157731. lajstromszámú szabadalom • Gyorskapcsolású műanyag csőkötés, valamint eljárás annak előállítására

157731 4 A találmány fröccsöntési, sajtolási, extrudálási, hegesztési és ragasztási technológiával kialakított olyan kizárólag műanyagból és gumiból álló gyorskapcsolású csőkötést eredményez, amely a következő, eddig nem ismert előnyökkel rendelkezik: A csővégnek a csőkötő fejbe való betolásával hozzuk létre a csőkötést. A mechanikus kapcsolás elmarad. Ezért a hagyományos típusokhoz képest a szerelési munkaidő jelentősen csökken. A tömítés és a kapcsolás víznyomás hatására jön létre e célnak megfelelően kiképzett gumiidom segítségével, amelyet a víznyomás körkörösen, egyenletesen rászorít a csatlakozó csővég hengerpalástjára. A víznyomás megszűnésekor megszűnik a tömítés és a kapcsolás is. A csőben levő víz lassan kifolyik, és a csatlakozó csővég egyszerűen kihúzható a csőkötő fejből. A speciálisan kialakított csőkötő fej és a gumiidom lehetővé teszi, hogy szivárgásmentes tömítés és kapcsolás mellett a csőtengelyek egymáshoz viszonyítva legalább 16°-kal megtörhetőek legyenek. A csőkapcsoló teljesen korróziómentes, mert minden alkatrésze műanyagból és gumiból készül, ezért kémiailag dg ellenálló. Ellenáll pl. híg savaknak, koncentrált savaknak, lúgoknak, só oldatoknak, agresszív talajvizeknek és ásványvizeknek. Megfelelő adalékanyagokkal kiváló időjárásállósággal és ütésállósággal rendelkezik. A csőkapcsolóhoz egyben szórófej is csatlakozik. A vezetékbe nem kell külön szórófej csatlakozót beépíteni. A szórófej nyomás alatti üzemeltetés közben is cserélhető. A szórófej csatlakozó műanyag szeleprendszer automatikusan lezár, ha arra szórófejet nem csatlakoztatunk. Szállítás közben nincs törésveszély, mert csak azonos keménységű és szilárdságú műanyag tárgyak kerülnek egymásra. A csőkötésben a víz áramlásának legmegfelelőbb a csőnek csővel való találkozása, amely nem okoz nagyobb súrlódási ellenállást, mint az egyenes sima csőfal. A találmány tárgyát képező gyorskapcsolású műanyag csőkötés előállításához kidolgozott eljárás előnye, hogy a legfejlettebb és a lehető legkevesebb számú technológiai lépések célszerű és eddig sehol nem használt kombinációjából áll. A találmányt részletesen, kiviteli példa kapcsán, a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti csőkötés metszetét szemlélteti. A rajzon a 10 csőkötő csatlakozó idom, amelynek anyaga előnyösen ütésálló PVC, Vagy alacsonynyomású polietilén. Előállítása több síkban osztott szerszámban, belső körpalástos beömléssel, fröccsöntéssel történik. A szokatlan szerszámosztást az idom bonyolult alakja indokolja. A körpalástos beömlés biztosítja, hogy a gyenge hőstabilítású ütésálló PVG beégésmentesen egyenletes felülettel legyen fröccsönthető, és a késztermék megfelelő szilárdsággal rendelkezzen. A fröccsöntéshez csigás fröccsöntőgép szükséges. A fröccsöntési hőmérséklet anyagtól függően 160—210 C°. A 11 csőkötő ház, anyaga ugyancsak ütésálló PVC vagy alacsonynyomású polietilén. Előállítása ugyanúgy történik, mint a 10 csőkötő csatlakozó idomé. Az 5 szeleptartó, anyaga alacsonynyomású polietilén. Előállítása három síkban osztott szerszámmal, fröccsöntéssel történik, 130—140 C°-on. A 6 szelephüvely, anyaga alacsonynyomású polietilén, előállítása hasonló a szeleptartóéhoz. A 2 szórófejcső-tömítőgyűrű, anyaga 55—65 Shore0 keménységű gumi. Előállítása több férőhelyes három osztott síkú gumiprés szerszámban történik hidraulikus présen, 3,5 atm. gőznyomás mellett 15 percig préselve. A 7 szórófej csatlakozó menetes hüvely, anyaga ütésálló PVC, vagy polietilén. Előállítása cserélhető betétes szerszámban fröccsöntéssel történik. Ez a szerszámkonstrukció biztosítja a magas szilárdságot a nagy keresztmetszet változások ellenére. A fröccsöntéshez csigás fröccsgép szükséges, a fröccsöntés hőmérséklete 200— 210 C°. A 3 szórófej toldalék, anyaga ütésálló PVC. Előállítása fröccsöntéssel történik, csigás fröccsgépen, 200—210 C°-on. A 4 szórófejcső, anyaga ütésálló PVC. Előállítása úgy történik, hogy 33 mm külsőátmérőjű és 28 mm belső átmérőjű csövet gyártunk extruderen kalibrálással. Utána a cső egyik végére a szórófejhez csatlakozó menetet vágunk. A 8 szeleptányér, anyaga alacsonynyomású polietilén. Előállítása fröccsöntéssel történik 130—140 C°-on. A 9 bordás tömítőgyűrű, anyaga 70—80 Shore0 keménységű nagy tapadóképességű gumi. Előállítása három osztott síkú gumiprés szerszámban történik, 4 atm. gőznyomás mellett, 20 percig. Vulkanizálás után a belső tapadó felületet zsírtalanítjuk és érdesítjük a tapadóképesség növelése céljából. Előállítása gumifröccsöntéssel is történhet 180—200 C°-on, 3 perces ciklusidővel. A csőkötés előállításakor a fenti alkatrészeket a következő sorrendben és módon szereljük öszszé gyorskapcsolású műanyag csőkötő fejjé; A 10 csőkötő csatlakozó idomot és a 11 csőkötő házat 220±10 C°-ra melegítjük, és hegesztő tükör segítségével tompa hegesztéssel összehegesztjük. 10 15 20 25 S0 35 40 jS5 50 55 60 A gyorskapcsolású műanyag csőkötővel felszerelt műanyagcsövek kb. 40%-kal könnyebb súlyúak, mint a hagyományos fém fejjel vagy fém bilinccsel ellátott csövek. A fröccsöntött csőkötőház megfelelő falvastagságú, erősítése bordákkal van megoldva, ami a csőkötőfej méretét jelentős mértékben csökkenti, ezért szükségtelen a műanyagcsövet részben vagy egészben vastagabbra gyártani. '/.