157289. lajstromszámú szabadalom • Párnaszerkezet szilárd szigetelővel szigetelt, ill. burkolt villamosvezetőhöz, ill. villamos tekercshez

3 157289 4 10 neon megfelelő, mert nem biztosítja az egyenletes nyomáselosztást. A találmány, alapja az a felismerés, hogy habstruktúrájú összenyomható rugalmas műanyag párnarétegként való használata esetén lehetővé válik a párna közvetlenül a vasra történő felvitele. így a hő hatására táguló vasmag által okozott igénybevételt közvetlenül veszi fel a párna-anyagként kiképzett hab. A felületen kialakított habsitruktúrájú párnaréteg alkalmazásia esetén jelmarad a légzés következtében fellépő belső ionizáció jelensége. Ezenkívül a íhabstruktúrájú pánnaréteg alkalmas 200 C°-os pillanatnyi —• sokkszerű — hőihatás, illetve 120 C°~os állandó hőimérséklet el- ]5 viselésére is anélkül, hogy rugalmassága a megkívánt szint alá csökkenne. Előállítása egy lépésben nagy termelékenységgel történik, automatizálható folyamattal és olcsó anyagokkal megvalósithlaitó. A találmány szerinti habstruktúrájú párna-anyag egy példaképperii előállítási módját és a felvitel technológiáját az alábbiakban ismerte tjük: A bevonandó tekercset vagy vasmagot zsírtalanítjuk, pl. triklóretilénben, majd bemártjuk 2

5 az előkészített gyantakeverékbe. A gyantakeveréket az alábbiak szerint készítjük: Polliészter gyantába (M—29) 100 súlyrészhez 2,5 súlyrész HCP pasztát (50%i

os) keverünk, majd hozzámérünk 40 súlyrész AH—1 hígítót (Műanyagipari Kutató Intézet) és 100 súlyrész 0000-ás finomságú kvarclisztet. A homogénné 20 30 kevert gyantába 100 súlyrész ammónium-hidrokarbonát habosítóanyag bemérése következik. A viszkozitást 1500—2000 cP-ra Aerosil hozzákeverésével 'tapasztaOatilaig állítjuk be. Az 1 súlyrész Co-inaiftenát gyorsítót közvetlenül felhasználás előtt adjuk a keverékhez. A gyantának olyannak kell lenni, hogy a munkadarab könnyen mártható legyen, de elég sűrű a lefolyás >meggátlására. Tökéletes elkeverés után következik az alkatrész mártása. A munkadarabot a gyantába mártva kialakítjuk a szükséges vastag réteget, majd pihenni hagyjuk a bevont alkatrészeket. Ennék idejét a gyanta géleisedési ideje szabja mag. A pi'heritetés a gélesédési időnél 5 perccel kisebb idő. Ezután inifraalagútibain melegítve kihabosítjuk a gyantát. A kihaibosodás után —• szükség szerint — grafitporba mártva alakul ki a végleges formája a tekercs párnaréíegének. A párnaréteget fceményedésig hagyjuk állni, majd ráöntjük a védő műgyantaburkolatot. Szabadalmi igénypont: Párnaszerkezet szilárd szigetelővel szigetelt, ill. burkolt villamos vezetőhöz, ill. villamos tekercshez vagy vasmagos tekercshez, azzal jellemezve, hogy a villamos vezető, ill. villamos tekercs vagy vasmagos tekercs és a szilárd szigetelő közötti párnaszerkezet legalább egy habstruktúrájú réteg. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7007873. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.