156843. lajstromszámú szabadalom • Hőre lágyuló poliészter fröccsanyagok
156843 4 gesedési hőmérséklet feletti hőmérsékleteken is alaktartóak. Aromás dikarbonsavak lineáris telített poliészterekérit előnyösen poliétilénglikoltereftalátot használunk. Más poliészterek, például poli- 5 ci!klohexán-l,4-di)m-etilol-teref tálát, is felhasználhatók, Módosított polietiüóntereftalátok, ame- , lyek tereftáJsav mellett még más áramlás va,gy alifás dikarbonsavat, például 2,6-naftalindikarbonsavat vagy adipinsavat, is tartalmiaznak 10 alapegységként, szintén alkalmazhatók. Olyan módosított poliétilénglilkolteneftalát'Olk is használhatók továbbá, amelyeik alkohol komponensként etilénglikoi mellett ímég más aliifás diolokat, mint neopentilgliklolt vagy 1,4-butándiolt 15 is tartalmaznak. A felhasznált poliészterek redukált specifikus viszkozitásának, dl/lg, (1'%-os fenol-tetrafclóretán 60 : 40 arányú oldatban 25 C°-on mérve) 0,6 és 2,0 előnyösen 0,9—1,0 és 1,4—1,6 között 20 kell lennie. Kisebb, specifikus viszkozitású poliészterekből is ki lehet indulni, és a keverési folyamat közben végrehajtott utánkondenzációval a kívánt nagyobb viszkozitást eléírni. Etilénből és telitett alifás alkoholok akril-, 25 metalkril- vagy etakrilsavas észtereiből álló kopolimer ként számos — ismert módszerek szerint előállított — kopolimer használható. Célszerűen a következő általános képletű vegyületeket alkalmazzuk: S0 az olvadékot még vákuumíban homogén elegy keletkezéséig keverjük. b) A poliészter granulátumot Vagy poliészterport a kopolimeirrel lehetőleg egyenletesen öszszékeverjük, majd extruderben megolvasztjuk, hűtés közben kisajtoljuk, és granuláljuk, c) A poliészöergranulátumot a megolvasztott kqpolimerrel magasabb hőimérsékleten forgó edényben görgetjük, és folyamatos görgetés köziben lehűlni hagyjuk. Az összekeverés a poliészter firöccsanyag formadaíabbá történő feldolgozása köziben a fröacsöntőgép csírájának hatására következik be. d) A poliésztert a kopolimerrel együtt, célszerűién nitrogénben megolvasztjuk. Megolvasztás után az elegyet erőteljesen, adott esetben vákuumban összekeverjük. e) A poliészter granulátumot a kopolimer pl. benzolban vagy toluollban készített oldatával forgó edényben görgetjük. Az oldószert forgatás közben elpárologtatjuk, eközben a poliészter granulátumot a kopolimar filmszerűen bevonja. Az összekeveredés a poliészter fröecsamyag fortmadárafobá történő feldolgozása közben a fröccsöntőgép csigájának hatására következik -be. -(—CH2 ^CH 2 -) X • Rí .(_CH2 -C ) y c = o O R2 n Rí — H, OH3, C2H5 R2 = alkil CI-JC12 ahol x, y és n egész számokat jelentenek A találmány szerinti poliészter fröccsainyagak 0,1—25 súly%, célszerűen 0,5 = 10 súly% etilénből és akril- vagy aliakrilészterből álló kopolimert tartalmaznak. Előnyösen alkalmazhatók az olyan kopolimer termiékek, amelyek etilénből es akril- vagy mietakrilsav metanollal vagy etanollal képezett észtereiből állnak, és etiléntartalmuk 30—99, célszerűen 20 000—-260 000 között kell legyen. Nagyon előnyösen használhatók az Mw = 50 000 —150 000 közötti molekulasúlyú termékek. Az a-oletfin-akrilBaiVésizt'er^kapolimiert, a továbbiakban kopolimer, többi éle módon lehet a poliészter masszához hozzákeverni, előnyösen az alábbi a) és b) módszer szerint. a) A poliésztert megolvasztjuk, és adott esetben olvadék állapotban vákuumban a kívánt viszfcoizitás eléréséig utánfcondenzáljuk. Ezután hozzáadjuk a kopolimert, és erőteljesen bekeverjük, célszerűen nitrogénben. Adott esetben A felhasznált poliészter fröcesanyag lehetőleg kevés, célszerűen 0,01 súly%-nál kevesebb nedvességet tartalmazzon. A kis nedvességfel-35 vétel biztosítása céljából a granulált poliészter fröocsanyagot közömbös hidrofób anyagból, mint pl. paraffin vagy viasz, álló bevonattal lehet ellátni. A találmány szerinti polimer keverékeiket 40 termoplasztikusan olyan mérettartó formadarabokká lehet feldolgozni, amelyek nagy ütő-hajlítósizílárdságukkal tűnnek ki. Kristályos vagy részben kristályos formadaralbolk előállítása céljából a szerszám hőmér-45 sékletének elegendő mértékben a feldolgozott poliészteranyag üvegesedési hőméirséklete felett kell lennie. A találmány szerint előállított poliészter fröccsanyagból készített formadaraibok jó felületi keménységen, jó oldószeríállóságon és 50 csekély nedvességfelvételen kívül különösen nagy ütő-bajlítószilárdsággal és hajlítószilárd. sággal rendelkeznek. 55 1. példa: 3,40 kg polietiléntereiftalátot (redukált specifikus viszkozitása 0,85 dl/g, közepes molekulasúlya Mw : 150 000, 1%-os fenol/tetriaklóretán 60 : 40 arányú oldatban 25 iC°-on mérve) 1 órán 60 át 280 C°-on és 0,2 Bgmim nyomáson keverünk. Az olvadék fölé száraz nitrogéngázt vezetünk. Ezután 105 g 65 súly% etilént tartalmazó etilén^akirilsavbutilészteir-kQpolimert adunk a poliészter olvadékhoz. A keveréket 15 percig 280 65 C°-on és 0,1 Bgrnm nyomáson keverjük. 2
