157320. lajstromszámú szabadalom • Folyamatos anyagszalagot forgató és feldaraboló gép téglagyártáshoz

3 157320 4 előne meghatározott távolságban állítható, tárásakon felfekvő szíjak vannak beiktatva és úgy forognak, hogy ahhoz az irányhoz képest, amely irányban a hengerek közé be vannak iktatva, ellenkező irányban mozognak. A szíjakait a hengerek síkja fölé emeljük, így ezek a téglákat a szükséges időire megemelik és egymástól egyforma távolságban szétválasztják. Ezután a szíjakat leeresztjük, megfordítjuk és lerakjuk a téglákat azokra a hengereikre, amelyeik azokat szétválásaivá tovább visaik a következő szállítószalag szintjére abból a célból, hogy a keretet megrakjuk, vagy hogy a szárítóberendezésekbe betápláljuk. A találmányt részlatesebban a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány példaként! kiviteli formáját tünteti fel. Az 1. ábra iá berendezés felülnézete. A 2. ábra a berendezés oldalnézete. A 3. ábra a berendezésnek a 2. ábra A—A vonala meinten vett .függőleges metszete. A 4. ábra a berendezésnek a 2. ábra B—B vonala mentén vett metszete-Az 5. ábra a berendezés elölnézete a 'meg-, rakás irányából nézve. A találmány szerinti berendezés egy sorozat I hengert • tartalmaz .(1. ábra), amelyek nagy sebességgel forognak és amelyeket 3 súrlódó hajtással 2 elektromotor hajt meg, amikor az extrudálógépből kilépő agyagszalagot vágóberendezés szétvágja és az a 4 érzékelővel érintkezésbe kerül. Az 1 hengerek az agyagszalagokat egymástól elválasztják és a berendezés irányító részéhez viszik. Az említett irányító rész 3 hornyokkal ellátott 5 hengereket tartalmaz, amely 6 hornyok- . ba a 7 keret irúdjai kapcsalódnak bele." A 7 keret a függőleges 8 rúdhoz van erősítve (2. ábra), amely abban a pillanat ban, amikor az Kgyagszalag a 9 érzékelővel érintkezésbe kerül a 7 ikeretet emelni kezdi és addig forgatja, amíg az az 1. .ábrán szaggatott vonallal! jelölt helyzetbe kerül. A 8 rudat a 10 fogaskerék forgatja, amely a 12 rúdon kialakított 11 fogasléccel (4. ábra) kapcsolódik. A rúd a rögzített 13 csövön belül elmozgatható. Ez utóbbi csőnek hosszúkás nyílása van, aimellyen keresztül a 10 fogaskerék a II fogaslécoel kapcsolódik. A 12 rúd szabad végén 14 fej van, ezein 15 nyílás van kiképezve, amelybe a szerkezet 18 fix pontja körül elforgatható 17 emelőre erősített 16 orsó kapcsolódik. A 19 összekötő rúd a 17 emielőhöz kapcsolt 20 orsót a 22 tárcsa vall együtt forgó 21 forgattyúkarral köti össze. Ez utóbbit 24 kúpos íogaskarékpár útján a 23 tengely hozza forgásba. A kúpos fogasfcerákpár a 25 tengelyhez kapcsolódik (2. ábra), amelyre a 22 tárcsa rá van ékelve- A 8 rudat a 26 kerethez kapcsolódó 25a alátámasztás tartja. A keret lényegében négyszög alakú és 27 függőleges rudakkal van ellátva, amelyek iá keretet a 28 görgőkön vezetik. A 23 tengelyre erősített 29 tárcsának átlóban egymással szemben levő 30 vájataiban helyezkedik el a 32 emielőhöz csatlakozó 31 görgő, amely a 34 pont körül forgó 33 himbás szög-5 emelők segítségével a '26 kerethez kapcsolódó 27 rudakkal összekapcsolt 35 összekötcimdiák függőleges mozgását szabályozza. Világos, hogy amikor a 29 tárcsa a 2. ábrán nyíllal jelzett irányban forogni kezd a rajzokon 10 ábrázolt nyugalmi állapotából, egy félfordulat után a 26 keret és a 7 keretre erősített 8 rúd olyan mértékben emelkedik fel, hogy az lehetővé teszi a 7 kenet forgását és egy olyan szintre tér vissza, 'amely alacsonyabb, mint a forgás 15 végén az 5 hengereik szintje. Ha az agyiagszalag, az 5 hengerek forgása .következtében, az új irányban eljut odáig, hogy a vágószerkezethez ér, a 29 tárcsa további félfordulata következtében a 7 keret felemelkedik, 20 és az előző iránnyal ellentétes irányban 90°kial elfordul addig, amíg az 1. ábrán 'teljes vonallal jelzett nyugalmi állapotba kerül. Megfelelőéin beállított -időkapcsoló indítja el a forgómozgást, amelynek az a célja, hogy a 7 25 keret nyugalmi helyzetébe kerüljön vissza. Az állandó forgómozgásban levő 5 hengerek a 7 keret forgásából származó új irányba mozgatják az agyagszalagot addig, lamíg az a vágószerkezetire nem kerül. S0 A vágószerkezet több 36 vágópengéből áll (2. ábra), amelyeik előnyösen ferdén vannak elhelyezve, hogy így vágás közben az agyagszalag deformációját meggátoljuk. A pengéket a 37 és 38 rudaik tartják, amelyeknek végein 35 tarosak találhatóik, ezek a tárcsák tartják mereven a 36. pengéket. A 37 és 38 rudiak a függőleges 41 tartókhoz rögzített 40 vezetőtárcsákkal függőleges irányban elmozdítható !

39 keretre vannak szerelve. 40 A vágótagok függőleges mozgását a 42 összekötő rudak szabályozzák, amelyeknek a 43 forgattyúi fogaslkerékpár útján la 44 motorral vannak kapcsolatban. A levágott agyagdairaboikat a 36 vágópengáket 45 hordozó, elmozdítható 39 keretre erősített vezetőkön vízszintes irányban elmozdítható 45 tolószer kezet a 46 hengerek síkjába tolja. A 45 tolószarkezet mozgását a 47 elektromotor '(3. ábra) hozza létre, amely fogaskerék 5Ü áttételiéi! szabályozza a 48 tengely forgását, amelynek végein levő két 49 fogaskerék a 45 tolószeirkiezetteíl összekötött 30 fogásiéécel 'kapcsolódik. A tolószeirkezet fogasléceát az 51 hengerek vezetik (2- ábra), amelyek az elmozdítható s5 39 kerethez erősített csapok körül forognak. Nyilvánvaló, begy a 45 tolószerkezet mozgását a 36 pengékével összhangba kell hozni, biztosítva, hogy a 45 tolószarkezet ide-oda mozgását csak akkor kezdje ímeg, miután a 36 pengék az 60 agyagszalag vágását befejezték és a 2. ábrán teljes vonallal jelzett helyzetbe jutottak. A 46 hengereket az 52 elektromotor előre 'meghatározott időközönként forgásba hozza, megfelelően közbeiktatotit mechanikai erőátvi-65 teli berendezés és súrlódó tárcsák segítségével 2