157507. lajstromszámú szabadalom • Eljárás habosított polimerek előállítására
157507 8 habképzést melegített formákban hajtjuk végre és a habanyagokat magasabb hőmérsékleten (pl. kb. 100 C°-on 1—2 órán át) utókezelésnek vetjük ialá. A találmányunk tárgyát képező eljárással készített rideg polimer habok kiváló hőállósági tulajdonságokkal rendelkeznek és ezért különösen előnyösen alkalmazhatók olyan területeken, ahol a fenti tulajdonságok kellő mértékben kihasználhatók. A habok jellemző tulajdonsága, hogy magasabb hőmérsékleteken (pl. 100—250 C°-on) kiváló deformációval szembeni ellenállással rendelkeznek és gyulladás-állóságuk még olyan esetekben is igen magas, ha külön lángállóságot biztosító adalékanyagot nem tartalmaznak. A találmányunk szerinti eljárással készített hab a 476 sz. brit szabvány első részében (1953; Építőanyagok és szerkezeti anyagok tűzállósági vizsgálatai) ismertetett, „A láng felületi terjedése,, c. vizsgálat szerint 1. osztályúnak minősíthető. Ezen vizsgálat szerint jó minőségű rideg poliuretán habok általában 4. osztályúnak bizonyulnak. A találmányunk tárgyát képező eljárással készített habanyagok tulajdonságai bizonyos mértékben a kiindulási anyagok (pl. a poliol) pontos szerkezetétől függnek. A legmegfelelőbb tulajdonságú habanyagok készítése céljából előnyösen 300 és 1000 közötti molekulasúlyú poliolokat alkalmazunk. A találmányunk szerinti termékek előnyösen szigetelőanyagként, továbbá építő- és szerkezeti anyagként alkalmazhatók különösen magasabb hőmérsékleteknek és/vagy tűz hatásának kitett helyeken. A habanyagok szerkezeti anyagként előnyösen más anyagokkal (pl. keménylemez, azbeszt, építőipari enyvezett papírlemeeek vagy papírféleségek) képezett rétegelt anyag formájában használhatók fel." Találmányunk további részleteit az alábbi példákban ismertetjük anélkül, hogy találmányunkat a példákra korlátoznánk. A példákban szereplő mennyiségek és %-ok súlyrészekben' és sűly'%-okban értendők. 1. példa Az alábbi komponensek összekeverésével habot készítünk: 30 rész nyers difenilmetán-diizocianát keverék, melynek izocianát-csoport-tartalma 29,2% (a diizocianátodifenilmetánra számított érték 87%-a) és kb. 55% diizocianátodifenilmetán izomereket és többi részében kettőnél nagyobb funkcionalitású poliizocianátokat tartalmaz; 7 rész triklórfluormetán; 0,5 rész dimetilciklohexilamin; 2 rész oxietilezett polipropilénglikol, melynek molekulasúlya 1900 és kb. 10% etiléndioxid felhasználásával készült; 5,1 rész, oxipropilezett trimetilolpropánnal (molekulasúly: 315) képezett 5%-os káliumacetát oldat. A kapott hab alacsony sűrűségű és finom poró-5 zus szerkezetű. 2. példa 10 Az 1. példában ismertetett reakcióelegy felhasználásával habot készítünk azzal a változtatással, hogy az 1 rész oxietilezett polipropilénglikol helyett az alábbi anyagokat alkalmazzuk:. a) 1,5 rész oxietilezett nonilfenol (9 mól eti-15 lénoxid). b) 1,5 rész szulfonált polipropilénglikol-nátriumsó (molekulasúly 2 000). c) 1,5 rész ricinolsav/etilénoxid kondenzátum (2,5 mól etilénoxid.) 20 3. példa A nyers difenilmetán-diizocianát előnyeinek 25 igazolása céljából az alábbi módon habot készítünk: 5,1 rész, oxipropilezett trimetilolpropánnal (molekulasúly .315) képezett, 5%-os káliumacetát ol-30 dat; 0,3 rész dimetilciklohexilamin; 3,3 rész trisz-béta-klóretil-foszfát; 1,5 rész oxietilezett polipropilénglikol (az 1. példa szerinti termék) és 7 rész triklórfluormetán keverékét keverés közben 35 a) 30 rész az 1. példában alkalmazott nyers difenilmetán-diizocianáthoz, valamint b) 30 rész 90%-os klórbenzolos 4,4'-diizocianátodifenilmetán oldathoz adjuk. Az a) hab finom pórusú, nem törékeny és ala-40 csony sűrűségű, míg ezzel szemben a b) hab a növekedés közben részlegesen összeesik, egyenetlen nagy-pórusú struktúrájú és nagyon törékeny. 45 55 60 4. példa Összehasonlítás céljából az alábbiak szerint további habanyagokat készítünk: 50 5,1 rész, oxipropilezett trimetilolpropánnal (molekulasúly 315) képezett, 5%-os káliumacetát-oldat; 0,3 rész dimetilciklohexilamin; 1 rész sziloxán-oxialkilén-kopolimer és 3,5 rész triklórfluormetán keverékét keverés közben. a) 30 rész, az 1. példa szerinti nyers diizocianát 3,5 rész triklórfluormetánnal és 3,3 rész trisz-béta-klóretilfoszfáttal képezett oldatához, valamint b) 30 rész 4,4'-diizocianátodifenilmetán 3,5 rész triklórfluormetánnal és 3,3 rész trisz-bétaklóretil-foszfáttal képezett oldatához adjuk. Az a) hab finompórusú, és nem törékeny, míg g5 a b) hab durvább pórus-szerkezetű és törékeny. 4