156089. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés lecseppenő üveg- vagy üvegszerű ásványi anyagokból képzett szálak előnyújtására és fonáskezdésére

Í56089 3 6 azt is, hogy ezek egyáltalán a futószálaik közelébe juthassanak. A találmány tárgya eljárás lecseppenő üveg vagy üveghez hasonló ásványi anyagokból képzett szálaik előhúzására és fonáskezdésére, az újonnan képzett szálakat kívánt (finomságra előnyújtó előffonódobbail és hűzódóbbal, amelynél a szálaikat meghatározott finomság elérése után a szálkezdettől eilvalasztjiik, amelyet az jellemez, hogy az újonnan képzett cseppiből és nyársból álló, szá'likeadetet a húzódob érintése nélkül az előfonódob hátsó', a húzódebtól távolabbi oldalához vezetjük, amely elő£onó>dob forgásiránya a húzódob forgásirányával egyező, ami által az újonnan képzett szálat lefutási irányiban rendezzük és legalább közelítőleg a kívánt finomságra előnyújtjuik, majd így előnyújtiva és pontosain besorolt helyzetiben a légyezőBzerüe^ellhelyezkedő termelő-szálakon képrészül a forgó húzódobra visszük. A taláiímány szerinti eljárás szerkezetileg igen sokféle változatban oldható meg. A csatolt rajzokon az 1. ábrán a technika állását a találmány előtti szinten mutatjuk be, míg a továbbá ábrákon a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezéseket .mutatunk be példáiképpen és többféle változatban. A leírás tehát csak az eljárás tekintetében alapvető, a kiviteli (konstrukciós) megoldásokat csak példaképpen es vázlatosan isimertetjük. A technika állását példaként a 8i22.004 sz. német szabadalmi leírás alapján ismertetjük. A vonatkozó 1. ábra szerint a 2-vel jelzett tetszőlégies száiképző berendezésiből a kúp alakú, fonácsúcsokinak is nevezett 1 száiképző helyeken 3 üvegoseippek lépnek ki, mélyeik a nehézségi erő, tehát az A nyíl irányában függőlegesen lefelé süllyednek, mindig egy új 4 szálat húzva magúk után. Amikor a 3 cseppek a B nyíl irányában gyorsain forgó 5 húzódoíbot érintik, ettől eldobódnak és a „kötény"-mek nevezett 6 vezető- vagy terelősíkon az 5 búzódólb és a lényegesen kisebb átmérőjű 8 előíanódob közötti szűk 7 résbe vezetődnék; az előfonódob, amiat azt a C nyíl mutatja, a húzódoblbal ellentétes irányban, a 9 tengely körül forog. Az előíonódobot meglehetős kis térközzel az a Í0 vezetőlemez veszi körül, amelynek vége az 5 dob forgása által keletkezett kerületi szelet összefogó 12 palást kezdetével együtt a 11 terelő élet képezi, melynek célja, hogy megelőzze azt, hogy a 3 csepp ahelyett, hogy a hozzá tartozó „saját" szállal együtt az eiöfonódohra kerülne, az 5 húzódobra juthasson. A 3 csepp tehát így a 13 nyárssal együtt a 8 előfönódobira kerül, amelyik gyors forgásával az azt követő 4 fonaltól elszakítja és a cseppet és a nyársat t) irányban kidobja. A 8 előfonódob a fonalat a kívánt finomságra nyújtja, amíg az olyan vékony lesz, hogy pl. lánnél leszakad, amikor is a húzódob a szálat elkapja. Annak biztosítására, hogy az új fonal az előfonó orsóiról leszakadjon, a 12 palást eleje a 11 helyen olyan kiképzésű, hogy amenynyiben az új fonalat a húzódob már elkapta, de az elválasztás még nem történt meg, a szálat ezen a helyen 'megtöri és az így elszakad, A fenti eljárás szerinti előinyújtás, előfonás és a szál csepptől és nyárstól való elválasztásánál igen gyakran az következett be, hogy a cseppek a 8 előfonóidobról lepattanva az 5 húzódob és 12 palást közötti 1,5 réslbe szorultak be. A s'záikezdet visszaugrott darabja, az üvegcsepp vagy ennek nyársa ilyenkor a termelő szálak közé kerülnek és legjobb esetiben csaik lerontják a termék minőségét, rosszabbak esetben azonban több termeld szálat is elszakítanak. Minden elszakadt szál helyén egy új szál képződik, amelyik az előfomási műveletnél újra a már leírt hibát okozhatja, amiért ilyenkor a szál-szakadás lavinaszerűen terjed. A gyakorlatban ezenkívül megfigyelték, hogy a 8 előhúzódobon való előhúzástól képződő és -onnan leváló szálaikból visszamaradt pihékfcel együtt a cseppek vagy a nyársak a 15 rést eldugaszolták. Azr előfonási művelet ezen a helyen lehetetlenné válik, ezért a rés megtisztítása gyakran szükségessé válik. A 15 résben összegyülemlő darabos és vattaszerű hulladékok, továbbá a húzódob felületét is veszélyeztetihetílk, mert ott barázdákat és 'karcokat okozhatnak. Amennyiben azonban a húzódob nem tökéletesen sima, tehát karc- és barázdainieintessége nem biztosított, úgy aZ ezekbe bafekvő finom szálak ezéken a helyeken megnehezítik a biztos leemelést a húzódobröl. Végső esetben a sérült húzódoíbot ki kell építeni, ez költséges és termelési veszteséget is okoz. A találmány ebből a szempontból is vonattam előnyöket nyújt. A találmány szerinti egyszerű és hatékony, a 2. ábrán bemutatott berendezés új, a felsorolt hátrányokat kiküszöbölő eljárást ismertet, amelyik megoldja a .találmány célkitűzését, különösképpen az előnyújtást, az előfoná&t és a kényes fonóberendezést megóvja a cseppek tői és a nyársaktól. így a bemutatott kiviteli példában a három sorosan elhelyezett I—III száiképző helyekkel ellátott berendezés folyamatos, szétszakadásokat elkerülő üzemet biztosít. Ezt, a technika az 1. ábrán bemutatott állásához képest egyszerűbb, javított és alapvetően új eredményt úgy érjük el, hogy a 16 terelőlemez segítségével a 3 cseppet és a 13 nyársat, válar mint a vele összefüggő 4 szálat az 5 húzódobbal megegyezően B' nyíl irányában forgó 8 előifonódob 18 hátsó felületére, tehát a 1,7 tengely körül a B nyíl irányában forgó 5 húzódob mögötti részére vezetjük, továbbá azáltal, hogy önmagában ismert módon a eseppgével niehezített kezdőszálat kellő, azaz pl. 10—100 mm-ig terjedő távolságban vezetjük a dobtól. Miután a 8 előfonódob a csepptől és nyárstól megfosztott 4' szálat a kívánt finomságra előhúzta, ezek a szálak, amint az a 4" jelzésű helyen látható, az 5 húzódofo kerületi szelétől elkapva a húzódobra kerülnek és egyben a 4'" szálkezdettől elválnak. Tehát a szálakat, amikor azok a kívánt finomságot elérték, a dob kerülete irányában ható szívás kapja el. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3