155865. lajstromszámú szabadalom • Eljárás jó színezékfelvevő képességű nagypolimér-alapú textilrostok és más alakított készítmények előállítására
11 A hevítést további 4 óra hosszat folytatjuk, a levált nátriumkloridot kiszűrjük és a szűredékből az oldószert ledesztilláljuk. A kapott polikondenzátum szárítás után halványsárga színű gyanta, amelynek lágyulási hőmérséklete kb. 75 C°; talált nitrogéntartalma 14,8% (számított érték 15,2%). 42 g fenti módon kapott polikondenzátumot, finom porrá őrölt alakban, 0,954 kg polipropilénnel, 3 g kalciumsztearáttal és 1 g titándioxiddal keverünk Henschel-féle keverővel, szobahőfokon, o A felhasznált polipropilén tulajdonságai: = 1,54 (tetrahidronaftalinban 135 C°-on meghatározva) hamutartalom: 0,012% a heptános extrakció maradéka: 97,2% A kapott keveréket extrudálóberendezésben, oxigénmentes légkörben 220 C°-on granuláljuk. A kapott granulátumot laboratóriumi olvadék-fonóberendezésben az alábbi körülmények között fonjuk: fonási hőmérséklet: 250 C° fonófúvóka: 10/0,8x16 mm Nyújtás és 3%-os vizes etilénglikol-diglicidiléter-oldattal való kezelés és 140 C°-on történő 10 perces hevítés után a rostok tulajdonságai: szakítószilárdság: 5,25 g/den nyúlás: 24% Az így kapott rostok savas, krómos, fémezett és diszperziós színezékekkel jól színezihetők. 7. példa: 68,1 g (0,4 mól) 5,6-dimetil-7-propil-homopiperazin, 74,0 g (0,8 mól) epiklórhidrin és 90 ml izopropilalkohol elegyét bevisszük egy keverővel, hőmérővel és visszafolyató hűtővel felszerelt egyliteres háromnyakú lombikba. A keveréket 3 óra hosszat hevítjük visszafolyató hűtő alatt, majd lehűtjük 25 C° hőmérsékletre és 34,4 g (,4 mól) piperazin 90 ml izopropilalkohollal készített oldatát adjuk hozzá. Az elegyet 10 óra hosszat forraljuk, visszafolyató hűtő alatt, miközben az utolsó 8 óra folyamán 33 g pasztillázott nátriumhidroxidot adunk hozzá. További 4 órai hevítés után a levált nátriumkloridot kiszűrjük és a szűredékből az oldószert ledesztilláljuk. A kapott termék száradás után sárga színű gyanta, amelynek lágyulási hőfoka kb. 60 C°, talált nitrogéntartalma 14,8% (számított érték 15,2%). 40 g fenti módon kapott polikondenzátumot, finom porrá őrölt alakban, 0,956 kg polipropilén, 3 g kalciumsztearáttal és 1 g titándioxiddal keverünk Henschel-féle keverőben szobahőfokon. 12 A felhasznált polipropilén tulajdonságai: = 1,54 (tetrahidronaftalinban 135 C°-on meghatározva) 5 hamutartalom: 0,012% a heptános extrakció maradéka: 97,2% A kapott keveréket extrudálóberendezésben, oxigénmentes légkörben, 220 C°-on granuláljuk. 10 A granulátumot laboratóriumi olvadék-fonóberendezésben az alábbi körülmények között fonjuk: fonási hőmérséklet: 250 C° 15 fonófúvóka: 10/0,8x16 mm Nyújtás és 3%-os vizes etilénglikol-diglicidiléter-oldattal való kezelés, majd 140 C°-on történő 10 perces hevítés után a rostok tulaj don-20 ságai: szakítószilárdság: 5,21 g/den nyúlás: 28% 25 A kapott rostok savas, krómos, fémezett és diszperziós színezékekkel jól színezhetők. Szabadalmi igénypontok: 30 1. A 149 404 lajstromszámú törzsszabadalom 1. igénypontja szerinti eljárás továbbfejlesztése diszperziós, savas és fémezett színezékekkel jól festhető nagypolimér-alapú textilrostok és más 35 alakított készítmények előállítására, azzal jellemezve, hogy poliolefinek 1—25 súly% menynyiségű oly bázisos polikondenzátummal képezett keverékeit állítjuk elő, amelyek 40 a) egy az epiklórhidrinnek egy (I) általános képletű 7 gyűrű-tagú heterociklusos bisz^szekundér diaminnal — e képletben R hidrogénatomot vagy pedig egymással egyező vagy egymástól különböző, előnyösen 1—12 45 szénatomos alkilcsoportokat képvisel —• való polikondenzációja útján nyert nitrogéntartalmú polikondenzátumból és/vagy b) e gy (I) általános képletű egységeket és piperazin- vagy N,N'-dialkil-alkiléndiamin-egy-50 ségeket tartalmazó kopolimérből állnak, és e keverékeket extrudálás útján a kívánt formázott termékekké, pl. szálakká, rostokká, szalagokká stb. alakítjuk. 55 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy poliolefinként túlnyomórészt izotaktikus szerkezetű polipropilént, polietilént, polibutén-1-t, polipentén-1-t, polihexén-1-t, poli-4-metil-l-t, polioktént és/ 60 /vagy polisztirolt alkalmazunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy bázisos polikondenzátumként az epiklórhidrin 5,5,7-+rimetil-homopiperazinnal, 5,6,7-trimetil-homopi-65 perazinnal, 5,7-dimetól-homopiperazinnal és/ 6
