155818. lajstromszámú szabadalom • Eljárás epoxigyanták előállítására

3 155818 4 atomokkal és alkoxicsoportokkal, melyek lánc­hosszúsága 2—18 szénatomig terjedhet. Halo­géneknek a fenolokban való jelenléte esetén a triglicidilizocianurát bázisú kikeményített gyanták önmagában már meglévő azon tulaj­donsága, hogy nem gyúlékonyak, tovább fo­kozódik. Többgyűrűs aromásokból származta­tott fenolok, különösen a- vagy /J-naftol vagy ezek helyettesítő termékei is számításba jö­hetnék. Egyértékű tiófenolként elsősorban a nem he­lyettesített tiofenol vehető tekintetbe. Alkal­mazhatók továbbá olyan tiofenolok is, melyek 1—18 szénatomig terjedő alkilmaradékokat tar­talmaznak, különösen az izomer metiltiofeno­lok. A tiofenolok ezenkívül a reakciókörülmé­nyek között inert csoportokat ill. atomokat is tartalmazhatnak, mint pl. klór- vagy bróm­atomökat ill. nitrocsoportokat vagy alkoxicso­portokat, melyek 1—18 szénatomig terjedhet­nek. A találmány szerint alkalmazandó fenolok ill. tiofenolok egyenként vagy mint keverék is alkalmazhatók. A triglicidilizocianurát és a fenolok ill. tio­fenolok között végbemenő reakció mintegy 1/2—4 órát, többnyire 1—3 órát vesz igénybe, és többek között az alkalmazott fenol ill. tio­fenol reakcióképességétől függ. Tiofenolokkal általában rövidebb reakcióidők érhetők el, mint a megfelelő fenolokkal. A reakcióhőmérséklet általában 110 és 150 C° között van. Maga a reakció nyitott edényekben, célsze­rűen keverés mellett végezhető el. Általában először a triglicidilizocianurátot megolvasztják és ezután adják hozzá a fenolt ill. tiofenolt. A hevesebben reagáló tiofenoloknál gyakran ajánlatos, ezeket adagokban a reagáló keve­rékbe bevezetni, míg a fenolok egyszerre is beadagolhatok, ill. a triglicidilizocianurát és a fenol keveréke együtt melegíthető fel a reak­cióhőmérsékletre. A reakció befejeződése arról ismerhető fel, hogy ettől kezdve az epoxidoxigéntartalom ál­landó marad. A találmány szerinti eljárás során nyert gyanták szobahőmérsékleten lágyak, és ebben az állapotban több mint egy évig eltarthatok. Amennyiben kivételes esetekben kristályoso­dási jelenségek lépnének fel, úgy ezek rövid felhevítéssel megszüntethetők. A találmány szerinti eljárással kapott gyanták epoxidekvi­valensei mintegy 123—158 között vannak, mely mintegy 13;—10,2% epoxidoxigéntartalomnak felel meg. A találmány szerint előállított gyan­ták szerves oldószerekben, — mint aceton, bu­tanon, ciklohexanon, metilciklohexanon, dioxán, tetrahidrofurán, dinietilszulfoxid, toluol, xilol, ecetészter, butilacetát — oldódnak. A találmány szerint előállított gyanták a szokásos keményítőszerekkel epoxidgyantákká dolgozhatók fel. Keményítésük történhet pl. az ismert karbonsavanhidridekkel vagy amino­keményítőkkel, vagy Lewis-savak katalitikus hatására is. Ilyen keverékek alkalmazhatók ön­tőgyantákként is, valamint felhasználhatók ol­dószerekben feloldva bevonatok készítésére vagy impregnálásra. 5 Mivel a kapott termékek jó tapadó tulaj­donsággal rendelkeznek különböző anyagok­kal szemben, így közvetlenül felhasználhatók ragasztóként is. Jól alkalmazhatók pl. nem porózus anyagok összekötéséhez, mint pl. fé-10 me'k, üveg, porcelán és más hasonló anyagok. A találmány szerint nyert lágy gyanták ön­magában ismert módon vegyíthetők színező vagy töltőanyagokkal, ilyenek például kvarc­liszt, üvegliszt, üvegszál, azbesztszál, csillám, 15 alumíniumoxid, titánoxid, cirkonoxid, őrölt do­lomit, báriumszulfát. A találmány szerinti lágy gyanták viszonylag magas viszkozitása miatt a hozzáadott töltőanyagok ülepedése aligha lép fel. 20 Ha a találmány szerinti termékeket öntő­gyantákká dolgozzák fel, akkor célszerű kemé­nyítőként karbonsavanhidrideket használni. Számításba jöhetnek pl.: hexahidroftálsavan­hidrid, tetrabidroftálsavanhidrid, ftálsavanhid-25 rid, metiltiklohexándikarbonsavanhidrid, dode­cenilborostyánkősavanhidrid, piromellitsavanhid­rid, endometiléntetrahidroftálsavanhidrid, meti­léndometiléntetrahidroftálsavanhidrid, metilen­dometiléntetrahidroftálsavanhidrid, és mások. 30 Az alkalmazott karbonsavanhidridek mennyisé­gét úgy kell megválasztani, hogy egy epoxid­csoportra 0,6—1,2 előnyösen 0,8—0,9 karbonsav­anhidridesoport essen. A nem modifikált por alakú triglicidilizo-35 cianuráttal szemben az így kapott öntőgyan­ták már 60 C°-nál feldolgozhatók. E hőmérsék­leten hosszabb időn át is alacsony viszkozitá­súak maradnak. Különösen előnyösnek tekint­hető az a tény, hogy az ily módon előállított 40 formadarabok azonos elektromos jellemzők és a Martens-hőniérséklet alig érezhető csökke­nése mellett jelentősen feljavult mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a techni­ka jelenlegi állása szerint ismert módon több-45 értékű fenolokkal modifikált gyanták. 1. példa: a) egy 500 ml térfogatú háromnyakú lombik-50 ba, mely hőmérővel és keverővel rendelkezett, 150 g kristályos triglicidiTizocianurát (epoxid­oxigéntartalma 15,2%, technikai keverék ala­csony és magas hőmérsékleten olvadó kompo­nensekből) adagoltunk, és fűtőbúra segítségé-55 vei 120 C°-ra hevítettünk. Az olvasztott tri­glicidilizocianurá'thoz 11 g tiofenolt csepegtet­tünk 1/2 óra alatt állandó keverés mellett. A hőmérsékletet 120 C°-on tartottuk, a tiofenol hozzáadása után még 2 óra hosszat állandó 60 hőmérsékleten keverést végeztünk. Termékként lágy gyantát nyertünk, mely­nek epoxidoxigéntartalma 13% volt, mely meg­felel 123 epoxidekvivalensnek. b) Az előbbiekben leírt kísérletet megismé-65 teltük azzal a különbséggel, hogy 11 g tio­o

Next

/
Oldalképek
Tartalom