155981. lajstromszámú szabadalom • Víztartalmú alumíniumpaszta
3 Azt találtuk, hogy kasírozott alumíniumfő-Ma-hulladékból az ismert eljárások szerint nyert kiindulási 'anyagnak vizes pasztává történő feldolgozása során a fémrészek stabilizálására szolgáló anyagok hozzáadása elkerülhető. Az 5 alumínium kasírozásához használt anyagok együttesen, —• de minden egyes anyag önmagában is — az alumíniumpasztáiban oly módon hatnak, hogy az alumíniumrészek és a víz között fellépő reakciót megakadályozzák. 10 Azt találtuk továbbá, hogy előnyös, ha egy bizonyos meghatározott összetételű kiindulási anyagot használunk. így a találmány szerinti alumíniumpaszta tulajdonságai akkor a legelőnyösebbek, ha a kiindulási anyagban 5—50, ki- 15 váltképpen 20'—40 súly% kasírozott maradék van jelen. Bár ennél nagyobb mennyiségű kasírozott maradék használata annak az oxidációra hajlamos fémrészekre gyakorolt stabilizáló hatását nem befolyásolja hátrányosan, a go feleslegben levő kasírozott maradék azonban az építőanyagban a pó;rus:képződés során inaktív és ezért a gázbeton szerkezetének biztonságát veszélyeztető ballasztanyagnak bizonyulhat. Ha tehát a kiindulási anyag a megfelelőnél 2 s nagyobb mennyiségű kasírozott anyagot tartalmaz, akkor a megkívánt keverési arányt pl. a megfelelő mennyiségű tiszta fémfóliából nyert alummiiumpikkely hozzáadásával állíthatjuk be. 30 Abban az esetben viszont, ha a kiindulási anyag a szükségesnél kisebb mennyiségben tartalmaz kasírozott maradékot, a kísérletek eredményei alapján a meglevő és a megkívánt keverési aránytól függően, fordított arányosság 35 szerint, 4—30 súl'y% bórsav és/vagy gumiarábifcum hozzáadása útján az .alumíniumrészek szükséges stabilitását helyreállíthatjuk. Végül még egy további meglepő megállapításra jutottunk. Az alumíniumapsztában jelen- 40 levő kasírozott maradékot az oxidációra hajlamos alumíniumrészekre nemcsak stabilizáló hatást fejtenek ki, hanem még az a további előnyös tulajdonságuk is van, hogy habképzőkként is hatnak, és ennek következtében a gázbeton- 45 ban a pórusképződést is kedvezően befolyásolják. Miivel a habképző anyagok, ha a fémmel egyező mennyiségben vagy ehhez képest feleslegben kerülnek alkalmazásra, az építőanyag 50 megkívánt pórusszerkezetét nem biztosítják, szükséges, hogy a habképzők mennyiségét a fémhez viszonyítva maximum 50 súly%-ra korlátozzuk. Bár 50—ilOO súly% habképzőanyag hátrány nélkül alkalmazható, a végtermékkel 55 kapcsolatban azonban ez sem minőségi sem gazdasági javulást nem jelent. A kiindulási anyag összetételének pontos körülhatárolása nem zárja ki azt a lehetőséget, hogy a találmány szerinti, az előzőekben ismertetett elő- 60 nyös tulajdonságokkal rendelkező alumíniumpasztát az egyes pasztaalikatrészek keverése útján is előállíthassuk. A találmány szerinti alumíniumpaszta az építőiparban történő előnyös felhasználási le- 55 4 hetőségen kívül más területeken, mint pl. a pirotechnikában tűzijátéktöltetek, csillagszórók és más hasonló anyagok előállítása során kiindulási anyagként is alkalmazható. . A találmány szerinti eljárást az alábbi kiviteli példák közelebbről szemléltetik. 1. példa: (Az 1. igénypont szemléltetésére) 30 kg fémből, 6 kg papír maradékból és ragasztóból álló kasírozott alumíniumfóliahulladékból készült 37 kg alumíniumpikkely és kasírozott maradék keveréket TOO kg acélgolyót tartalmazó golyósmalomba visszük. 5'0 kg vizet adunk az elegyhez és 6 órán át őröljük, majd az alumínium-víz elegyet a malomból kiszedjük és nyomással annyi vizet távolítunk el belőle, hogy a paszta szárazanyagtartalma 65% legyen. Az így elkészített paszta jól tárolható és betonkásába kifogástalanul bekeverhető. 2. példa: (Az 1. és 3. igénypontok szemléltetésére) 30 kg fémet és kasírozott maradékot tartalmazó 31 kg kasírozott fóliahulladékból készült alumíniumpikkely és kasírozott maradék keveréket 700 kg acélgolyót tartalmazó golyósmalomba visszük, A hiányzó kasírozott maradék pótlására 3,5 kg bórsavat vagy 1 kg szalagenyvet, majd 40 kg vizet adunk az elegyhez és 6 órán át őröljük, A továbbiakban az 1. példa szerint járunk el. Szabadalmi igénypontok: 1. Víztartalmú alumíniumpaszta, azzal jellemezve, hogy 5—50, előnyösen 20—40 súly% kasírozott alumíniumfóHahulladékból kapott kasírozott maradékot tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti alumíniumpaszta, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagban feleslegben levő kasírozott maradékba a fémalumínium hiányzó százalékos mennyiségének megfelelő, tiszta fémfóliából nyert alumíniumpikkely vagy más tiszta fém-alumíniumrészecske van bekeverve. 3. Az 1. igénypont szerinti alumíniumpaszta, azzal jellemezve, hogy a szükségesnél kisebb mennyiségű kasírozott maradék esetében a keverési aránytól függően, fordított arányosság szerint 40—20 súly% bórsav- és/vagy gumiarábikum-adalékot is tartalmaz. 4. Az 1—3. igénypont szerinti .alumíniumpaszta, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyag a kasírozott maradék szükséges keverési arányától való nagymértékű eltérése esetében részben fémalkotóirésszel, kasírozott maradék-2
