157548. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízgőzáteresztő hajlékony lapok előállítására
157548 13 14 Az alapanyag-pépet a nátriumklorid esetleges kiülepedéséndk meggátlása céljából keverjük, és ugyanakkor a keverőberendezésben légtelenítés céljából vákuum alatt tartjuk, majd betápláljuk a kenőkésre. A .kenőkés alatti rést, a kenőkés éle és a hordozólap között oly módon állítjuk be, hogy .nedves állapotban 2,29 mm vastag 407 mm széles foevonatréteget kapjunk. Ez a réteg kilúgozás és megszárítás után 1,2 mm vastag, súlya 450 g/m2 . 50. lépés:. A réteg koaguláltatása. A réteggel bevont hordozólapot, amint fentebb már említettük, a vezetőgörgő segítségével a koaguláltató folyadékot tartalmazó tar-^ tályba visszük oválbb. A tartály oldalfalainak belső oldala mentén vízszintes csatornák vannak kialakítva, ezek vezetik az 56 cm széles hordozólap bevonatlan szegélyét. A hordozólap a tartályból egy vezetőgörgő körül vezetve lép ki; egy állandó sebességgel működő felcsévélő berendezés (amelyet egy változtatható sebességű motor megfelelő fogaskerék-áttétellel hajt) egy görgőre .csévéli fel a kilépő hordozólapot. A réteget hordozó hordozólapot percenlkint 122 cm sebességgel vezetjük be a 20 C° hőmérsékletű vizet tartalmazó tartályba, a bevonatréteggel lefelé fordított helyzetben. A bevonatréteg így kialakítása után kb. 1/2 percen belül már vízibe merül. A rétegnek a vízbe való ibelépése a lehető legsimábban történik, hogy így elkerülhető legyen a réteg felülétének bordázódása. Az eljárás egy másik lehetséges kiviteli módja esetében a bevonatréteget közvetlenül a vízbe való bemerítés előtt egy vízpermeten vezetjük keresztül. A tartályban kialakított vezetőcsatornák és a hordozólapra gyakorolt húzás segítségével a hordozólapot kb. 5 cm mélyen tartjuk a vízfelület alatt. A tartályba annak mindkét vége felől vizet szivattyúzunk és az állandó vízszintet a tartály közepén levő túlfolyó segítségével tartjuk fenn. A víz hőmérsékletét 20 C°-on tartjuk, a víz felületén úszó és azt beborító műanyag-gömbök és a tartály fenekén elrendezett gőzköpeny segítségével. A tartály, amelybe az anyagot így bevezetjük, 18 m hosszú és így a réteg teljés bemerülési ideje 45 perc. Ez elegendő ahhoz, hogy az oldatból néhány perc alatt kicsapódó poliuretán milkropórusos réteggé szilárduljon. A műanyagréteg bevonat a hordozólap alsó felületén van e művelet során, ezáltal meggátolható, hogy a hordozólapban esetleg jelenlevő levegő behatoljon a poliuretán-rétegbe és ott buborékok vagy makropórusok 'Képződését idézze elő. A poliuretán-réteg kicsapódás köziben összehúzódik, a hordozólapot azonban húzásnak vetjük alá, hogy megakadályozzuk a szélességi vagy hosszúsági irányban esetleg képződő gyűrődések vagy zsugorodás nem kívánatos mérté-5 kű fellépését. Az eljárás 55. lépése^ a dimetilfónmamid kilúgozása a következőképpen történik: Az anyagot felcsévéljük egy görgőre és ezt 10 azután átvisszük egy álló hideg vizet tartalmazó tartályba, ahol a felcsévélt anyag tekerületeit kissé meglazulni hagyjuk. Az anyagot ebben a tartályban tartjuk mindaddig, míg az anyagban már csak annyi dimetilf ormamid marad vissza, 15 amennyi nem okozza már a pórusos szerkezet összeesését az anyag hevítése esetén. Ennék eléréséhez ikb. 2 óra szükséges. 20 60. lépés: A nátriumklorid kilúgozása. Az előbbi tartányból az anyagot kilúgozótartányok sorozatán vezetjük keresztül, terelőgörgők és a tartányokba merülő, kb. 140 kg 25 súllyal terhelt mángorló-görgők segítségével, oly módon, hogy az egyes kilúgozó-tartányokb.a a vizet a kilúgozandó anyag pályályával ellentétes áramban vezetjük. Ez a kilúgozási művelet kb. 4 órát vesz igénybe; a kilúgozás-30 hoz használt vizet 60 C° hőmérsékletre hevítjük. E művelet során a nátriumkloridot eléggé el tudjuk távolítani a termékből ahhoz, hogy kielégítő minőségű terméket kapjunk. 35 Az eljárás 65. műveletét, az anyag szárítását oly módon végezzük, hogy a nedves anyagot, a bevonatréteggel felfelé fordítva, egy 120 C° hőmérsékletű szárítótéren vezetjük keresztül, 20 perc tartózkodási idővel. Az anyagban eset-40 leg visszamaradt só inkább a hordözólapban igyekszik lerakódni, mint a pórusos termék-rétegben, ós ezért már nincs zavaró hatással a 80. lépésként végzett, oldószeres permetezési művelet során. 45 A szárítás során alkalmazott hőmérséklet és tartózkodási idő nem eredményezi a hordozólap deformálódását. 50 70. lépés: A termék leválasztása a hordozófelületről. A termék-lapot elválasztjuk a hordozófelülettől, egy a szélek levágására alkalmas kör 55 alakú késpengékkel felszerelt görgőn vezetjük át, majd egy egyenletes sebességgel hajtott felcsévélő görgőre vezetjük; ez utóbbit egy dörzs-áttétes hajtóműyel hajtjuk, hogy megelőzzük az anyag túlságos mértékű megnyúj-60 tását. A hordozólapot visszavezetjük a zsugorító-berendezésbe, hogy újból használhatóvá tegyük, a terméket viszont az eljárás 75. lépésébe, . a felülvizsgáló és iminőség-ellenőrző műveletbe visszük tovább. Végül az anyagra eset-65 leg egy vagy több további bevonatréteget vi-7
