156558. lajstromszámú szabadalom • Termomechanikus kezelőkészülék termoplasztikus és termo-hidroplasztikus anyagokhoz

156558 A textilanyagok száraz és nedves ihőmegmunkálás hatásával létrehozható maradó alakváltozásának vizsgálatával kapcsolatban 'célkitűzésünk egyrészt az, hogy az említett hátrányokat kiküszöböljük, azaz olyan szerkezetet alkossunk, 5 amely biztosítja, hogy a minta kinyíló szárának súlya ne befolyásolja az értékelést, másrészt a szubjektív észlelési hibákat kiküszöbölje és pontos értékleolvasást biztosítson. A találmány termomechanikus kezelőkészü- 10 lék termoplasztikus és termohidiroplasztikus anyagok, különösen textólanyagok száraz és nedves hőmegmunkálási jellemzőinek vizsgálatára és .meghatározására, a kezelés jellemzőinek, az egyenletesen iható összenyomóerő, a fokozataién- I5 " tesen beállítható és szabályozható állandó hőfok, valamint a behatás előírt időtartamának meghatározására, amelynek fűtőszerkezettel ellátott, a vizsgálandó anyagot nyomó, mozgatható préselőtönibje, valamint vizsgálati anyagot 2

0 tartó tárgyasztala van. A találmány abban van, hogy a préselőtömb mozgásának irányaiban erőmérő szerkezettel beállítható terhelés ellenében elmozdítható tárgyasztala kétkarú emelő, vagy emelőrendszer karjának egyik végére van rög- 2-5 zítve, míg a kétkarú emelő másik végén terhelésállítószerkezet, célszerűen ítolósúly van elrendezve, mi mellett a préselőtömb mozgatószerve, valamint annak sorosan vagy párhuzamosan kapcsolható fűtőelemei továbbá a tárgyasztallal c

" összeköthető, a terheléssel •vezérelhető kapcsolóberenidezése önmagában ismert elemekiből álló automatikus programivezérlő-szerv sarkaihoz van csatlakoztatva. A találmány szerinti készülék kialakítható oly 35 módon, hogy a tárgyasztal állítható terhelésű dinamóméterrel van összekötve. A találmány szerinti készülék kialakítható továbbá oly módon, hogy a mintadarab élének szögyáltozását a mintatartólaphoz mint alapvo- 4

" n álhoz viszonyítva mérő, billenthető síktükörből, vagy prizmából, valamint forgatóműves vagy fökbeosztású homályos üvegtárcsából álló optikai szerve van; továbbá a minta tartólap függőleges elrendezésű és az optikái szerv optikai 45 tengelyvonala a mintadarab élvonalálban van elhelyezve. A találmány legfontosabb előnyei a következők: A kezelés pontosan definiált értéken történő 50 lefolytatlhatósága. Ilyen jellemzők: a) fokozatmentes beállíthatóság, lökésmentes terhelés átadás, egyenletesen ható összenyomóerő, b) a fokozatmentesen beállítható és szabályozható állandó hőfok, c) a behatás időtartama. 55 A kezelőkészülékhez alkalmazott programvezérlőszerv automatikus imérő, szabályozó és vezéri elemei funkciójuk alapján azt az előnyt biztosítják, hogy- egy-egy megmunkálási folyamat kézi előkészítés után automatikusan, em- 60 béri beaivatkozás nélkül folyik le, kizárja s szubjektív kezelési időmérési hibát, lehetővé teszi a kezelő részére a megmunkálási idő alatt a soron következő minták előkészítését és ezáltal a vizsgálat idejének jelentős csökkenését. 65 A prograimivezérlő szerv külön egységként való felépítése és csatlakoztatása korábbi megoldásokkal szemben azt az eddigi gyakorlatból ismert hibát küszöböli ki, hogy a kényes villamos műszerek, kapcsolóérintkezők, vezérlőrelék a fűtőberendezésből származó hőhatásnak és mechanikai rezgéseknek nincsenek kitéve és így idő előtt nem hibásodnak meg. A textilanyagok hőmegmunkálás hatásával létrehozható maradó alakváltozásának vizsgálatára javasolt mérőkészülék az ismert megoldá- . sokhoz képest azért előnyösebb, mert a minta kinyíló szárának önsúlyából keletkező mérési hibák lehetőségét kizárja és az alkalmazott találmány szerinti optikai berendezés segítségével a mért szögérték 0,5 szögifok-^pontossággal leolvasható. A találmány példakén ti kiviteli alakját rajz alapján isimertetjük részletesebben, ahol az . :1. ábra a kezelőkészülék szerkezetének elvi vázlatát, a 2. ábra a berendezés éltartósság vizsgáló részének ugyancsak elvi vázlatát szemlélteti. Az 1. ábra jelölései alapján a példakóppení készülék leírása és működése a következő: az 1 préselő, — illetve vasalótömb, melynek belsejébe a 2 villamos fűtőelemek,, valamint a 18 hőérzékélő, — mérőellenállás van beépítve, a 8c préselőtöimbtartó közbeiktatásával a csavarorsós 8 emelőszerkezet 8b emelőszánjára van rögzítve. A 8 emelőszerkezet 8a emelőorsója a 7 csigahajtóműhöz kapcsolt 6 elektromotorral van működtetive. A 6 elektromotor a .9 elektromos seibességáitkapcsoló segítségével gyors, és lassú fokozatra állítható át. A lassú fokozat célja terheléskor lágy érintkezés biztosítása, a tehetetlenségi erők minimálisra csökkentése. A sebességváltás a 8b emelőszánon levő állítható 8'd kapicsolódószerv segítségével automatikusan történik. Emelés közben, valamint a süllyesztés nagyobb részében a 9 elektromos sébességátkapcsoló 9d támasztórugó által működtetett 9c kapcsolónyelrve a 9a nyugvóérintkezőn át a névleges feszültségű gerjesztőáramot kapcsolja a 6 motor áraimkörébe. A süllyesztés utolsó szakaszába a 8d kapcsolószerv megnyomja a 9c kapcsolónyelvet, ímely a 9b munkaérintkezőre érve a 6 motor áramkörébe egy alacsonyabb feszültségű gerjesztőáramot kapcsol és ezáltal a süllyesztés sebesságét lecsökkenti. A süllyesztés, vagy emelés indítása a 13 irányváltókapcsolókkal történik. A kívánt préselőnyomást az eramérőszerkezet 3b terhelőkarján levő 3c tolósúly segítségével állítjuk be, mely a 3e csukilórendtszeren keresztül a 3a tárgyasztalra hat. A 4 emelőszerkezet kiegyensúlyozása, a 3(f egyensúlyi helyzet mutatóhoz, a 3d ellensúllyal van biztosítva. A 3b terhelőkarral működtetett 4 terheléskapcsolóberendezés a beállított terhelés elérésekor a 4b munkaérintkező, — és a 4d támásztórugóvaL terhelt 4c kapcsolónyelv nyitása által szakítja a 6 motor működtető áramkörét, a 4a nyugvóérintkezőre érve pedig az esetlegesen bekapcsolt, önmagában ismert 17 időprogramvezérlő szervet indítja. A 2