156383. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hálós-szerkezetű cső előállítására extrudálással

156383 7 s időtől íügg, ameddig a rés a csúcsok helyén marad. Amennyiben a hulláimosítással kiképzett rés magasságai egyenlőek, olyan 58, 5:9 'és 60 szálakat állítunk elő, melyek keresztmetszete egyező a hálós szerkezet szemeinek oldalait alkotó 61 és 62 szálakéval, és mivel az 58, 69 és 60 szálak a szemek csúcsait alkotják, a berendezés segítségével olyan hálós szerkezetű szövetet állítunk elő, melynél az egyes szálak keresztmetszete és az összekötési pontok keresztmetszete egyező, ugyanakkor az egész szerkezet egyetlen szálból áll minden hegesztés vagy ragasztás alkalmazása nélkül, amint az a 6. ábrán látható. Ugyanakkor, mivel mind a 61 és 62, mind pedig az 158, 59 és 60 szálak, mely utóbbiak a csúcsokat alkotják, azonos keresztmetszetűek és mindegyikük a 39 és 46 fúvócső részek által határolt gyűrűs résen haladnak keresztül, az összes szál azonos síkban van és így az előállított szövetnél eltérő vastagságú részek nem fordulhatnák elő. Egyébként a csöves késztermék hálós szerkezetének alakja, melyet a fentiekben leírt berendezéssel extrudálás útján állítunk elő, a két 39 és 46 fúvócső részekből álló egységre továbbított oszcilláló mozgás függvényében változtatható, 'és a csúcsrészek imérete és a hálót alkotó szálak imérete egyrészt a hullámosítással kiképzett fúvócsövet alkotó 24 és 28 fúvócsőrész, másrészt pedig a 39 és 46 fúvóicsőrész közötti távolságtól függ. Előnyösen külön szervet alkalmazunk ennek a távolságnak a beállítására, így az il. ábra szerinti kivitelnél a 41 anyát és a 42 ellenanyát állítjuk be a 39 ifúvócsőrésznek a 46 fúvóicsőrészhez viszonyított helyzetének szabályozására. Magától értetődik, hogy a találmány körébe tartozik a fentiekben ismertetetthez viszonyítva fordított kialakítás is, vagyis, amikor a 39 és 46 ifúvócsőrészek rögzítettek és a hullámosítással kiképzett fúvócsövet alkotó fúvócsőrészt mozgatjuk tengelyirányú alternatív mozgással. A találmány nem korlátozódik a 31 rés hullámosításának valamiilyen különleges kiképzésére, a rajz szerinti kivitelnél a fűrészfogazás legömbölyített csúcsokkal van kialakítva, magától értetődően egyéb kialakítás is lehetséges, így példaképpen szinuszoiid alak vagy csipkézet, ez utóbbi esetben az ismertetett berendezéssel olyan 'csöves hálós szerkezetű szövetet állítunk elő, melyben a szemek négyszögletesek és egymásba kapcsolódnak, a hálós szerkezet fonalai pedig párhuzamosak, «illetve merőlegesek a cső alakú szövet tengelyére. Ilyen fúvócsövet ábrázol vázlatosan a 7a ábra, melynél mindkét 24 és 2i8 'fúvóesőrész egymásba kapcsolódó 63 és i64 esipkézettel van kialakítva, melyek a 65 nyílást alkotják. Ez a nyílás a másik, nem szemléltetett fúvócsőrész 66 nyílásához csatlakozik. Amennyiben az együk és/vagy másik fúvócsőrészt a már ismertetettek szeriint mozgatjuk, négyszögletes szemekből álló hálósszerkezetet kapunk, amint azt a 7b ábra vázlatosan szemlélteti. A 67 és ©8 szálak párhuzamosak a 24 és 28 ifúvócsőrészek tengelyével, míg a 69 és 70 szálak a tengelyre merőlegesek. A csipkézet magasságának és szélességének változtatásával a szemek méreteit lehet változtatni és példaképpen négyzet alakú szemekből álló hálósszerkezetet állíthatunk elő. A 8a ábrán szemléltetett kiviteli változat esetében a 24 'és 28 fúvócsőirészen 71 fűrészfogazás van két 72 és 73 csipkézet között. Ilyen módon a kapott, hálós szerkezetű (8b ábra) eső 74 falszakasza rombusz alakú szemekből áll, melyeket a 75 és 76 négyszögletes (téglalap alakú) szemekből álló rész fog közre. Abban az esetben, amikor a ©a ábrának megfelelően a hullámosított rés fűrészfogazású, melynek egyik 77 éle párhuzamos a 24 és 28 fúvócsőrészek tengelyével, amint azt a 9b ábra szemlélteti, a szemek egymással 'és a fúvócső tengelyével párhuzamos 78 függőleges szálakból és a 79 tört vagy hullám alakú szálakból állnak, melyek összekötik a 78 szálakat. Végül amennyiben a 10a ábra szerinti kiviteli változatnak megfelelően a 24 és 28 fúvócsőrész 80 icsiipkézettel kiképzett nyílást alkot, két 81 és 82 fűrészfogazású nyílás között, úgy a kapott hálós szerkezet, amint azt a 10b ábra szemlélteti, hosszú oldalú 83 rombusz alakú szemekből áll, melyeket összemyamottabb 84 és 85 rombusz alakú szemekből álló szakaszok fognak közre. Az összes ismertetett kialakítási változatot csak példaképpen ismertettük, természetesen a találmány körébe tartozik az összes, a rés alakjának változtatásával kialakítható egyéb szerkezeti felépítés is. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás hálószerkezetű 'cső vagy tömlő folyamatos extrudálásáira műanyagból, azzal jellemezve, hogy a 'műanyagot ömledék állapotban a cső alakú, oldalfalában hullámokkal, esipkézettel, vagy ífűrészfogazással kiképzett fúvókával rendelkező fúvócsőbe vezetjük, és az anyagot a fúvókának egy tengelyirányban mozgó rés által megszabott, egymást követő szakaszain engedjük áthaladni. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a rést tartalmazó fúvókát tengelyirányban mozgatva a másik fúvókának a tengelyirányhoz képest ferde részei találkozási pontjaihoz '(csúcspontjaihoz) visszük és ezéken a pontokon át sugárirányú darabokat extrudálunk, majd pedig a rést az említett ferde részek mentén mozgatva a sugárirányú darabbal összefüggő ferde darabokat extrudálunk és ezután a rést a fúvóka ferde részei másik, szemben levő találkozási vagy csúcspontjaihoz visszük. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás megvalósítására azzal jellemezve, hogy két koncentrikus elhelyezésű eső alakú fúvócsöve, és ezek egyikéinek (24, 28) oldalfalában 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4