157507. lajstromszámú szabadalom • Eljárás habosított polimerek előállítására

157507 8 habképzést melegített formákban hajtjuk végre és a habanyagokat magasabb hőmérsékleten (pl. kb. 100 C°-on 1—2 órán át) utókezelésnek vetjük ialá. A találmányunk tárgyát képező eljárással ké­szített rideg polimer habok kiváló hőállósági tu­lajdonságokkal rendelkeznek és ezért különösen előnyösen alkalmazhatók olyan területeken, ahol a fenti tulajdonságok kellő mértékben kihasznál­hatók. A habok jellemző tulajdonsága, hogy magasabb hőmérsékleteken (pl. 100—250 C°-on) kiváló deformációval szembeni ellenállással ren­delkeznek és gyulladás-állóságuk még olyan ese­tekben is igen magas, ha külön lángállóságot biz­tosító adalékanyagot nem tartalmaznak. A talál­mányunk szerinti eljárással készített hab a 476 sz. brit szabvány első részében (1953; Építőanya­gok és szerkezeti anyagok tűzállósági vizsgála­tai) ismertetett, „A láng felületi terjedése,, c. vizsgálat szerint 1. osztályúnak minősíthető. Ezen vizsgálat szerint jó minőségű rideg poliu­retán habok általában 4. osztályúnak bizonyul­nak. A találmányunk tárgyát képező eljárással ké­szített habanyagok tulajdonságai bizonyos mér­tékben a kiindulási anyagok (pl. a poliol) pontos szerkezetétől függnek. A legmegfelelőbb tulaj­donságú habanyagok készítése céljából előnyö­sen 300 és 1000 közötti molekulasúlyú poliolokat alkalmazunk. A találmányunk szerinti termékek előnyösen szigetelőanyagként, továbbá építő- és szerkezeti anyagként alkalmazhatók különösen magasabb hőmérsékleteknek és/vagy tűz hatásának kitett helyeken. A habanyagok szerkezeti anyagként előnyösen más anyagokkal (pl. keménylemez, az­beszt, építőipari enyvezett papírlemeeek vagy papírféleségek) képezett rétegelt anyag formá­jában használhatók fel." Találmányunk további részleteit az alábbi pél­dákban ismertetjük anélkül, hogy találmányun­kat a példákra korlátoznánk. A példákban sze­replő mennyiségek és %-ok súlyrészekben' és sűly'%-okban értendők. 1. példa Az alábbi komponensek összekeverésével ha­bot készítünk: 30 rész nyers difenilmetán-diizocianát keverék, melynek izocianát-csoport-tartalma 29,2% (a di­izocianátodifenilmetánra számított érték 87%-a) és kb. 55% diizocianátodifenilmetán izomereket és többi részében kettőnél nagyobb funkcionali­tású poliizocianátokat tartalmaz; 7 rész triklórfluormetán; 0,5 rész dimetilciklohexilamin; 2 rész oxietilezett polipropilénglikol, melynek molekulasúlya 1900 és kb. 10% etiléndioxid fel­használásával készült; 5,1 rész, oxipropilezett trimetilolpropánnal (mo­lekulasúly: 315) képezett 5%-os káliumacetát ol­dat. A kapott hab alacsony sűrűségű és finom poró-5 zus szerkezetű. 2. példa 10 Az 1. példában ismertetett reakcióelegy fel­használásával habot készítünk azzal a változta­tással, hogy az 1 rész oxietilezett polipropilén­glikol helyett az alábbi anyagokat alkalmazzuk:. a) 1,5 rész oxietilezett nonilfenol (9 mól eti-15 lénoxid). b) 1,5 rész szulfonált polipropilénglikol-nátri­umsó (molekulasúly 2 000). c) 1,5 rész ricinolsav/etilénoxid kondenzátum (2,5 mól etilénoxid.) 20 3. példa A nyers difenilmetán-diizocianát előnyeinek 25 igazolása céljából az alábbi módon habot készí­tünk: 5,1 rész, oxipropilezett trimetilolpropánnal (mo­lekulasúly .315) képezett, 5%-os káliumacetát ol-30 dat; 0,3 rész dimetilciklohexilamin; 3,3 rész trisz-béta-klóretil-foszfát; 1,5 rész oxietilezett polipropilénglikol (az 1. példa szerinti termék) és 7 rész triklórfluormetán keverékét keverés közben 35 a) 30 rész az 1. példában alkalmazott nyers di­fenilmetán-diizocianáthoz, valamint b) 30 rész 90%-os klórbenzolos 4,4'-diizocia­nátodifenilmetán oldathoz adjuk. Az a) hab finom pórusú, nem törékeny és ala-40 csony sűrűségű, míg ezzel szemben a b) hab a növekedés közben részlegesen összeesik, egyenet­len nagy-pórusú struktúrájú és nagyon töré­keny. 45 55 60 4. példa Összehasonlítás céljából az alábbiak szerint további habanyagokat készítünk: 50 5,1 rész, oxipropilezett trimetilolpropánnal (mo­lekulasúly 315) képezett, 5%-os káliumacetát-ol­dat; 0,3 rész dimetilciklohexilamin; 1 rész szi­loxán-oxialkilén-kopolimer és 3,5 rész triklórflu­ormetán keverékét keverés közben. a) 30 rész, az 1. példa szerinti nyers diizocia­nát 3,5 rész triklórfluormetánnal és 3,3 rész trisz-béta-klóretilfoszfáttal képezett oldatához, valamint b) 30 rész 4,4'-diizocianátodifenilmetán 3,5 rész triklórfluormetánnal és 3,3 rész trisz-béta­klóretil-foszfáttal képezett oldatához adjuk. Az a) hab finompórusú, és nem törékeny, míg g5 a b) hab durvább pórus-szerkezetű és törékeny. 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom