156806. lajstromszámú szabadalom • Eljárás anódikusan keletkező kénsav hidrogéniónjainak a katódtól való távoltartására

156806 2S04 - + H20 = 2HSC3- -I- 0,5O2 + 2s Az oldat tehát elsősorban nem hidrogén ka­tionokban dúsul az anódioiyamat következtében, hanem — ellentétben az elterjedt felfogással — biszulfát anionokban, és ezáltal lényegesen csök­ken a sav katód térbe való migrációjának ve­szélye. A folyamat mechanizmusa kifelé úgy je­lentkezik, mintha igen nagy mértékben lecsök­kenne a hidrogénionok átviteli száma. Valójá­ban azonban — találmányunk értelmében — az történik, hogy a szulfátionokhoz kapcsolódó pro­tonok a negatív töltés túlsúlya következtében az anód felé vándorolnak. Az oldat az anódtérből újra visszakerül a kicsapókádba, ahol az alkali­zált ceHulózxantogenat —SNa csoportjai a bi­szulfátionokkal —SN csoportokká alakulnak (ez a szálképzés alapfolyamata): HSO4- + —SNa = Na+ + SO4- + —SH; ill. NaHSO,, + —SNa = Na2S0 4 + —SH nagy hőfokfüggése, a tisztítás azonban szintén gyakorlatban is megoldott művelet, és nem tár­gya a jelen találmánynak. A katódfolyamatban keletkezett nátriumamal-5 gám a cellából eltávozik, az amalgámbontóba kerül, ott a szokásos és ismert módon elbontják, melynek során lúg keletkezik s ez közvetlenül felhasználható a cellulóz alkalizálására. A hi­gany a bontóból visszaáramlik a cellába. 10 15 20 Az anódioiyamat a kénsavat csak részben re­generálja, mivel a szálhoz tapadó elektrolittal jelentős szulfátveszteség áll elő. A kénsav ennek megfelelő hányadát a találmány szerinti eljárás használata esetén továbbra is tömény kénsavnak a fürdőbe való adagolásával kell pótolni. (Jelen­leg1 az egész kénsavszükségletet tömény kénsav bevezetésével fedezik.) A találmány szerinti el­járás „tömény" kénsavat termei, ti. az elektród­folyamatok vizet nem visznek be a rendszerbe, sőt kénsav mólonként egy mol víz elbontásával járnak. Ez igen fontos körülmény a műszálgyár­tás kedvezőtlen vízmérlege szempontjából: 1 to vágott műszálra kereken 6 to vizet kell elpáro­logtatni. Ezt a kedvezőtlen vízmérleget a talál­mány szerinti eljárás nem rontja tovább, (ellen­tétben számos más javaslatba hozott módszerrel), sőt kismértékben még javítja is azt. A szálképződés alapfolyamatában nátrium­szulfátra folyamatosan dúsul. A szállal el nem vitt nátriumionok egy része az elektrolízis során a diafragmán keresztül az anolit ból átvándorol a katolitba, a térerősség hatására. Mivel azonban az áram vezetésében más ionok (szulfát, biszul­fát és kismértékben hidrogén) is résztveszmek, ez az ionátvitel nem fedezi a katódfolyamat nát­riumigényét. Emiatt a fonófürdőből kell eltávo­lítani a gyakorlatban is használatos, így a jelen találmány tárgyát nem képező, ismert módsze­rek valamelyikével. Ezek bármelyikének az a lényege, hogy az oldat résztvesz egy másik kör­folyamatban is, melynek során az oldat egy ré­szét bevezetik a kristályosítóba, ott hűtéssel ki­nyerik a só egy részét dekahidrát formájában, miajd a sóban elszegényedett savban viszont a dekahidráttal elvitt víz miatt dúsult oldatot újra visszavezetik a szálképző kádba. Ismert eljárá­sok (pl. a gyakorlatban is elterjedt Lurgi-Maurer módszer) felhasználásával a kristályosítást össze lehet kapcsolni a só tisztításával és kalcinálásá­val is. Ez elengedhetetlen követelmény a higany­katód szennyezésekre érzékeny volta miatt. A só tisztítását nagyban megkönnyíti az oldhatóság A találmányunk szerinti eljárás foganatosítá­sakor előnyösen 1—1,8 mól kénsav mellett 2— 2,8 mól nátriumszulfátot tartalmazó fonófürdőt vetünk alá elektrolízisnak, előnyösen 2500—3500 A/m2 áramisűrűséggel, 5—6 V cellafeszültség mel­. lett. Az áramhatásfok ebben az.esetben 96%. A .katolit a sóoldó tér és a katódtér között cirkulá­cióban van. N Találmányunk másik fontos alkalmazási terü­lete kénsavas pácolás esetén a pácoldatban kelet­kező vasszulfát regenerálása. Ezen eljárásnál nem csupán a veszendőbe menő vas- és szulfát visszanyerése a cél, hanem komoly problémát okoz a vasgálioot tartalmazó szennyvíz elhelye­zése. Az eddig ismert eljárásoknál a sav hidro­génionjait a katódtérbe való átvándorlástól ani­onszelektív membrán alkalmazásával tartották vissza, miközben' a katódtérben vasgálic oldat cirkulált s ebből a katódon vas vált le. A katód­terméket mint elektrolit vasat értékesítették, a katolit sótartalmát pedig a pácoldatból kristályo­sítás útján elkülönített sóval pótolták. Ezen eljárások fő hátránya: az anionszelektív membrán csak részben szelektív, a szelektivitás csökken az anolit savtartalmának növekedésével, a membrán élettartalma és mechanikai szilárd­sága korlátozott, az ellenállás nagy és ez határt szab az áramsűrűség (= termelékenység) növelé­sének. Jelen találmányunk tárgya a fenti problémák megoldásával és találmányunk lényegének alkal­mazásával: eljárás vastárgyak kénsavas párolá­sánál nyert oldat regenerálása is oly módon, hogy az anódtérben szulfátsó, előnyösen ammó­nium-, vagy alkáliszulfát jelenlétében biztosít­juk a savkoncentrációt meghaladó mennyiség­ben. A találmány szerinti eljárásnál tetszőleges diaíragmát felhasználhatunk az anód- és katód­tér elválasztására, nem kell a szelektivitás igé­nyét támasztanunk. Ezt az teszi lehetővé, hogy az anolit szulfátsót, előnyösen ammóniumszulfá­tot tartalmaz oly töménységben, hogy az oldat sókoncsntrációja meghaladja a savkoncentrációt, ez utóbbi maximuma esetén is. Ennek következ­tében az anolit lényegében (pl. ammónium) bi­szulfát oldat, s az anódioiyamat a fentiekben megadottal azonos lesz. A biszulfátoldatot az anódtérből a pácolótérbe vezetjük, ahol a vas­oxid a felületről leoldódik pl. a köv. folyamat­ban: FeO + 2(NH4 )HS0 4 = FeS0 4 + (NHI{) 2 S0 4 + + H2 0 fia A pácoló térben nyert oldat közvetlenül beve-25 30 35 40 45 50 55 60

Next

/
Oldalképek
Tartalom