157285. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dohányhulladék feldolgozására
7 157285 8 zeték alkalmazható a fölös pépnek a 25 szivatytyúról 24 tartályba való visszajuttatására. 32 gyűjtőtálca van a 29 huzalháló alá helyezve a 27 fúvókából a háló mellé jutó rész és az L rétegről kezdetben lefolyó anyagok gyűjtésére. A 32 gyűjtőtálcába összegyűlt anyagot 33 vezetéken keresztül 34 szivattyú a 24 gyűjtőtartályba juttatja vissza. Az L réteg felső felülete a dohányrostok és részecskék lerakódása miatt kissé érdes. A felületi szerkezet Javítása céljából a huzalhálón levő réteg sima felületű 35 méretező henger alatt halaid, el, amely az L réteg vastagságát csökkenti, a felső felületet simítja, és elősegíti az előforduló üregek betöltését. Amennyiben a nedves dohány hajlamos a 35 henger felületéhez tapadni, 37 vákuumszivattyúval működtetett 36 szívóegységet helyezünk a 29 huzal alá, amely a 35 hengerről a dohányt lehúzza, és így megakadályozza a dohánynak a hengerhez való tapadását. A 36 elszívóegység az L rétegből a fekete vizet is eltávolítja, amely 80 szivattyú által 38 visszirányú vezetéken keresztül a nedvesítő és keverő tartályba jut vissza, ahol feltöltő vízzel és ha szükséges, Ízesítőkkel illetve egyéb adalékanyagokkal együtt a dohányszár és levélrészecskékkel pépet alkot a fent leírtak szerint. A 38 visszirányú vezetékben levő 39 elválasztó egység elválasztja az L rétegből származó vizet és víziben oldott szilárd dohányrészecskéket; ez a szilárd anyag szakaszosan kinyerhető és felhasználható az eljárásban. Az L réteg 29 huzal alsó felére jut, és 41 elszívó egység a huzal felületéről 40 szállítóhuzalra vonja. A 41 elszívó egység további fekete vizet von el a rétegből, amely i 38 visszirányú vezetéken keresztül a keverő tartályba jut vissza. Az L réteget alkotó egyes rostszálak 29 huzalra lerakódva behatolnak a huzal nyílásaiba, és mechanikai kötést hoznak létre, amely a 29 huzalon történő kiszárítás esetén megakadályozná a lemez eltávolítását. A még nedves réteg áthelyezése könnyen végrehajtható kiküszöbölve a rost átszövődés fellépését. 40 szállítóhuzal a réteggel áthalad a 42 első fokozatú szárítón, és körülbelül 60% nedvességtartalmú réteggel lép ki belőle. Ekkor a réteg olyan állagú, hogy felemelhető a huzalról, a réteg tapadása miatt a heveder és közötte kialakulóban levő kötés felszakítása céljából. Részletesen, a 40 szállító huzallal azonos sebességgel és azonos irányban haladó 46 végtelenített huzal formájú 44 felemelő eszköz van kevéssel az L réteg felső felülete fölé helyezve. 48 szívóegység a rétegen keresztül különbözeti nyomást hoz létre, amely a 40 huzal felületéről a 46 felemelő huzal alsó felére emeli a réteget. Állagából következően a réteg hozzátapad a felemelő heveder alsó részéhez, majd rövid út megtétele után 50 szívó egység visszahúzza a 40 szállító huzalra. 48 és 50 elszívó egység által a rétegből eltávolított fekete víz a 38 vezetéken keresztül 11 keverő tartályba jut vissza. 52 és 54 szárítókban a réteg kívánt mértékűre szárad, és a 40 szállítóhuzal felső felületéről azon végighaladva, eltávolítható. 42, 52 és 54 szárítók infravörös hevítőkkel 5 (ábrán nem láthatók) szerelhetők fel, vagy légcirkulációs rendszerűek lehetnek. 54 végszárítón áthaladva az L doháhyréteg nedvességtartalma 10—i25%-os vagy bármely más értékű is lehet, amelynél az L réteg vagy lemez forma-10 tartó, és á heveder felületéről folytonos lemezként távolítható el. Az eljárás egy tipikus megvalósítási példájában nedvesített dohányszár és levélrészecskék 15 körülbelül 12 súlyrész vízben egy súlyrész szár és levéltöredék arányban vannak összekeverve és áztatva. A szilárd dohányrészecskék 30 perctől 1 óráig ázmak, noha az áztatási idő az egy órát is meghaladhatja, ezután a 12 tar-20 tályba jutnak. Finomrészecskéket és 8-as terméket összekeverik, és a vízdohány szuszpenzió 13 homogenizáló egységbe jut, majd 10—12 körfolyamat során a szár és levélrészeeskék rostjai elemi szálakra bomlanak szét. A rend-25 szerbe juttatott dohányrészecskék tipikus esetben 60 súlyszázalék szár és levéldarabot, 20% gyári mellékterméket (dohányport) és 20% levélrészecskét (8-as termék) tartalmaznak, és az anyagokat ilyen arányban keverve a táptartály-30 ban levő szuszpenzióban a szilárd anyagoknak a vízhez való aránya körülbelül 1 súlyrész szilárd anyag 8 súlyrész vízhez. A szilárd dohány és dohányrészek homigenizált és szétbontott - rostszerkezetű vizes szuszpenziója vagy pépje 35 a 24 tartályba jut, amely a 25 és 26 szivattyúkon keresztül a 27 fúvókát, illetve fúvókákat táplálja. A 27 fúvókákon keresztül kibocsátott anyag a fent megadott szilárdanyag víz arányú vizes szuszpenzió. 40 A huzal mozgása a szárító egység hőmérsékletével úgy függ össze, hogy a szárított L lemez a huzalról való levétel után legalább 10% nedvességtartalmú legyen. Az L szárított dohánylemez világosbarna szí-45 nű és elég erős, hogy a 40 huzalról könnyen eltávolítható, összehajtható és élesen redőzhető legyen, ezt, az összefonódott szálak mátrixának kialakulása teszi lehetővé. Részleges szárítás után a 44 felemelő rendszer által a rétegnek 40 50 huzalról való felvétele minden kötést megszakít a heveder és a réteg között, így a réteg sérülés nélkül eltávolítható. A kötőerő megszakadása után a kötés enyhe újraképződése figyelhető meg. 55 A folyamat és a megvalósító eszközök lényeges változtatásokra érzékenyek. így, például, olyan adalékanyagok mint ízesítők, oldószerek, nedvesítő hatóanyagok és hasonlóak a 11 áztató tartályba betáplálandó vízzel együtt ada-60 golhatók. A fent leírt homogenizáló eszköz helyett bizonyos nagyfrekvenciás homogenizáló eszközök használhatók a dohányszár- és levélrészecskék elemi rostszálakra bontására. Ezenkívül-a dohányszár és levél részecskék, dohány-65 por és 8-as termék szuszpenzióiának 13 homo-