155809. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bimetállok gyártására és felújítására centrifugál öntéssel

MAGTAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1966. II. 18. Közzététel napja: 1968. X. 22. Megjelent: 1969. X. 15. (GO—978) 155809 Szabadalmi osztály: 31 c 10—25 Nemzetközi osztály: B 22 d Decimái osztályozás: Győrffy Gergely oki. kohómérnök, 60%, Horváth Csaba oki. kohómérnök, 20%, és Ivanits Zoltán oki. gépésztechnikus, 20%, Budapest Eljárás bimetállok gyártására és felújítására centrifugál öntéssel 1 A bimetállokat a mai fejlett ipar mind több és több területen alkalmazza. így a járműiparban, híradástechnikában, automatáknál stb. A bimetállokkai szemben a minőségi követelmények is állandóan fokozódnak. A bimetállok fémalkotói igen különbözők, nevezetesen Fe-Ni, Ni-Fe-Ni, Cu-iNi, Fe-Al, Fe-ólombronz, Fe-Fb, Fe-Zn, Fe-PbSn, valamint Cu-PbSn, Sr-PbSn stb. Az ismert eljárások szerint a bimetállokat • hengerléssel, bemártással, folyamatos, illetve statikus vagy centrifugál öntéssel vagypedig porkohászati zsugorítással, vagy pedig elektrokémiai úton állítják elő. Hengerlésnél a fémalkotók tisztított felületeit összeillesztik, majd az alakításhoz szükséges hőmérsékleten összehengerlik. A bemártásnál az alacsonyabb olvadáspontú alkotót megolvasztják és a magasabb olvadáspontú alkotót belemerítik. A centrifugális öntésnél a magasabb olvadáspontú alkotót hevítik, majd forgatás közben az alacsonyabb olvadáspontú alkotót ráviszik. Például a bronz csapágy centrifugál öntésénél az acélpersely felmelegítése boraxban történik. A borax réteget az acélról a megolvasztott bronzzal távolítják el. (Ezért az öntési hőmérsékletet 200— 400 C fokkal túlmelegítik, ugyanakkor a fordulatszámot 4001—2000 fordulat/perc értéken tartják. A bronz csapágynak egy másik centrifu-10 15 20 25 30 gált öntési mó'dszerrel történő gyártásánál olvasztással és porlasztással előre elkészített granulátumot az acélperselybe helyezik és külső melegítéssel forgatás közben megolvasztják. A persely oxidációját borax és faszénpor alkalmazásával vagy borax+cinkklorid+víz oldattal akadályozzák meg. A porkohászati eljárásnál a magasabb olvadáspontú fémalkotóra az alacsonyabb olvadáspontú alkotót az olvadási pontjához közeli hőmérsékleten rázsugorítják. Az ismert eljárások hátránya, hogy az alkalmazási területe korlátozott és a fémalkotóknak egymáshoz való kötése nem tökéletes. A bemártásnál csak a fém- tapadásának függvénye a rávitt alkotó vastagsága. A kötés bizonytalán. Az öntési eljárásoknál a statikus öntés hátránya, hogy az alkotók kötése elégtelen, az oldott gázok nem tudnak felszabadulni s így szívódási és gázporozitásak képződnek. Folyamatos öntésnél ugyan szívódási üregek nem képződnek, az oldott gázok fel tudnak szabadulni, azonban a kívánt formát utólagos megmunkálási műveletekkel, pl. csapágynál hajlítással érik el. Hajlítás közben a bronz mikrorepedéseket szenvedhet és ezáltal a tartós és nagy igénybevételt nem bírja. A porkohászati zsugorításos módszerrel a pontos méret ugyan megközelítőleg biztosítható és aránylag fémes kötés érhető el, hátránya azonban, hogy utóla-155809