156098. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet kerámiai sajtolt darabok előállítására
5 A teljes munkamenet vezérlésére 18, 19, 20, 21 görbék szolgálnak. A szertoezeit a köwatikeaőkáppen működik: A poricelánimasszát géppel vagy kézzel a 7 sajtolőhenger 22 tárolóvályujiáha adagoljuk. A 5 2'3 masszaaprító szétszakítja az anyagmasszát úgy, hogy az anyagdarabikákat a 2ÍS csigatengely könnyen meg tudja ragadni. A 7 sajtolóhengerből kilépő :2Í9 anyagfolyam, amelynek hosszát a fogantyú térfogatának megíelelően a 30 foto- 10 cella határozza meg, mivel ez a meghajtást a 27 elektromágneses kapcsolón keresztül megszakítja, a 8 masszaberakó felhasított 3il csövébe lép be. A 3il felhasított cső lefelé mozgatásakor a benne fekvő 32 miasszadaraib a kilépő JR 29 masszafolyamról leszakad és a 33 sajtoló dugattyú elé kerül. A sajtolódiugattyú mozgásának megkezdése előtt a megfelelő sajtolóíormát a 6 saj tolóállomásra bevezetjük. Itt ék alakú kialakítása folytán a 34, 315 oldalsó dugattyúk 2 o segítségével szilárdan befeszül, miközben a 35 oldalsó dugattyú nagyobb felülete következtében mindig ütközésig dolgozik és a 3 sajtolóformát állandóan ugyanazon a helyen tartja. Mielőtt a 37 tolattyűhenger a sajtolódugattyú 2 5 mozgást bevezetné a 36 tolattyú't erősen a befeszített 3 sajtolóiormának szorítjuk neki. A 36 tolattyúnak a 3 saj tolóiormán felfekvő felülete kissé rugalmas úgy, hogy tömör felfekvés érhető el és az anyag nem folyihat ki. A sajtoló- S Q forma felfekvő felülete mindenkor a fogantyú illesztési helye görbületének megfelelően van kialakítva. A rugalmas 38 tömítőszemek cserélhetőek és a 3 sájtolóforma mindenkori görbületéhez illeszkednek, 25 A 33 sajtolódugattyú előremozgása során a 32 anyagdarabot maga előtt tolja a 39 saj tolóténbe és hátrafelé tömíti. A 33 sajtolódugattyú, előremozgása során a 39 sajtolótórben levő 40 nyílást elzárja, mielőtt a bevezetett 32 massza- 40 darab a 39 sajtolóteret teljesen kitöltené úgy, hogy egyáltalán nem tud porcelán massza kilépni, viszont a káros hatású levegő a 39 sajtolóteret elhagyja. A 33 sajtolódugattyú a 41 befecskendező fúvókán keresztül megtölti a 3 sajtoló- 45 formát poricielánmasszával. A fennmaradó anyagtöbfoletet a 42 túlfolyólyukon elvezetjük. A 6 sajtolöállomásori végbemenő sajtolófolyamat alatt azaz a 2 formakerék nyugalmi helyzetében egy megtöltött sajtolóiforma a 9 50 levágóálloimáson tartózkodik, amely a 8 masszaberakó lefelé mozgásakor lép működésbe. A 44 tolókocsi mozgásiának kezdetekor ez a 3 sájtolóforma felé billen és ezáltal a 45 vágószerszám vágóélét a 3 saj tolóformára helyezi. Rugózó ki- 55 alakítása folytán a vágómozgás folyamán a 3 saj tolóíormán levő minden tetszőleges görbülethez illeszkedik hosszanti irányban. Ha a sajtolás befejeződött a 46 húzórugó a 44 tolókocsit a 45 vágószerszámmal együtt kiinduló helyzetébe 60 viszi vissza. A 2 formakerék további körülfordulása során a 3 sajtoló formára egyenáramú feszültséget kapcsolunk rá és folyamatos pólusváltás következik be. 47 állítógyűrű segítségével az egyen- 6 5 6 áramú berendezés rákapcsolás! időtartamát a 3 saj toló formára változtatni lehet, és a poroelánmassza viszonyaihoz lehet illesztem. A 10 fogantyúkiemelő állomáson a 48 formatartó oldalsó 17 görgői a mozgatható 49 nyitási görbe után futnák. Az 51 kiemelőcsúcsok az 52 sajtolt darabot még zárt 3 sájtolóforma mellett a levágott 53i illesztőhelyeíkre szúrják fel anélkül, hogy ez a későbbi illesztő eljárásra hátrányos lenne. Amikor az 52 sajtolt darab az 51 kiemelőcsúcson ül, a 13, 14 saj tolóf orma-feleket széthúzzuk Úgy, hogy az 5(2 sajtolt darab szabadon áll az 5il kiemelő csúcsokon. Ekkor az 51 kiemelő csúcsok egyenes vonalban vagy sugárirányban a fogantyút szállító1 osztott lil szalag irányában süllyednek, és az 5Í2 sajtolt darabot a II szalagra leadják, miközben a II szalag kissé magasított egyik széle az 52 sajtolt darabot mindig az egyik, oldalra engedi leesni. Az 54, 55 görbék a 3 sajtolóíormát nyitott állapotban vezetik a 12 tisztító állómáshoz. Itt az 5i6 kefe a nyitott 3 sájtolóforma belsejét petróleummal .megtisztítja. A megtisztított 3 saj tolóf ormát így, miután bezártuk, ismét visszavezethetjük a 6 sajtoló állomáshoz. A fokozat nélkül szabályozható 5 hajtóművel és elektromotorral a 2 forimaíkerék fordulatszámát mindenkor a sajtolás időtartamához alkalmazhatjuk. A 18, 19, 20, 211 görbék, és a vezérlőtengelyen levő csatlakozások végálláskapcsolókkal a saj tolóaggregát súrlódásmentes futását biztosítják. A 18 görbe a sájtolóforma nyitását, a 19 görbe a sajtolás kezdetét, a 20 görbe a sajtolódugattyú visszafelé mozgását váltja ki a gép állása szerint és a 21 görbe a gép meghajtását kapcsolja ki, ha a sajtolás egymásutánja még nem futott le. Szabadalmi igénypontok: 1. Szerkezet kerámiai sajtolt darabok, különösen illeszthető fogantyúk előállításaira, fokozat nélküli szabályozható hajtóművel és máltai kereszt meghajtással hajtott, egy vagy több saj tolóf ormával ellátott förimakerékkel1 , azzal jellemezve, hogy sajtolótere (39), a sajtolóteret teljesen kitöltő saj tolódugattyúja (33), a sajtolótér és a sajtolódugattyú között le- és felfelé irányuló mozgást végző, és végső helyzetében központosán elhelyezkedő masszaberakója (8), egy sájtolóforma (3) felett egy vagy több sajtolóformát közvetlenül érintő vágószerszámmal (45) bíró tolókocsija (44), valamint a sajtolőformával szemben mozgatható, a kisajtolt fogantyút (Í5!2Í) közvetlenül az illesztőhelyre (53) felszúró és azt az egyik oldalán magasított, rögzített lehúzósablonnal ellátott fogantyúszállítő-szalagra (11) lehelyező kiemelőicsúcsai (51) vannak, 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a masszaberakó (8) a sajtolóáll'ömással összekötött hasított csőkénflr félhéjként, vagy hasonlóként van kialakítva. 3
