155836. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés egy-vagy többhuzalos villamos és más célú tekercsek, főleg tekercselt ellenállások előállítására

155836 Az új eljárást és berendezést, továbbá a rúdellenállás egy lehetséges kiviteli módját példaként a csatolt rajz és az alábbi leírás ismerteti. A keresztmetszetéhez képest tetszőlegesen hosszú körkeresztmetszetű hordozóra zártmenetű tekercselést készítünk, gyakorlatilag folyamatosan, oly módon, hogy az önmagában ismert szorítópofás-szorítóelemes tekercselési elv felhasználásával példaként az 1. és 2. ábra szerinti új, 2 egyhelyben forgó (forgató) és 3 egyhelyben álló tekercselő (fékező) súrlódó szorító elemek célszerűen elrendezett bifrikciós szerkezetével az 1 hordozóra 4 tekercselő huzalt egysorban és szorosan menet-menet mellé tekercseljük. A zártmenetű, folyamatos tekercselést úgy hozzuk létre, hogy az egyenes tengelyű körkeresztmetszetű vagy bármely más profilú 1 hordozót a forgómozgást végző 2 forgató szorító elemekkel saját tengelye körül a 3 tekercselő szorító elemek között úgy forgatjuk, hogy közben mechanikusan pl. kötéssel, hurokkal rögzített 4 tekercselő huzalt a 3 szorítóelemek között az 1 hordozó palástjára felcsavarjuk. Mivel a forgató és tekercselő szorítóelemek elrendezése olyan, hogy egymáshoz képest (a hordozó tengelye irányában.) elmozdulni nem képesek, a tekercselt 1 hordozó részben a 3 tekercselő szorítóban keletkező átmérőnövekedés és szálbevezetés folytán a menetképződés miatt fellépő erők együttes (húzó) hatására axiális irányban kénytelen elmozdulni. A hordozónak ezen axiális elmozdulása mindenkor biztosított, minthogy forgatását frikciós szorítóelemek végzik, melyek között a hordozó kellő szabadsági fokkal rendelkezik mind a szögsebesség megváltozása, mind a tengelyirányú elmozdulás tekintetében. A helyes működés feltétele, azonos súrlódási viszonyok esetén az, hogy Pi valamivel nagyobb legyen, mint P2, mely a szorító erők szabályozásával beállíthatók. Ez esetben a 2 forgató szorítóelemhez képest szlippel forgó 1 hordozó a 3 szorítóelemek között a 4 ellenálláshuzallal megtefcercselődik, melynek során mint tekercselt test forgása közben tengelye irányában is elmozdul, ennek eredményeképpen a szoros tekercselés menete a hordozó tetszőleges hossza mentén menetről-menetre gyakorlatilag folyamatossá válik, és a zártmenetű 5 tekercselt test a 3 szorítóelemék közül folyamatosan távozik, mely végül lapításos vágással a kívánt hosszúságokra darabolható. E példakénti szerkezet tehát az eltérésmentes, ún. diszlokációmentes folyamatos tekercselést azáltal éri el, hogy mind az 1 hordozó meghajtását, forgatását, mind annak a tekercselési szakaszon bevitt fékezését, egymással csatolásban lévő frikciós elemek biztosítják, melyek között a csatolást éppen a tekercselni kívánt 1 hordozó kis torziós igénybevétel útján, a hordozó teljes hosszán azonosan végigvomüóan, maradó alakváltozás nélkül, folyamatosan tartja fenn. Előállítható az új eljárással nemcsak monifiláris, hanem bifiláris vagy polifiláris tekercselés is oly módon, hogy egyszerre két vagy több egymástól független 4 tekercselő huzalt, 5 (huzalokat) viszünk fel párhuzamosan a 3 szorítóelemen át az 1 hordozóra. Ily módon két vagy több egymástól független ellenállástekercset létesíthetünk ugyanazon a hordozón, amelynek további alakításával vagy ané!kül 10 célszerűen kialakított érintkezők alkalmazásával olyan potenciométerek hozhatók létre, amelyeknél a csúszóérintkezők villamos csatlakoztatása és elvezetése mellőzhető, illetve feleslegessé válik, emellett az egyes ellenállás-15 elemek nagy pontossággal együttfutóakiká válnak, egripotenciális pontjaik vannak stb^stb., amelyek mind egyszerűbbé tehetik számtalan áramkör felépítését. A leírt új eljárás szerint készített tekercselt 20 test további alakítását, pl. a tekercselő huzal (huzalok) menetemelkedésének növelését ellenállásos-potencióméteres vagy egyéb alkalmazásokhoz, Végezhetjük pl. az önmagában ismert hengerléssel a 3. ábra szerint. Ez esetben a 25 hengerlő készülék 6 menesztett hengerei között a megfelelő hengerpalást, hengerek közötti távolság, szálbevezetés stb. megfelelő megválasztása, és beállítása után folyamatos hengerléssel axiális nyúlásra kényszeríthetjük az 5 30 tekercselt testet, miközben a megnyúlt profilos hordozó felületén az egyes 4 huzalmeneteket az 1 hordozó felületi rétegébe is benyomva, eltávolítjuk egymástól. Ily módon létrehozhatjuk példaként a 4. ábra szerinti 7 hengerelt teker-35 cselt testet anélkül, hogy szigetelt rétegű hordozó esetén a hordozó fém magja és a tekercselő huzal között testzárlat lépne fel. Ily módon folyamatos hengerléssel létrehozhatók az egyes menetek közötti légréseik, menethéza-40 gok és tetszőleges hosszúságban előállíthatók olyan profilos tekercselt testek, melyek kiválóan alkalmasak például nagyprecízitású szublineáris rúdellenállások, rúdpotencióméterek, még további alakítással pedig heliikális ún. 45 duplaspirálos stb. ellenállás elemek készítésére. Az új tekercselési eljárás a további alakítások feltételeit az által biztosítja, hogy a szomszédos huzalmenetek egyenletesen, azonosan szorosak a hordozó tetszőleges hosszúságban. 50 E kölcsönös rögzítettség következtében a menethuzalok és a hordozó mag tetszőleges profilbeli és térközű kiképzése a további mechanikus alakítások után is megmarad, esetleg pl. hengerlés útján mind a rögzítettség. mind a 55 keresztmetszet és felület vonatkozásában előnyösen fokozódik, amelyek miatt akár többszörös formálási lehetőség áll fenn a lényeges elemi, méretbeli és pontosságbeli értékek csökkentése nélkül. A példakénti hengerelt, lap-60 -profilú tekercselt test további előnye még, hogy lebomlási veszély nélkül tetszőlegesen darabolható, ami növeli az alkalmazási lehetőségét. A bejelentett eljárás és berendezés leírásából 65 következik, hogy előnyösen oldja meg nagy-2