155708. lajstromszámú szabadalom • Eljárás PVC-porok kezelésére elasztikus anyagok nagyviszkozitású oldatával porszerű termék előállítására

155708 hogy a PVC vagy legalább 50% PVC-t tartalma­zó keverékek vagy kopolimerek porához nagy frikciós hőt biztosító berendezésben folyamato­san adagoljuk az elasztikus anyag nagy viszkozi­tású oldatát és az oldószer folyamatos elpárolog- 5 tatását legalább 50%-ban a frikciós hővel végez­zük. A találmány szerinti eljárás során a PVC-szemcsék mindegyike bevonódik az elasztomer­rel; ennek eredményeként makroszkópos méret- 10 ben homogén elegy keletkezik. Ezzel a makroho­mogenitású keverékkel lényegesen könnyebben és tökéletesebben lehet elérni az elasztomernek a PVC-ben való egyenletes eloszlását a termo­mechanikai feldolgozás során, mint porok ese- 15 tében. A találmány szerinti eljárás célszerűen kivite­lezhető PVC-pornak vagy legalább 50%-ban PVC-t tartalmazó keverékeknek klórozott po­lietilén, ABS kopolimerek, különböző nitril- 20 kaucsuk-féleségek, akrilsavészterek stb. nagy­viszkozitású oldatával való keverésével. A találmány értelmében célszerűen úgy járunk el, hogy a PVC-port vagy PVC-t legalább 50%-ban tartalmazó keveréket a műanyagipari 25 technológiában használatos gyors keverőbe ada­goljuk és a súrlódási hővel néhány perc alatt 70— 100 C°-ra felmelegítjük. Az így kellőképpen elő­melegített porra — melynek minden egyes szem­cséje termikus centrumot képez — folyamatosan 30 befecskendezzük az elasztomer 2—40% koncent­rációjú olyan oldatát, ahol az oldószer forrpont­ja célszerűen magasabb, mint a PVC-por hőmér­séklete. Az oldatot olyan ütemben adagoljuk, hogy a keverés során fejlődő frikciós hő az oldó- 35 szer teljes mennyiségét elpárologtassa. Így a PVC-szemcsék felületére folyamatosan rárakó­dik egy elasztomer réteg anélkül, hogy az egyes PVC-szemcsék összetapadnának. Ha a frikciós hő csupán az oldószer 50%-ának vagy nem tel- 40 jes mennyiségének elpárologtatásához elegendő hőmennyiséget szolgáltat, az oldószer teljes mennyiségének eltávolításához szükséges többi hőt külső vagy belső melegítéssel is biztosíthat­juk. 45 A találmány szerinti eljárás előnye, hogy le­hetővé teszi 5—40% elasztomer tartalmú PVC-pörok előállítását közhasználatú berendezésben, rendkívül egyszerű és olcsó technológiával. Az elasztomer bevonja minden egyes PVC-szemcse 50 felületét, aminek eredményeként a termomecha­nikus feldolgozás során igen könnyen és gyorsan bekövetkezik az elasztikus anyag és a PVC egy­mással való homogén elegyedése. Így jelentős mértékben csökken a PVC-elasztomer rendszer 55 termomechanikus degradációja s a belőle készült termék sokkal stabilabb, könnyebben feldolgoz­ható, mint az oly PVC-elasztomer keverékeknél, ahol az elasztomer a PVC-hez képest külön disz­perz fázist képez. •••-..-' 60 A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi kiviteli példákat adjuk meg. 1. példa ;, 500 literes gyorskeverő berendezésbe betoltunk 65 300 kg 65 K értékű PVC-port és 6 kg stabilizá­tort. Megindítjuk a keverőberendezést és a PVC-t a frikciós hővel 100 C°-ra melegítjük. Ezután 600 1 25—45% klórtartalmú kisnyomású polieti­lén 5%-os széntetrakloridos oldatát juttatjuk a keverő berendezésbe 90—150 perc idő alatt. Az oldat adagolását oly módon végezzük, hogy a frikciós hő az oldószer teljes mennyiségét folya­matosan eltávolítsa. A keverési művelet alatt az oldószergőzöket elvezetjük és megfelelő hűtőbe­rendezésben kondenzáljuk. Az oldószer teljes el­távozása után a berendezést kiürítjük. Az eljá­rás szerint porszerű terméket nyerünk, mely a feldolgozásához szükséges adalékanyagokat is tartalmazza és közvetlenül alkalmas ütésálló ter­mékek előállítására. 2. példa 500 literes gyorskeverő berendezésbe betoltunk 300 kg 65 K értékű PVC-port és 6 kg stabilizá­tort. Megindítjuk a keverőberendezést és a PVC-t a frikciós hővel 100 C°-ra melegítjük. Ezután 600 1 38% akriltartalmú nitrilkaucsuk 10%-os széntetrakloridos oldatát juttatjuk a keverőbe­rendezésbe 90—150 perc idő alatt. Az oldat ada­golását oly módon végezzük, hogy a frikciós hő az oldószer teljes mennyiségét folyamatosari eltá­volítsa. A továbbiakban az 1. példa szerinti mó­don járunk el. Az eljárás szerint porszerű terméket nyerünk, mely a feldolgozáshoz szükséges adalékanyagok hozzáadása után közvetlenül alkalmas ütésálló termékek előállítására. 3. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban 400 liter 25—45% klórtartalmú po­lietilén 25%-os oldatát juttatjuk a keverőberen­dezésbe. Az eljárás szerint porszerű terméket nyerünk, melyből PVC-vel vagy legalább 50% PVC-t tartalmazó kopolimerrel 10—50%-ot al­kalmazva adalékként, ütésálló PVC-termék ké­szíthető. 4. példa 300 kg 65 K értékű PVC-port folyamatosan adagolunk oly nagyfordulatú csigás vagy lapá­tos keverőberendezésbe, melynek térfogata 100 1 és elegendő frikciós hőt szolgáltat ahhoz, hogy a folyamatosan adagolt PVC felmelegedjék 100 C°-ra. Ezzel egyidejűleg folyamatosan 600 1 25—45% klórtartalmú kisnyomású polietilén 5%-os széntetrakloridos oldatát juttatjuk a ke­verőberendezésbe oly ütemben, hogy a frikciós hő az oldószer teljes mennyiségét folyamatosan eltávolítsa. A keverőberendezésből folyamatosan eltávozó keverék oldószert nem tartalmaz. A mű­velet alatt keletkezett oldószergőzöket folyama­tosan elvezetjük és megfelelő hűtőberendezésben kondenzáljuk. Az eljárás szerint porszerű terméket nyerünk, mely a feldolgozáshoz szükséges adalékanyagok hozzáadása után közvetlenül alkalmas ütésálló termékek előállítására. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom