157151. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bevonat előállítására hőmérsékletingadozásnak kitett vegyipari reaktorok, főként fermentorok felületvédelmére

157151 20 25 rám a cement meglazul ós megnövékedett térháló hézagaiban megköt, a térhálót kitölti és így az a lehűlés után nem képes zsugorodni. A talkum a víztartalmát igen lassan, a műgyanta . térháló megszilárdulása után veszti el. Az üzem- 5 vitel sarán (megismétlődő gőzölés a tériháló hézagait kitöltő és hidraulikusan megkötött, cementet már nem változtatja meg. A talkum azonban ismét vizet vesz fel és megduzzad, mi- . által a bevonat pórusai kitöltődnek; a lehűlés _ után a talkum a vizet ismét leadja. Ily módon a talkum a bevonatrendszernek a felmelegedés és lehűlés során bekövetkező tágulását és öszszehúzódását szabályozza. A cement és a talkum együttes hatásának tudható be tehát, hogy . az így kialakított bevonat 130 C°-os vízgőz, formaldehid, 2 pH-jú citromsav, 9 pH-jú lúgoldat korrozív hatásának, valamint a periódiku-. san ismétlődő sterilezési és fermentálási műveletnek egyaránt jól áll ellen, meggátolja vasionoknak a fermentleben való oldódását és emellett a baktériumokra sem fejt ki káros élettani hatást. A bevonat alapozás nélkül, tetszőleges vastagságú rétegben felhordható és gyorsan szilárdul. A találmány szerinti eljárás tehát cement és talkum töltőanyagot tartalmazó kétkomponensű, hidegen keményedő műgyantából álló bevonat előállítására vonatkozik. Az eljárás lényege, hogy a bevonatot az említett -műgyanta, ill. a töltőanyagát tartalmazó műgyanta válta- ^° kozó rétegeinek alakjában visszük fel a felületre. Az így kialakított többrétegű — célszerűen három rétegű — 'bevonatot legalább 100 C° hőmérsékleten gőzöljük. A gőzölést legalább kétszer fél órán át végezzük, miközben s5 a reaktort hűlni hagyjuk. A műgyantáiba töltőanyagként a cementet és a talkumot olyan arányban keverjük be, hogy a cement a talkuminak legalább egyszerese, legfeljebb háromszorosa legyen. A műgyantát és a töltőanyagot 40 olyan arányban keverjük, hogy a keverékben a műgyanta aránya 50 .. . 70%, a töltőanyag aránya 50 ... 30% legyen. A találmány szerinti bevonat lényege, hogy 45 kétkomponensű, hidegen keményedő műgyanta, ill. cement és talkum töltőanyagot tartalmazó, kétkomponensű, hidegen keményedő műgyanta váltakozó rétegeiből áll, 50 A találmány szerinti eljárás egy példáképpeni foganatosítási módját az antibiotikum előállítására szolgáló szénacél fermentor felületvédelmére szolgáló bevonat előállításával kapcsolatban ismertetjük. 55 A fermentor felületét homokszórással, ill. drótkefével rozsdátlanítjuk. Fémtiszta felület előállítása nem szükséges, de a felületet zsírtalanítani kell. 60 Az ily módon elkészített felületre visszük fel a bevonat első rétegét. Ennek elkészítéséhez 60 súlyrész 5Ö0-as portlandcement, 30 súlyrész talkum és 10 súlyrész grafit összekeverésével töl- 6

5 főanyagot készítünk, amelyben a cement egy részét esetleg — a felületi keménység fokozása érikedéban — gipszkőarleménnyel, vagy azbesztliszttel helyettesítjük. Kétkomponensű, hidegen keményedő műgyanta (mint pl. Eporesií, Katepox) komponenseit összekeverjük, majd ehhez az előbbi töltőanyagból olyan mennyiséget adunk, hogy az elegyben <& műgyanta legalább 50% legyen. Ezt az elegyet legalább 15 perces dörzsöléssel homogenizáljuk. Az így elkészített bevonat-hanyagot két rétegben visszük fel a felületre oly módon, hogy a két réteg között egy réteg töltőanyag nélküli kétkomponensű műgyantaréteget alkalmazunk. A bevonatot felvitele után a következő gőzölési műveletnek vetjük alá: — A fermentorfoan a fermentlének megfelelő mennyiségű vizet töltünk és ennek hőmérsékletét 1 óra alatt 130 C°-ra emeljük, majd további 1 órán át ezen az értéken tartjuk. — A fűtés kikapcsolásával a ferimentort hűlni hagyjuk. A fermentor hőmérséklete 24 óra alatt mintegy 80—90 C°~ra csökken. — A fermentor hőmérsékletét éles gőz bevezetésével 1 óra alatt ismét 130 C°-ra emeljük, majd további egy órán át ezen a hőmérsékleten tartjuk. — A fermentor hőmérsékletét gyors lehűtéssel, fél óra alatt a környezeti hőmérsékletre csökkentjük. Az ily módon előállított védőbevonat rendkívül rugalmas és legalább 100 fermentálási műveletet bír ki. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás bevonat előállítására hőmérséklét-ingadozásnaik kitett vegyipari reaktorok, főként íermentorok felületvédelmére, kétkomponensű,, hidegen keményedő műgyantából, valamint, cement és talkum töltőanyagból, azzal jellemezve, hogy a felületre műgyanta, ill. töltőanyagot tartalmazó műgyanta réteget viszünk fel váltakozva és az így kialakított többrétegű — legalább háromrétegű — bevonatot legalább 100 C° hőmérsékleten gőzöljük, mimellett a töltőanyag a műgyanta keverékbe a műgyantát 50—70% és a töltőanyagot 50—30% mennyiségben, a töltőanyagba pedig a cementet a talkum 1—3-szoros mennyiségében keverjük be, végül célszerűen grafitot is keverünk be, a töltőanyag 5—20%-ának .mennyiségében. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gőzölést legalább kétszer félórán át végezzük, mimellett az egyes gőzölési folyamatok között a reaktort hűlni hagyjuk. 2