156092. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés mintaanyagok keveréséhez és csökkentéséhez

156092 a nyílás közepéig terjedő és az oldallappal cél­szerűen derékszöget (más szöget is bezárhat, de legkedvezőbb a derékszög) bezáró vezető-lapjai, Valamint a vezetőlapon ugyancsak derékszöggel elhelyezett, a dob belseje felé mutató segéd­terelő lapjai vannak. :A találmány szerinti berendezésnél a dobok oldallapjain levő nyílások célszerűen négyzet alakúak, de lehetnek ettől eltérőek, pl. kör ala­kúak is. (Négyzetes nyílás esetén a találmány szerint a nyíláshoz vezetőlapok csatlakoznak, a dob oldallapján két vezetőlap — amelyek a dob­palásttól a nyíláson túl terjednek és merőlege­sek a ddb oldallapjára, továbbá minden egyes vezetőlapnak a dob belseje felé mutató segéd­terelőlápja és ezen felül további két segéd­terelőlapja van, melyek a vezetőJap két oldalán a nyílás felé tartanak és merőlegesek a vezető­lapra. Kör alakú nyílás esetén, a találmány szerint, az oldallapok belső felületén ugyancsak két vezetőlap van, amelyek tükörképben elhelyezet­tek és a dob palástjának ugyanazon alkotójából vezetnék az oldallapok középpontjai felé. A találmány, szerinti berendezés kialakítható kettőnél több páros számú' és azonos méretű vezetőlappal is, mely az oldallapokat azonos részekre osztja. A találmány kiviteli alakját a rajz szemlél­teti, alhol az 1. ábra a teljes berendezést vázlatosan, a 2. ábra a négyzet alakú nyílással ellátott dobot hosszmetszetben, és a 3. ábra ugyanezen dobot keresztmetszetben mutatja. Amint az 1. ábrából látható, a 11 forgódobot az alapra szerelt 12 görgők támasztják alá és a 13 hajtóiműn, pl. esigahajtóműn át a 14 vil­lanymotor forgatja. A dob 1 oldallapjainak belső oldalán a 2 pa­lástból kiinduló, a nyílások felé ferdén levágott 3 vezetőlapok vannak. A 3 vezetőlapok a 7 derékszögű nyílás két szemberifekvő oldala mel­lett haladnák el és azon túl nyúlnak. A vezető­lapok merőlegesek az 1 oldallapokra. A 3 veze­tőlap belső ferde élén, a vezetőlappal egyenlő hosszú, azzal derékszöget bezáró 4 segédterelő­lap van. A 4 segédterelőlap a vezetőlapnak a nyílás felé eső oldalából emelkedik ki. A vezetőlap másik oldalán további két rövidebb segédterelő lap van. A rövidebb segédterelőlapok közül az 5 segédterelőlap a palásttól indul ki, a vezető­lap belső ferde élén halad, de annak csak egy részére terjed ki és a 4 segédterelőlappal ellen­kező irányban kiemelkedve merőleges a vezető­lapra. A másik rövid 6 segédterelőlap ferdeszög alatt az 1 oldallapból indul ki és a vezetőlap belső ferde éléig terjed. A 6 segédterelőlap a 3 vezetőlappal egyébként ugyancsák derékszöget zár be. Ha a berendezést a 3. ábrában az l-es nyíl irányában folyamatosan forgatjuk, akkor a dob 2 palástján elhelyezkedő anyagból az 1 oldal­lapokra erősített 3 vezetőlapok egy részmeny­nyiséget a mintaanyagból az 1 oldallapokra erősített 3 vezetőlapok magukkal viszitek. Ami­kor a 3 vezetőlapok forgás köziben az anyagot 5 annyira felemelik, hogy az kezd lecsúszni, akkor az i5 segédterelőlap egyik irányból, a 6 segéd­terelőlap másik irányból terelik az anyagot és elősegítik az anyagnak a dob közepére hullását. Az egyes oldallapokon két vezetőlap van a 10 hozzátartozó segódterelőlapokkal, így minden fordulatnál két keverés történik. Mivel a dob­nak két oldalfala van és a két oldalfalon a vezetőlapok, valamint segédterelőlapok szim­metrikusan helyezkednek el, így a vezetőlapok 15 a terelőlapok segítségével a felemelt anyagot mindkét oldalról a dob közepére dobják. A tö­kéletes keverés tehát biztosítva van. Ha a dobot 3:. ábrában a II. nyíl irányában forgatjuk, akkor a dob 2 palástján elhelyez-20 kedő anyagból az 1 oldallapokra erősített 3 ve­zetőlapok egy részmennyiséget a mintaanyagból magukkal visznek. Amikor a 3 vezetőlapok for­gás közben az anyagot annyira felemelik, hogy az kezd lecsúszni, akkor a 4 segédterelőlap az 25 (anyagot az 1 oldallapokon levő nyílásokon át­dobja. Mivel a dob mindkét oldallapján két-két vezetőlap van és a szemben levő oldalon a 3 vezetőlapok, valamint a 4 segédterelőlapok mé­retei azonosak, így a két vezetőlap által fel-30 emelt anyagok mennyisége is azonos. Így a be­rendezés folyamatos forgatásával az anyag osz­tása addig tart, míg a teljes anyagmennyiség átkerül a szomszédos dobba, illetve a berende­zésen kívülre. 35 A berendezés egy nagy és célszerűen két kis dobja a forgásiránynak megfelelően alternatív műveletet végeznek, azaz ha a berendezés1 adott forgásirányának megfelelően a két kisebb dob osztási, akikor a nagyobb keverési műveletet 40 végez, s ugyanez fordítva is végbe megy a be­rendezés forgásirányától függően. A ciklusok ismétlésével a mintaanyag lecsökkenthető egy­negyed, egynyolcad, egytizenhátod, egyharminc­ketted, stb. mennyiségre, ugyanakkor még ellen­es őrző (kontroll) minta is rendelkezésre áll, mivel a berendezés szimmetrikus, s így mindkét olda­lán megkapjuk az előbb felsorolt csökkentett mintamennyiségéket. Minthogy a találmány szerinti berendezés a 50 zagy sűrűségétől függetlenül használható minták feldolgozására, a 'berendezéssel tapadó anyagok is feldolgozhatók, azok megfelelő hígítása után. A találmány további előnye, hogy használata a technológiai folyamaton belül egyes művele-55 tekét szükségtelenné tesz. Így pl. nedves anya­goknál a szárítást. A találmány szerinti berendezés előnye még, hogy gyors és megbízható eredményt ad. Eddig pl. 4 t ércmintának kúpos-gyűrűs kézi módszer-60 rel történő keverését és lecsökkentését 150 kg­ra 4 fő kb. 5 óra alatt végezte el, a találmány szerinti berendezéssel e feladat elvégzéséhez 2 főnek kb. 40 percre van csak szüksége. Ezenfelül a féldolgozás szakmunkást nem igé-65 nyel, az előkészületi műveletek elmaradnak és Z

Next

/
Oldalképek
Tartalom