155868. lajstromszámú szabadalom • Berendezés préstestek előállítására

0 155868 6 gelyvégen a süllyesztett 26 illesztőcsavarokkal erősítjük fel oldható módon. Az 1, 2 korongmatricák központosítása a 24, 25 tengelyvégeken levő 27 vezetőcsapok és a korongmatricákban kialakított 28 furatok útján történik. A 12 hajtómotor, mely a 3 géptesttel együtt a közös 29 alapkereten helyezkedik el, 30 tengelycsonkjával a hüvelyként kialakított 31 tengelyvégbe nyúlik és ekként a forgatónyomatékot az 1 korongmatricára viszi át. A sajtolandó anyagot előnyösen felülről juttatjuk a 13 bevezető szerkezeten keresztül (3. ábra) az 1, 2 korongmatricákhoz és ezek 17 áttörésein (4—5. ábrák) nyomjuk át. A 13 bevezető szerkezet adagolóvége érintőlegesen torkollik az 1, 2 korongmatricák közé, a 15, 16 kúpfelülétekig. A 3, 4 géptestekre 48 csavarokkal beállíthatóan felerősített 33, 34 bökőtagok a préstesteket megszabott hosszúságú darabokra törik. A préstesteket a 3, 4 géptestek között elhelyezett 14 kivezető szerkezet fogja fel és azok szabad esés vagy hajítás hatására esnek ki. A 14 kivezető szerkezetet célszerűen tokként alakítjuk ki, mely a 3, 4 géptestek között forgó 1, 2 korongmatricákat teljesen körülveszi és módot nyújt a kicserélhető 13 bevezető szerkezet felerősítésére. A 3. ábra szerint az 1, 2 korongmatricákat a 26 illesztőcsavarok rögzítik a 24, 25 tengelyvégekre. A 9 feszítő elem eltávolítása után lehetővé válik a 4 géptest oldalrabillentése, a 26 illesztőcsavarok oldása és az 1, 2, 36—41 korongmatricák (6., 7. és 10. ábrák) kölcsönös kicserélése. Az 1, 2 korongmatricák 17 áttörései a 4. és 5. ábra szerint előnyösen olyan körökön fekszenek, amelyek távolsága sugárirányban kifelé állandóan növekszik, míg ugyanakkor a 17 áttörések kerületi irányú távolságai sugárirányban kifelé körönkint csökkennek. Ezáltal a présövezetnek egész, sugárirányban kiterjedő körzetében eléggé egyenletes préstest-szilárdságot érünk el. Ez a tény azon alapszik, hogy a keletkező présnyomás az anyag kiszorítási sebességétől függ, mely a külső átmérőtől a közép felé csökkenő gördülési sebesség következtében szintén csökken. Ezenkívül a 17 áttörések távoli elhelyezése a belső körzetben az 1, 2 korongmatricák szilárdságát fokozza. Ugyanezt a célt, az egyenletes préstest-szilárdságot szolgálja a 36, 37 korongmatricáknak a 6. ábra szerinti kialakítása, melynél a hátsó' felületek a 17 áttörések körzetében kifelé kúposán lerézseltek, úgyhogy a 17 áttörések hoszsza kifelé csökken. Ez a megoldás lehetővé teszi a 17 áttörések elrendezését szabályos osztásban, még a legsűrűbb elhelyezés mellett is. Módunkban áll továbbá a mindig páronkint alkalmazott korongmatricák egyikét sík korongként kiképezni. A találmány szerinti berendezés sokoldalú alkalmazhatósága kitűnik a 7—12. ábrákból. A 7. ábra egyenlően kialakított 38, 39 korongmatricákat szemléltet, 42 barázdákkal. Ez a megoldás módot nyújt kisméretű préstestek készítésére. Az itt adódó préselt pászmák a présövezetből kikerülve a centrifugális erő vagy rácsapódás hatására darabokra törnek. A 33, 34 bekötőtagokat ez esetben nem kell alkalmazni, ill. azok nem lépnek működésbe. Amint a 8. és 9. ábrákon látható, a 38, 39 korongmatricák 42 barázdáit a megmunkálás folyamán ott hagyott 43 bordákkal ill. áthidalásokkal vagy utólag behelyezett 44 szegekkel megszakíthatjuk. A megszakításos 46 barázdákat célszerűen akként rendezzük el, hogy azok a 38, 39 korongmatricák párosításakor váltakozva meg nem szakított barázdákkal álljanak szemben. A 10—12, ábrák a korongmatricák olyan változatait mutatják, amelyek főként a legkisebb préstestek gyártásához alkalmasak. Itt a 41 korongmatricán sugárirányú 45 barázdák, a 40 korongmatricán pedig körkörös 42 barázdák vannak. Ha a 40, 41 korongmatricákat a 10'. és 11. ábra szerint párosítjuk, derékszögben kereszteződő félkör-profilokból álló rácsszerkezethez jutunk, mely a sajtolás után keresztalakú részecskékre törik szét. Ugyanazt a célt érjük él a 12. ábra szerinti két korongmatrica párosításával is. A 40, 41 korongmatricákon ekkor 45° emelkedési szögű spirális 47 barázdák vannak. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés préstestek előállítására poralakú, darabos, forgácsalakú vagy rostos ömlesztett anyagból, melyet forgó gépelemhez vezetünk, azzal jellemezve, hogy körgyűrű körzetében egy-egy kúpfelülettel (15, 16) kialakított két hasonló korongmatrica (1, 2) egy-egy tengely (10, Ül) végén egymással szemben, forgathatóan van ágyazva ugyancsak egymással szemben fekvő egy-egy géptestben (3, 4) oly módon, hogy a tengelyek (10, 11) középvonalai egymással előnyösen 150°-nál nagyobb szöget zárnak be és a korongmatricák (1, 2) a kúpfelületeik (15, 16) közös alkotója mentén érintik egymást és azonos irányú forgással gördülnék egymáson, aholis a korongmatricákhoz (1, 2) az anyagot bevezető szerkezet (13) és a terméket kivezető szerkezet (14) tartozik és az említett géptesteket (3, 4) erőzáró elemek kötik egymáshoz. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a korongmatricákban (1, 2, 36, 37) a préstesteket kialakító áttörések (17) vannak. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egyik korongmatrica (17) áttörései a másikéihoz képest a sugárirányú osztás felével eltoltak, úgyhogy az áttörések (17) és az át nem tört felületrészek váltakozva egymással szemben fekszenek. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a korongmatricák (1, 2) áttörései (17) olyan körökön fekszenek, amelyek távolsága sugárirányban kifelé állandóan csökken, míg az áttörések (17) kerületirányú távolságai körről-körre kifelé csökkennek. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3