156540. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üvegszalag folyamatos előállítására

156540 ról a közép irányában történhet, így pl. gépkocsik szélvédő üvegeihez alkalmas termék előállításakor. Ennél az eljárásnál a végleges üvegszalagot hosszirányban kétfelé vághatjuk, hogy két hasonló színezésű (tónusú) üvegdarabot kapjunk, melyek a kívánt alakra vághatok és szabhatók a szélvédő üvegek előállításához. Az üvegbe bevitt eltérő tulajdonságú anyag lehet pl. fluoreszkáló üveg, vagyis urániumot, talliumot tartalmazó adalék, vagy pl. különböző fémek kénvegyületei, amelyek fluoreszcensekké válnak, ha ibolyántúli sugárzásnak vannak kitéve. Á találmány további változatai esetében a csatornában haladó olvasztott üvegbe fototropikus (más néven: heliotropikus) vagy fotokromatikus üveget vihetünk be, pl. olyan üveget, mely ezüst-sót tartalmaz és a napsugarak hatására színét változtatja és visszanyeri eredeti színét, ha a napsugarak már nem érik. A továbbiakban alkalmazott „színezett üveg" kifejezés olyan üveget jelöl, mely alkalmas a végleges üvegszalag vagy olyan üveg színezésére, mely egyébként csak a különlegesen meghatározott körülmények biztosítása esetén automatikusan kaphat bizonyos színezést. A találmány tehát színezett üvegnek olvasztott állapotban való injektálásának műveletét foglalja magába. A színezett üveg adott esetben díszítő célokat szolgálhat, vagy meghatározott fényszűrő hatást biztosíthat. Adott esetben azonban a díszítés színezés helyett olyan olvasztott üveg injektálásával is elérhető, melynek fénytörési indexe eltér a csatornában előrehaladó olvasztott ömledékétől. Adott esetben maga az eltérő fénytörési indexű üveg is lehet színezett. Ugyancsak a találmány körébe tartozik az olvasztott fém felszínén síküveg szalag előállítására szolgáló eljárás is olvasztott üvegréteg kilépő végéből, amikoris a csatornában lévő üvegével azonos fénytörési indexű üveget juttatunk be az olvasztott üveg ömledékbe. A találmány egy további változata esetében az olvasztott üvegszalagból olvasztott fémfürdőn síküvegszalagot létesítünk, úgyhogy az injektált olvasztott üveg a csatorna keresztmetszetében változó legyen. A bevitt olvasztott üveg mennyisége a csatorna szélességében egymás után következő előre meghatározott szakaszokban arányosan lépcsőzetes lehet. Az egyes szakaszok nagysága megfelel az előállítandó kész termékben a szélvédő üveg színezett szakaszának. Példaképpen szélvédő üveg gyártásánál öt ilyen szakaszt választunk szét, amikor az üvegszalag elhagyja a lágyító kemencét. Az ilyen módon előállított sávok szélessége nagyobb, mint a szélvédő üveg mélységi mérete és valamennyi sáv a készítendő szélvédő üveg hosszának megfelelő hosszakra osztható. A csatornába juttatott olvasztott üveg azonos fénytörési indexű lehet, mint a készítendő termék és kiszámított vastagságban vihető be, hőtágulási együtthatója azonban eltérő lehet. Az injektált üveg a csatornában keresztirányban, éspedig annak teljes szélességében vihető be. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Ilyen módon a csatornába bevitt olvasztott üveg alkalmas a végleges üvegszalag, erősítésére, vagyis a bejuttatott üvegnek nagy hűtágulási együtthatója lehet és így a lehűlés során a.szokványüvegből készült végleges üvegszalag külső felületének összenyomódása következtében a bevitt anyag erősítő hatást fejt ki. Egy másik változat esetében az üveg középső rétege ugyanolyan hőtágulási együtthatóval rendelkezik, mint az üvegszalag szélső rétegei, így az üvegszalag könnyen elvágható a hőkezelő kemence felé eső végénél. Ha azonban a levágott darabokat pl. ismételten felhevítjük, az üveg középső része nagy hőtágulási együtthatójú szubmikroszkópikus kristályokat tartalmaz, aminek folytán a levágott darabon annak hűtésekor a felületet összenyomó rétegek keletkeznek. Ha a csatornába beinjektált anyag olvasztott üvegből áll, a kísérletek tanulsága szerint, amennyiben a rétegezett olvasztott ömledéket a fürdőn egészen a szabad folyás határáig szétfolyni engedjük, lehetővé válik a csatornában a bevitt üveg pontos elosztása a lamináris áramlás folyamán és az olvasztott ömledékből végleges többrétegű üvegszalag keletkezik. A fentiek alapján a találmány olyan eljárásra is vonatkozik, amelynél megolvasztott üvegből rétegezett olvasztott ömledéket létesítünk a fémfürdő felületén és az eljárást az jellemzi, hogy a csatornába beadagolt üveg tulajdonságaitól eltérő más tulajdonságú anyagot tartalmaz, melyet injektálással vékony rétegben viszünk be a csatornában lévő üvegbe a csatornából a garatba való kilépés szintjén. Az így létesített több rétegű olvadt üveget a csatornából a garat irányában mozgatjuk, mely a fémfürdőn rétegezett olvasztott ömledékként akadálytalanul szétfolyik oldalirányban és ezáltal a. beinjektált olvasztott üveg megfelelő eloszlását hozza létre a csatornában létesített eloszlásnak megfelelően. A bevitt-eltérő tulajdonságú anyaggal együtt a rétegezett olvasztott ömledékből rétegezett üvegszalagot létesítünk, majd a szalagot megszilárdítjuk. A találmány egy előnyös kiviteli változatánál a bevitt olvasztott üveget a csatornába keresztirányban injektáljuk azon a szinten, ami mégfelel a kivezető garat annak a részének, ahol lamináris áramlás van, az anyag tehát ebben a lamináris áramlásban marad annyi ideig, amíg az injektált anyag kívánt elosztása végbemegy a végleges szabályozás helyének elérése előtt. Ezután az olvasztott ömledékben a rétegezett üveg akadálytalan oldalirányban szétfolyik, miáltal a bevitt anyag a csatornában létejött eloszlásnak megfelelően szétterül, kialakul a rétegezett szalag, melyet azután a fürdőről eltávolítunk. A fentiek alapján abból a célból, hogy a csatornában haladó üveget eltérő tulajdonságú anyaggal egészítsük ki, ilyen eltérő tulajdonságú anyagot injektálunk vékony rétegben a csatornában lamináris áramlásban haladó olvasztott üveg felső rétege alatt, az olvasztott üveg és a bevitt anyagréteg rétegezett alakban halad végig a szabályozott kilépési helyről a garathoz