155917. lajstromszámú szabadalom • Anyagelosztószekrény, főleg papíripari gépekhez

155917 9 10 előtt a 136 keskeny csatornán keresztül kilövellődik. Ez az összetartó, ill. széttartó áramlás természetesen szintén elősegíti további örvénylés keletkezését, ós így a keveredés és a dezintegrált állapot fennmaradását, sőt esetleg növekedését. Ezenkívül természetesen elmarad a 144a terelő ernyő körüli megrekedés. Az alapanyag megrekedésének elkerülésére a 135 robbanó kamra sarkait lekerekíthetjük akár sarokbetétek alkalmazásával, akár a kamra megfelelő kialakításával. Az ábrázolt alapanyagelosztószekrény viszonylagos méretei a gép keresztiránya mentén bármilyen széles gépnél megtarthatók. Általában — 1,0—2,0% szilárdanyag tartalmú alapanyag összetétel esetén — a keskeny, nyíró-áramlású csatorna 6 hüvelyk hosszú a belépésnél, 1/2 hüvelyk mély, a kilépésnél pedig 1/2 vagy 1/4 hüvelyk mély (150 mm, 13 mm, 13 vagy 6,5 mm). A robbanó kamra megfelelő méretei lehetnek: magasság: 4 hüvelyk (100 mm), hosszúság 3 hüvelyk (75 mm), a gép szélessége mentén 20 hüvelyenként 7 db 134 cső helyezkedik el (kb. 70 mim-ként 1 db cső), és egy-egy cső belső átmérője 1 hüvelyk (25,4 mm). A 135 örvénykamra belépő- és kilépő keresztmetszetének aránya így a 2 : 1 nagyságrendben van. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a fenti aránynak megfelelő eredmények érdekében 0,4 :1 és 4:1 közé kell esnie. A fenti méretek alapján azonnal belátható, hogy a találmány szerinti anyagelosztószekrény kompakt. Az alapanyagelösztószekrény elhelyezhető kb. 2 láb (60 cm) hosszon a 4—6. ábrákon bemutatott kiviteli alaknál, és kb. 3 láb (90 cm) hosszon az 1—3. ábrákon ábrázolt kiviteli alaknál. Ezeket a méreteket kell öszszevetni az eddig használatos anyagelosztószekrények méreteivel, melyeknél hasonlóan nagy sebességű, jól eloszlatott alapanyag előállításához a nyíró járatok módszerével 6 lábra (180 cm), vagy még többre volt szükség. A jelen találmány szerinti anyagelosztószelkrények előnyei nyilvánvalóak. A találmány szerinti anyagelosztószekrény leghasznosabban többrétegű papír- vagy keménypapír-gyártó gépen, pl. „Inverform" gépen alkalmazható. Kompakt felépítése folytán igen kis helyet igényel, és így a gép teljes hosszában tetemes megtakarítás érhető el. Mivel egyszerű, és kis méretben viszonylag nagy teljesítményre képes, mind gyártása, mind pedig beépítése olcsóbb, és a helyszínen való alátámasztása is kevesebb gondot okoz. Felvetődhét azonban az a gondolat, hogy vájjon a fenti előnyök nem az alapanyag minőségének csökkenése árán adódnak-e. A valóságban bebizonyosodott, hagy a találmány szerinti kísérleti alapanyagelosztószekrényekkel jobb minőségű alapanyag készül. A találmány szerinti alapanyagelosztószekrényekkel a normál „Inverform" gépek jól üzemelnek kisebb sebességeknél, és nagyobb alapsúlyú keménypapír gyártására képesek. A gépek a teljesítmény növelése céljából üzemelhetnek nagyobb sebességgel is, és a gyártott keménypapír minősége minden esetben megfelelő marad. A jelen találmány szerinti alapanyagelosztószekrényekkel kapcsolatos kísérletek azt is megmutatták, hogy nagyobb — pl. 2% feletti — szilárd-hanyag tartalmú alapanyagok is jól használhatók. Selyempapír- vagy papír gyártásához alkalmazható kisebb sűrűségű — pl. 0.1% szilárd-anyag tartalmú — alapanyag is, különösen az 1—3. ábrákon ábrázolt kiviteli alakot használva, feltéve, hogy a méreteket az ilyen alapanyagoknál fellépő nagyobb vízkibocsátásnak megfelelően megnöveltük. A fent leírt készülék számos változata valósítható meg anélkül, hogy eltérnénk a jelen találmány oltalmi körétől. Így a 31 táptartály lehet nyomás alatti, a külső légkörrel összekötött, vagy vákuum alatti. A 35 örvénykamra mérete, alakja és elhelyezkedése az alapanyag és a gép követelményeinek megfelelően szintén változó lehet. A gép, melyen az anyagelosztószekrény alkalmazásra kerül számos konstrukciójú lehet. Így például a rajzokon szereplő „Inverform" gép helyett használható a 859 083 számú brit szabadalom szerinti két-szitás „Inverform" elrendezés, mely a jelenlegi „Inverform" gépeknél szokásos. Szabadalmi igénypontok: 1. Anyagelosztó-iszekrény, célszerűen négyszögletes kivitelben, papír, karton vagy hasonló 35 rostos szövetet gyártó géphez, azzal jellemezve, hogy a falaira ütköző belépő anyag gyors irányváltozását és áramlási sebességének változtatását biztosító, továbbá az örvénylést, keverést és osomótalanítást elősegítő kamrája (35, 40 135) van, melynek alapanyaga belépő (34, 134) és kilépő (36, 136) keresztmetszete kisebb, mint a kamra keresztmetszete. 2. Az 1. igénypont szerinti anyagelosztó szekrény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 45 az előnyösen négyszögletes kaimra belépő és kilépő nyílása eltoltan van elhelyezve, az anyag pedig a belépőnyílással szembeni falra ütközik. 3. Az 1. igénypont szerinti anyagelosztószekrény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 50 az örvénylő kamrában a belépőnyíláson keresztül beáramló alapanyag útjában egy terelőlemez (gát) (144) van. 4. A 3. igénypont szerinti anyagelosztószekrény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 55 a terelőlemez (144) a keresztüláramló alapanyag örvénylését, keveredését és csomótlanodását biztosító nem-egyenletes keresztmetszetű áramlási kamrák kialakítására alkalmasan a falakhoz viszonyítva ferde irányban van elhelyezve. 60 5. A megelőző igénypontok bármelyike szerinti anyagelosztószekrény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az örvénykamra teljes kilépő keresztmetszetének a teljes belépő keresztmetszethez való aránya 0,4 :1 és 4,0 : 1 előnyösen 35 1:1 és 3:1 között van. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5