156292. lajstromszámú szabadalom • Berendezés terhek emelésére és süllyesztésére, főként építészetben zsaluk emelésére
156292 ban pedig adagoló fojtószelepként ható porlasztó fúvóka van. A találmány előnyös tulajdonsága, hogy a kúszószerkezet révén az építőiparban és az ezzel határos iparágiakban lényegében lehetővé válik a szerelési folyamatok gépesítése. Főként a kedvezőbb vezérlés révén lehetővé válik a szánkronifutás és nagyobb terheknél is az egyik szorítófejről másikra való biztos téherátadás, továbbá az építőiparban olyan új technológiák alkalmazása, amik az eddig szükséges építési időket jelentős mórtékben lerövidítik. Az egész berendezés kis súlyú, minek eredményeként könnyen és olcsón szállítható. A berendezés univerzálisan felhasználható és nincs speciális épületekhez vagy technológiákhoz kötve. A találmányt részleteiben a rajzokon vázolt kiviteli példával kapcsolatiban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés oldalnézete, amelyen a szorítófej ék mindkét oldalán munkahengerek vannak. A 2. ábra egy szorítófej metszete, amely szorítófejbe oldóhenger van becsavarva. A 3. ábra a munkahengeren keresztüli metszet. A 4. ábra felfelé és lefelé kúszáshoz alkalmas hidraulikus működési kapcsolási vázlatot szemléltet. A találmány szerinti berendezés lényegében az 1, 2 szorítófejekből áll, amelyekbe egy-egy 3, illetve 4 oldóhenger van becsavarva. A berendezéshez tartoznak továbbá az 1 és 2 szörítófejék mindkét oldalán és ezekkel összeköttetésben levő 5, 6 munkahengerek, amelyek időterv szerint, elektromosan, elektronikusan, pneumatikusan vagy mechanikusan vezérelhetők. Az 1, 2 .szorítófejeknek 5, 6 munkahengerekkel fölső végen való összekapcsolására a 7 járom szolgál, amelynek mindkét oldalon levő lyukaiba az 5, 6 munkahengerek fenékrészei csuklósan vannak behelyezve. A szorítófejek az alsó végen az 5, 6 miurikahengerekkel a 8 tartó révén vannak összefogva, amelynek nyílásaiba az 5, 6 munkahengerek 9 dugattyúrúdjai nyúlnak be. Az 5, 6 munkahengerek belsejében egy 10 d'üferenciálduigattyú és löketterük mindkét végén 17 furat van a 11 áramhatároló szelepek behelyezésére, amelyek becsavarható patronként vannak kialakítva. Mindegyik 11 áramhatároló szelep házában hidrosztát van, amelyben vásszacsapószelep van elhelyezve. A visszacsapószelep dugattyújában porlasztó fúvóka van, amely adagoló fojtóként az olajáram erősségét határozza meg. A hidrosztált a leeresztő fojtás révén a porlasztó fúvókán keresztül állandó nyomásesést hoz létre. Ezáltal az 5, 6 munkahengerekből folyó olaj mennyisége független a munkahengerekhez fekvő tehertől» Az 5, 6 munkahengerekihez való áramlás a visszacsapószelep hatása révén fojtás nélkül lehetséges. Különböző porlasztó fúvókák alkalmazása révén különböző átömlési mennyiségek és ezáltal az 5, 6 munkahengerek különböző löketsebességei érhetők el. Az 1, 2 szorítófejek mindegyike lényegében kúpos főfurattal ellátott hengeres házból áll, amelyben ismert módon a 12 szorítópofák úgy vannak 5 elhelyezve, hogy ezeket a 13 nyomórugó hatása a kúpos furatba benyomja és ezek ezáltal belső átmérőjükkel a 14 kúszórúdhoz feküdnek. A főfurat és a 12 szorítópofák kúpszöge úgy van megválasztva, hogy a házba 10 terhelést bevive önzárás lép föl, minek eredményeként szorítóhatás jön létre. A 3, illetve 4 oldóhenger szintén háziból áll, amelyben egy 15 gyűrűdugattyú van elhelyez-15 ve, és az 1, illetve 2 szorítófej hidraulikus oldásához működési szerelvényegységként szolgál. A 3, illetve 4 oldóhenger feladatának végrehajtásához —• mint már ismertettük — az 1, illetve 2 szorítófejbe van becsavarva. A 16 20 csatlaikozófuraton keresztül nyomást bevezetve a 1,5 gyűrűdugattyú úgy mozdul el, hogy ez a 12 szorítópofákra fékszik föl és ezeket a kúpos furatból oldja. Nyomáscsökkentésnél a 15 gyűrűdugattyú és 25 a 12 szorítópofa visszamozgatását az 1, illetve 2 szorítófejben levő 1,3 nyomórugó végzi. A berendezés a következőképpen működik: A kúszószertkezet működtetéséhez péWáül egy hidraulikus nyomást keltő berendezés szük-30 séges. A berendezés felfelé kúszásánál a következő műveletelemek követik egymást: 1. Kiindulási helyzet: Az 5, 6 munkahengerek összehúzott állapotban vannak. 3í» 2. Az 5, 6 munkahengerek dugattyúoldalára nyomást bocsátva a felső 1 szorítófej a löketnek megfelelő hosszon felfelé halad. 3. Az 5, 6 munkahengerek dugattyúrúd oldalára nyoimást adva az alsó 2 szorítófejet az 40 1 szorítófej után húzzuk. Ezután ismét a dugatlyűóldalra bocsátunk nyoimást és a felső 1 szorítófejet ismét fölfelé toljuk. A 2. és 3. bekezdésben említett munkafolyamatok mindaddig ismétlődnek, amíg a beren-45 dezés el nem éri a kívánt magasságot. A berendezés süllyesztése a következőképpen megy végbe: 1. Kiinduló helyzet. Az alsó 2 szoirítófejet felfelé mozgatjuk és rá 50 nyomással hatva oldjuk. 2. Az alsó szorítófejet hx löketlhosszal lefelé mozgatjuk a 11 áramhatároló szelep révén a sebességet állandó értéken tartjuk. Ezáltal a hí löket egy pontosan meghatározott tx időnek 55 felel meg. 3. A ti idő eltelte, tehát a hx löket befejezése után a ZRj jeladó jelet ad, miáltal a 4 oldóhenger terhelése megszűnik. 4. Az alsó 2 szorítófejet h2 lökethosszon Í2 60 idő alatt tovább mozgatjuk lefelé mindaddig, míg tökéletes szorítást nem érünk el. A h2 löket egyrészt a 14 kúszórúd rugalmas és plasztikus alakváltozásától, másrészt az 1, 2 szorítéfejektől függ, és konstrukciós kialakítás révén 65 minimálisra csökkenthető. 2
