157005. lajstromszámú szabadalom • Eljárás viaszszerű triazinok és ezeket tartalmazó felületnemesítőszerek előállítására
5 157005 6 szárítjuk. Ily módon 2-(l',3'-di-n-oktadecilguanidm-o)-4-n-oktadecilaimino-6-klór-s-t! riazint kapunk, amely etilalkoholból történő átkristályosítás után 94—96°-on olvad. b) 945 rész 2-(l',3'-di-n-oktadecilguanidino)~4-n^oktadecilamino-6-klór-s-triazint és 35 rész etiléndiamint 4000 tf. rész xilolban melegen oldunk és az oldathoz keverés közben 45 rész porított nátriumhidroxidot adunk. Ezután a reakcióelegyet nitrogén-légkörben, vizleválasztóval felszerelt visszafolyató hűtő alatt hevítjük. A vízleválás befejeződése után az elegyet még további 3 óra hosszat forraljuk visszafolyató hűtő alatt. Ezután forrón szűrjük a reakcióterméket, a szüredéket vákuumban szárazra bepároljuk és a maradékot 5000 tf. rész acetonnal elkeverjük. Á nem oldódó szilárd részt elkülönítjük, vízzel alaposan mossuk és vákuumban megszárítjuk. Ily módon 2,2'-etiléndiimino-bisz-[4^(r,3'-di-n-oktadecilguanidino)-6-n-oktadecilamino-s-triazin] nyerhető termékként, amely etilacetátból történő átkristályosítás után 82—84°-on olvad. Az 1. példában leírthoz hasonló módon állíthatók elő a megfelelő (II) általános képletű triazinok 2 mol mennyiségéből és valamely többbázisú amin vagy legalább kétbázisú nitrogéntartalmú heterociklusos vegyület 1 móljából kiindulva az alábbi vegyületek is: 2,2'-etiléndiimino-bisz-[4-(l',3'-dimetil-l',3'-di-n-oktadecilguanidino)-6-N-metil-N-n-oktadecilamino-s-triazin, op. 48—51°; 2,2'4metili:mino-bisz-(trimetilénimino)]<-biszH[4--(1 ",3"-di-n-oktadecilguanidino)-6-n-oktade-cilamino-s-triazin], op. 94—96°; N,N'-bisz-[2'-(l",3"-di-n-oktadecilguanidino)-4'-n-oktadecilamino-s-triazinil-(6')]-l-amino-3--aminometil-3,i5,5-trimetilcikloíhexán, op. 86—89"; 2,2'-(piperazin-l,4-di-il)-bisz-[4-(l",3"-di-n~oktadecilguanidino)-6-n-oktadecilamino-s- • N -triazin], op. 58—62°; 2,2'-(piperazin-l,4-di-il)-bisz-[4-(l",3"-dimetill",3"-di-n-aktadecilguanidino)-6-N-metíl-l-N-n-oktadecilamino-s-triaziii], op. 40—42°; 2,2'-(piperaz,in-l,4-di-il)-bisz-[4-(l",3"-di-n-dokozilguanidino)-6-n-dokozilamino-s-triazin], op. 86—90°. 2. példa A felületniemesítőszer előállítására az alábbi alkotóanyagokat alkalmazzuk: a) 4,95 rész 2,2'-(piperazin-l,4-di-il)-bisz-[4-(l", 3"-dimetil-l",3"-di-n-oktadecilguanidino)-6--metil^N-in-oktadecilamino-s-triazin] 4,05 rész petróleumviasz (op. 86—88°; savszám: 13—16; elszap. szám. 45—55; penetráció 100 g/25°/5 mp-nél: 4—6) 0,63 rész zsíralkohol-poliglikoléter típusú emulgátor 0,54 rósz olein 0,54 rész aminometilpropanol 77,89 rész víz b) 1,20 rész műgyanta (kolofóniummal módosít tott fenolgyanta típusú) 0,40 rész tömény ammóniumhidroxid 8,40 rész víz c) 0,02 rész nedvesítőszer (perfluorozott szénhidrogén típusú, oldhatóságot biztosító csoporttal) 0,40 rész trisz-(butoxietil)-foszfát 0,98 rész víz. Az a) keverék alkotórészeit a víz kivételével 150° hőmérsékleten összeolvasztjuk, a kapott homogén olvadékot 100—110° hőmérsékletre hűtjük és élénk keverés közben lassan hozzáöntjük a megadott mennyiségű, forrásban levő vízhez. Az így képződött emulziót szobahőmérsékletre hűtjük, majd keverés közben egymás után hozzáadjuk a b) és c) keveréket is. Az így kapott emulziós viasz kiválóan alkalmas modern padlók kezelésére; polivinilkloridlapokon 30,0 fényességi értéket érünk el, míg az egyébként a fenti példa szerint előállított, de a találmány szerinti viasz helyett karnaubaviaszt tartalmazó emulzióval csak 17,0 fényességi érték érhető el. Emellett a fenti példában leírt eljárással előállított viaszemulzióval kezelt padlók elcsúszással szembeni biztonsága lényegesen nagyobb, mint a karnauba viasszal kezelt padlóké. 3. példa a) 4,250 rész 2,2'-etiléndiimino-bisz-[4-(l',3'-di-metil-l',3'-di-n-oktadecil-guanidino)-6-N-metil-N-n-oktadecilamino-s-triazin] 4,250 rész montánsavészter-típusú viasz (op. 80—83°; savszám 20—30; elszap. szám. 130— 150) 4,250 rész petroleumviaisz (op. 86—88°; savszám 13—16; elszap. szám. 45—55; penetráció 100 g/25°/5 mp-nél: 4— 6) 0,850 rész olein 0,765 rész zsíralkohol-poliglikoléter típusú emulgátor, 0,780 rész aminometilpropanol 69,955 rész víz. b) 2,250 rész műgyanta (kolofóniummal módosított fenolgyanta típusú) 0,675 rész tömény ammóniumhidroxid 12,075 rész. víz. Az a) keverék alkotórészeit a víz kivételével 150° hőmérsékleten összeolvasztjuk, a homogén olvadékot 100—110°-ra lehűtjük és keverés közben lassan hozzáadjuk a megadott mennyiségű, forrásban levő vízhez. Az így kapott emulziót szobahőfokra lehűtjük, majd keverés közben hozzáadjuk a b) keveréket is. Az így kapott emulziós viasz kiválóan alkalmas modern padlók ápolására; utánpolírozható fényes felületet kapunk. Ha a polivinilkloridlapokon létrehozott bevonatot nedves ronggyal 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6« 3
