156656. lajstromszámú szabadalom • Diszperzió, textilanyagok egyetlen műveletben való kombinált kikészítésére és termoplasztikus rögzítésére

156656 3 összetett rendszerek 3. fázisának, a durva disz­perziónak stabilitását is. A durva diszperz rend­szer célja a termoplasztikus ragasztó bevonat kialakítása, erre a célra előnyösen alkalmazha­tók poliamid, polivinüklorid, polietilén, polivi­nilacetát porok. A háromszorosan összetett rendszerek alkal­mazásakor a szálasanyag belső üregeibe a valódi oldat és kolloid diszperzió képes behatolni, míg a durva diszperz rendszer elsősorban a szálas­anyag külső felületén helyezkedik el. Ez a meg­oszlás biztosítja a kiegészítő hatás egyenletessé­gét, a szálasanyag szubmikroszkopikusan hozzá­férhető rétegeiben és ugyanakkor a termoplasz­tikus ragasztó bevonat koncentrálódását a szá­lasanyag külső felületén. A háromszorosan összetett rendszer stabilitá­sának biztosítására a kis molekulájú anyagok között ion aktivitásuk szerint meg kell külön­böztetnünk kation és anion aktívakat, valamint nem ionosokat és hasonló megkülönböztetést te­hetünk a kolloid diszperz és durva diszperz rendszerek alkotó elemeire is. Összetett rend­szerek létrehozásakor a komponensek ion akti­vitását a stabilitás biztosítása érdekében össze kell hangolni. A kolloid diszperz rendszer meg­választásakor a megkívánt kikészítő hatás mel­lett elsősorban a durva diszperz rendszerek sta­bilitását biztosító védő kolloid hatást kell elérni. Ennek elősegítésére a valódi oldatok összetételét célszerűen megfelelő emulgáló és elektrokine­tikus potenciált kialakító anyagokkal kell bizto­sítani. Az összetett diszperz rendszer diszpergá­lását a valódi oldatot adó komponens, a diszper­zió stabilitását pedig a kolloid oldatban levő komponens biztosítja. A találmány szerinti eljárás alkalmazására a következő példákat közöljük: 1. Példa Ragasztóképes méretálló és elasztikus ingköz­bélés előállítása. Receptura: a) Polietilén por (durva diszperz rendszer) 40 g b) Metilcellulóz 5%-os (kolloid rendszer) " 40 g c) R—COO—(CH2 —CH 2 0) n H, ahol BOOO zsírsavgyök (nem ionos segédanyag) 10 g d) Kolloid eloszlású x-metilomelamin (x=3—6) (valódi oldat) 60 g A receptura szerinti anyagokat célszerűen b, c, d, a, sorrendben kb. 15 percig keverve egy stabil viszkózus kenhető pasztát nyerünk. Az így nyert pasztát a fehérített textíliára a kívánt mennyiségben kenéses, vagy merítéses eljárással visszük fel. A pasztával egy, vagy két oldalon bevont ingközbélést 100—200°C közötti melegí­tett téren vezetjük át. A hő hatására a textíliá­ban levő víz elpárolog, a kikészítőszer konden­zálódik és a felületen maradt hőre lágyuló ra­gasztópor megolvadva a textília felületéhez tar­tósan kötődik. 2. Példa címkék előállítása. Ragasztóképes szalagok és Receptura: a) Termoplasztikus ragasztópor (durva 5 diszperz rendszer) 40 g b) Metilcellulóz 5%-os (kolloid diszperz rendszer) 40 g c) R—100—(CH2 —CH 2 0) n H nem ionos segédanyag . 10 g 10 d) x-metilol-melamin (x=3—6) (20 g/l) 20 g e) Víz 40 g A termoplasztikus ragasztóport a felhasználá­si területtől függően kell megválasztani. Így a felsőruha foltozására vagy vegytisztítás álló ra-15 gasztóport, pl. keverék poliamidot, a mosásálló cikkek foltozására elsősorban polietilén port kell alkalmazni. A pasztát az 1. példánál elmondottak alapján készítjük el, majd kenő eljárással a textíliára a 20 ragasztót felvisszük és az előzőekben leírtak sze­rint kondenzáljuk. 3. Példa 25 Ragasztóképes szalagok és címkék előállítása. Receptura: SO 55 40 45 50 55 60 65 a) Termoplasztikus ragasztópor (durva diszperz rendszer) 40 g b) Metilcellulóz 5%-os (kolloid diszperz rendszer) 40 g c) R COO—(CH2 —CH 2 —0/„H) nem ionos segédanyag 10 g d) Víz 60 g A receptura szerinti anyagokat az 1, példában leírtak szerint kenéses eljárással a szokásos mó­don visszük fel és kondenzáljuk. 4. Példa Ragasztóképes cipőbélés-anyag előállítása. Receptura: a) Termoplasztikus ragasztópor (durva diszperz rendszer) 40 g b) Metilcellulóz 5%-os (kolloid diszperz rendszer) 40 g c) R COO—(CH2 —CH 2 0/„H nem ionos segédanyag) 10 g d) Kolloid eloszlású x-metilol-melamin 20/g/l 100 g Az 1. példában leírtak alapján a receptura szerinti anyagokat elkeverjük és az így nyert pasztát a cipőbélésre felkenjük és kondenzáljuk. A példákban, ha a valódi oldatban, pl. 2. és 4. példa d) pont a célnak megfelelő kikészítőszert, így lángmientesítősaert, hibrofobozószert, gom­ba- és baktérium-mentesítőszert, piszoktaszító­szert stb. lehet a recepthez hozzátenni, hogy az anyag a ragasztóképesség megtartása mellett a célnak megfelelő tulajdonságokkal is rendelkez­zék. -A példákban említett ragasztóképes textíliá­kat a különböző iparágak, így ruházati ipar, ci­pőipar, tisztító-ipar, stb. használhatja fel. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom