156262. lajstromszámú szabadalom • Polietiléntereftalát bázisú fröccsöntőmassza, amely alaktartó és ütésálló fröccsöntött idomdarabok előállítására alkalmas

5 156262 6 csaknem .mindig 1% alatt vian. Az idomdanabok mérettacrítása tehát még 140 C°-nál, sőt afölött kielégítő. Előnyös lehet, ha különösem a megindulás­nál a fröccsöntött termékek előállításához 50— 60 C°-ria előfűtötit formáikat használunk. Ezt a hőmérsékletet a további fröccsöntéseknél is be­tarthatjuk. Azt találtuk továbbá, hogy az alakállandó és ütésálló polietilén tereftálát fröccsöntött ido­mok előállításánál további előnyökre tehetünk szert, ha a találmány szerinti olyan íröccsöntő­masszát alkalmazzuk, amelyet grainulálás után 150—230 C°-ots hőkezelésnek vetünk alá. A gnanulált 'keverék utókezelése legelőnyö­sebben 1(80—230 C° hőmérséklet tartományban történik. Az utókezelési idő a hőmérséklet és a késztermék megkívánt tulajdonságaihoz iga­zodik. Gyakorlatilag 5—20 órás • időkkel szá­molhatunk. Adoítt összetételű fröccsöntő masz­szánál a hőkezelés időtartama a hőkezelési hő­mérséklet növelésével csökken. Előnyös a hő­kezelést vákuumban végrehajtani. Lehetséges azonban a művelet légköri nyomáson is. Fröccsöntő gépen való feldolgozás céljára 0,9—1,2 g/perc alvadékindexű, a találmány sze­rinti fröccsöntő-imasszák különösen kedvezőek. Alkalmazhatók azonban 0,2—7,0 g/perc olva­défcindexű termékek is. Az így keletkezett igtfanulátuimok a fröccs­öntqgépen minden nehézség nélkül feldolgoz­hatók. A fröccsöntési körülmények szélesieíbb határok között variálhatók, mint amilyenek a nem utőkezelt anyagnál lehetségesek. Hosszabb tartózkodási idő a fröocsöntőgép hengerében, melyek például a termelési folyamat zavarai miatt lépnek fel, a fröccsöntési folyamatot és a. formát nem befolyásolják hátrányosan. A feldolgozás ezen túlmenően egy még szélesebb hőmérséklettartományban történhet. A massza tehát különlegesen megkönnyített kezelhetősé­gével, a zavaróhiatásokkal szembeni közömbös voltával, Valamint jó üzemlbiztonságávtai tűnik ki. A találmány szerinti massza alkalmazásainál nem lép fel a fröocsöntőgép csigájának eldugu­lása. A fröccsöntőnmassza összetétele is tágabb határak között változtatható. Egy további meglepő hatás, hogy a találmány szeriinti hőkezelt masszával már kisebb digiicid­éter részaránynál azonos, vagy még jobb ered­ményeket érhetünk el, mint a hőkezeletlen massza esetén. Így például a találmánynak megfelelően lehetséges fröccsöntött termiékek 1% diglicidétert tartalmazó polietilén-iterefta­látból való előállítása, melyek gyakorlatilag azonos, sőt jobb mechanikai tulajdonságokat mutatnák, mint 2% diglicidétert tartalmazó polietiléntereftalát, amely nem esett át hőke­zelésen. A találmány szerinti massza hőkezelése köz­ben valószínűleg olyan folyamat játszódik le, melynek során a digücidéter a poliészterrel nagy mértékiben reagál. Ügy látszik ez az alapja annak, hogy a diglieidéter szükséges mennyisége csökkenthető. Feltételezhetően rész­leges oldaHánckópződéssel kapcsolatos lánomeg­hosszaibbodás és térhálósodás jön létre, mivel megfigyelhető a viszkozitás növekedése. Ezzel a különösen 'előnyös moleikulasúlynöve-5 keidéssdl — úgy tűnik — egy kedvező kristály­szerkezet kialakulása van kapcsolatban. A ta­lálmány szerint előállított fröccsöntött termékek ugyanis igen jó felületi tulajdonságaikkal tűn­nek ki. Az anyag kmstályosságát többek között 10 fajsúlymérléssel is meghatározhatjuk. A találmány további előnye, hogy az utó­kezelés tartamának és hőmérsékletének vál­toztatásával a fröccsöntőmassza tulajdonságait befolyásolhatjuk. Különösen a viszkozitás, miely-15 nek nagy jelentősége van a fröccsöntésnél, vál­toztatható meghatározott tartományban és a kí­vánt értékre állítható be. A viszkozitás mértékéül egy olvadékindexet 20 adunk meg, melyet természeténél fogva Gött­fert^féle olvadéfcviszkoziméterben mérünk. Mé­rés közben a viszkoziméter hengere 290 C° hő­mérsékletű; . dugattyú súlya 4,32 kg, a kifo­lyási hüvely átmérője 2 mm. Kétperces .felfűtési 25 idő után az olvadékot kifolyatjuk és 4 perc után mérjük az 1 perc alatt kiifolyt olvadék mennyiséget. Mint már előbb említettük 0,9— 1,2 g/perc olvadékindex értékek a fröccsöntő­gépéknél különösen kedvezőek. A találmányt 30 a következő példák közelebbről világítják meg. 1. példa: 9,8 kg 1,77 relatív viszkozitású száraz gra-35 nulált polietilénténefMátot és 200 g száraz ke­reskedelmi minőségű diglicidétert. (Epikot 1007, a SHELL, kereskedelemben kapható terméke, amely 2,2-lbis-4Hhidroxifeniilp, roipá l n alapon épül fel), melynek molekulasúlya 2900, jól összeke-40 verünk, majd kettőscsigájú extrudlerrel 270— 290 C°^on szállá extrudáljük, majd vízben le­hűtve granulátummá vagdaljuk fel. Vákuum­ban, mlajd naitrogénataioszférában való enyhe melegítéssel a granulátum víztartalmát 0,01% 45 alá csökkentjük. Fröccsöntőgéppel alakállandó és ütésálló fröccsöntött idoimdarabdk, például csészék, tányérok, poharak, fésűk, tartályok, burkolóházak állíthatók belőle elő. A 4 x 6 x 50 ram-Jes próbapálcákan végzett 50 mérések szerint a DIN 53453 sz. szabványnak megfelelően az ütőszilárdság 197 om Kp/om2 volt. Az anyag Martens-ifolka 59 C° volt. Az összehasonlításképpen megvizsgált, a találmány szerinti adalékokat nem tartalmazó polietilén-55 tereftialátból kiészült rudek Martens-foka csak 50 C° volt. 2. példa: 60 Az 1. példához hasonló módon 9 kg polieti­lénteréftálaiból és 1 kg digliioidéterből granu­látumot állítunk elő, amelyet alakállandó és ütésálló fröccsöntött idomokká dolgozunk fel. Ebből a granulátumból fröccsöntéssel előálH-65 tott 165 mim hosszú szálat egy óra hosszat 140 a

Next

/
Oldalképek
Tartalom