157175. lajstromszámú szabadalom • Eljárás előkezelt azbeszt vázanyagú nagy hajlítószilárdságú formadarabok előállítására
3 157175 4 propil-trimetoxiszilán. A szerves sziliciumvegyületeket 0,1—8, előnyösen 0,5—3 súly%-nyi mennyiségben alkalmazhatjuk, egy vegyületet önmagában vagy keveréküket. Célszerű az azbesztet a szerves szilieiumvegyület oldatával vagy emulziójával keverő-, ill. dagasztógépben impregnálni, hogy a szálakon homogén bevonat képződjék. E célra szerves oldószerek, különösen halogénszénhidrogének, víz vagy ezek keveréke alkalmas. Az oldószer mennyiségét úgy kell megválasztani, hogy egyrészt biztosítható' legyen az azbeszt szálak egyenletes impregnálása, másrészt az impregnálást követő szárítást a lehető leggazdaságosabb legyen. Az oldatnak, ill. emulziónak 1—3 súly<>/0l mennyiségiben kell a szerves szilicium-vegyületeket tartalmaznia. Az impregnált azbesztet ;20—120 C°-on szárítjuk, majd önmagában ismert módon aminovagy fenoplaszt gyantával sajtolóanyaggá dolgozzuk fel. Eljárthatunk úgy is, hogy a szerves sziliciumvegyületeket összekeverjük a gyantával, és ezzel a keverékkel impregnáljuk a kezeletlen azbesztet. Azonban az előzőleg ismertetett, az azbeszt előkezelését alkalmazó eljárás jobb eredményeket ad. A találmány szerint szerves szilicium-vegyülettel előkezelt azbeszt a kezeletlen azbeszttel szemben azzal az előnnyel rendelkezik, hogy a belőle amino-, ill. fenoplaszt gyanta segítségével előállított formadaraboknak jobbak a mechanikai tulajdonságai, különösen a hajlítószilárdsága. Kézenfekvő ezt a hatást kémiai kötések képződésére visszavezetni egyrészről a gyantahordozó azbeszt, másrészről az amino- ill. fenoplaszt gyanta között. Az eljárás egy további előnye, hogy az olcsóbb, rövidszálú azbeszt alkalmazható megfelelő mechanikai szilárdsággal rendelkező formadarabok előállítására. Ha antaphyllit^azbesztet használunk fel, mind termikus, mind villamos, ill. szilárdsági szempontból egyformán jóminőségű saj tolóanyagot kapunk. A találmányt a következő kiviteli példák szemléltetik: 1. példa: 6 súlyrész y-etiléndiaminpropil-trietoxiszilánt 300 súlyrész kloroformban oldunk fel, majd 600 súlyrész antqphyllitazbeszttel (A 1 minőségű) dagasztógépben összedolgozzuk. A dagasztási művelet ideje 15 perc. A nedves terméket 80 C°-on 2 óra hosszat szárítjuk. 5 Az így előkezelt azbesztet olyan melamingyantaoldattal impregnáljuk, amelyet 200 súlyrész melamin, 47 súlyrész diciándiamid és 510 súlyrész 30%-os vizes formaldehidoldat konden-10 zálásával készítünk. A kondenzáció körülményei: pH érték: 7,3, hőmérséklet 90—100 C3 , véghígíthatóság vízzel 1:1. Az impregnálást, 10 súlyrész magnéziumszte-15 arát adalékanyagot is adagolva, 45 percen át folytatjuk dagasztó gépben. Az anyagot 80—90 C°-on mindaddig szárítjuk, amíg a próbasajtolás megfelelő formadaraibot nem ad. Az aprítást alkalmas malomban 20 végezzük, például univerzális kalapácsos malomban 3 mm-es szitabetéttel. A sajtolóanyag folyóképessége, Meysenburg-Zwick módszer szerint mérve (tablettasúly 13,5 25 g, sajtolási hőmérséklet: 155 C°, nyomás 200 kp/cm2 ) 100—150 mm között van. 30 35 45 50 2. példa: 6 súlyrész y-etiléndiaminpropil-trietoxiszilánt 300 súlyrész vízben emuigeálunk, ós 600 súlyrész antophyllit-azbeszttel (A 1 minőségű) dagasztógépben összedolgozunk. A dagasztási művelet ideje 15 perc. A nedves terméket 80—100 C°-on 3 óra hosszat szárítjuk. Az így élőkezelt azbesztet a továbbiakban az 40 1. példában ismertetett módon sajtolóanyaggá dolgozzuk fel. Az 1. és 2. példában ismertetett módon készült sajtolóanyagökból szabványos próbatesteket készíttetünk (a sajtolási 155 C°-on 400 kp/ /cm2 nyomással, 40—60 sec/mm falvastagság paraméterekkel jellemzett körülmények között végeztük), és a mért tulajdonságokat az 1. táblázatban foglaltuk össze. Ugyancsak feltüntettük a táblázatban egy olyan sajtolóanyag tulajdonságait, amelyet az 1. példa szerinti eljárással készítettünk azzal az eltéréssel, hogy az azbesztet nem előkezeltük. 1. táblázat Tulajdonságok Összehasonlító minta 1. példa szerinti minta 2. példa szerinti minta % 7-etiléndiaminopropil-trietoxiszilán oldószer hajlítószilárdság (kp/cm2 ) 1 ütőhajlító szilárdság (kp/cm2 ) bemetszett ütőhajlítószilárdság (kpcm/cm2 ) — 1 1 .— kloroform víz 594 773 749 4,8 5,0 5,3 4,0 4,6 5,1 2
