánk, a tartály falába 5,6 mm átmérőjű köralakú nyílást sajtoltunk ki a legfelső ragasztástól kb. 62 mm-re, és a tartályt olyan töltőszerkezetbe helyeztük be, mint amilyet az 1. és 2. ábrával. kapcsolatban ismertettünk, úgy, hogy a töltőnyílás a széndioxid és sörbeömlő nyílás fölött helyezkedjék el.. A sörtápvezeték hőmérséklete 21° C, és 1,4 atm széhdioxidnyo-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 a