155613. lajstromszámú szabadalom • Eljárás savas gázok eltávolítására gázkeverékből

9 tó/gyűjtő tartály alsó részén 50 vezetéken ke­resztül az 51 szivattyúhoz továbbítjuk. Az 51 szivattyú szállítja az 52 vezetéken és az 53 per­metezőn keresztül a kondenzált folyadékot a re­generátorba, ahol a felső rész közelében mint refluxot adagoljuk be. Az ábrán feltüntetett folyamatábrán az 1 ab­szorbernek csupán egyetlen 3töltetes zónája van, amely felett a 4 folyadékgyűjtő tálca és az 5 központos nyílással ellátott vezeték van elhelyez­ve. Ilyen berendezés a gyakorlatban megfelelő­nek bizonyult. Az abszorbert azonban adott esetben két vagy több 3 töltetes zónával is megszerkeszthetjük, amelyek felett a megfelelő 4 folyadékgyűjtő tál­cák vannak elhelyezve. Az egyes tálcákon össze­gyűlő folyadékot minden egyes zónán keresztül külön folyadékszállító szivattyúval recirkuláltat­juk. Példa A csatolt ábrán feltüntetett folyamatábrát és berendezést használjuk fel azzal az eltéréssel, hogy a 38 folyadékszállító-szivattyút, amely a regenerált folyadékot az 1 abszorberhez szállít­ja, a 40 hűtő után iktatjuk be, így a regenerált folyadék a 20 hőcserélőn és a 40 hűtőn keresz­tül nyomása alatt folytatólagosan a 23 regenerá­torba kerül. A további részleteket a következők­ben szemléltetjük. A betáplált gázkeverék 11 vezetéken keresz­tül lép be az 1 abszorberbe. A gázkeveréket elő­ször forró káliumkarbonátos folyadékkal szén­dioxid-mentesítésnek vetjük alá és lehűtjük. A gázkeverék 0,3 térfogat% széndioxidot tartal­maz és vízgőzzel van telítve. Hőmérséklete 38 C°, nyomása 25 atm. Az abszorbens folyadék kezdetben 20 súlyu /o­nyi monoetanolamint tartalmazó vizes oldat. A betáplált gázkeveréket 31 584 m3 /óra sebes­séggel vezetjük be, míg a regenerált abszorbens folyadékot a 41 vezetéken keresztül 38 C°-on és percenként 93 liter áramlási sebességgel áramol­tatjuk. A környezeti hőmérséklet kb. 23 Cu . Az 1 abszorber 1,8 m átmérőjű, 6,6 m magas torony, amelynek 2 és 3 zónája 37,5 mm-es Ra­schig-gyűrűkkel van töltve. A folyadékot a 2 és 3 zónán keresztül a 15 és 8 szivattyúkkal recirkuláltatjuk percenként 312,6 liter áramlási sebességgel. Az abszorpciós torony tetején 12 vezetéken tá­vozó tisztított gáz 10 ppm széndioxidot tartalmaz. Az abszorpciós berendezés alján távozó kime­rült folyadék hőmérséklete 49,6 C°, széndioxid felvétele pedig 1 mól monoetanolaminra számít­va 0,181 mól C02 . A regenerátor alján kinyert regenerált folya­dék hőmérséklete 138 C°, nyomása 2,5 atm. Ez lényegében teljes mértékben regenerált oldatnak felel meg. 10 A fentiekhez hasonló eljárással, azonban a fo­lyadéknak a töltetes zónákon való külön recir­kuláltatása nélkül kiszámítható, hogy az 1 ab­, szorpciós berendezés mérete 1,425 m átmérő mel-5 lett 35,7 m magas töltetes torony lenne 37,5 mm­es Raschig-gyűrű felhasználását számítva (ez 5 db egyenként 7,14 m magas töltetes zónának felel meg), vagy pedig sorba kapcsolt két db 1,45 m átmérőjű töltetes tornyot kellene felhasz-10 nálni 37,5 mm-es Raschig-gyűrű töltettel és fo­lyadékszállító szivattyúval a két abszorbens to­rony, ami mellett az első abszorber torony töltet­magassága 13,2 m, a másiké pedig 18,6 m lenne. 15 A fenti számadatokból a jelen találmány sze­rinti eljárás gazdasági előnyei jól kitűnnek. Jól­lehet a jelen találmány szerinti eljárás kivitele­zéséhez szükséges teljes fajlagos energiaszükség­let nagyobb mint az ismert eljárásokban, mivel 20 az abszorbens folyadéknak az abszorbereken va­ló recirkuláltatása külön energiát igényel, ezt a hátrányt azonban messzemenően kiegyenlíti az, hogy az eljárásban kisebb méretű abszorber tor­nyokat és kisebb mennyiségben kell töltetanya-25 got felhasználni. Szabadalmi igénypontok 30 Eljárás gázok maradéksav-tartalmának, főként széndioxid- és/vagy kénhidrogén-tartalmának el­távolítására akként, hogy a kiinduló gázt egy al­kilamin-, célszerűen etanolamin-oldatot vagy va­lamely erős bázist és gyenge sav, célszerűen al-35 kilaminozsírsav káliumsóját illetve ennek vizes oldatát abszorpciós folyadékként tartalmazó, leg­alább két különálló, töltetanyaggal ellátott zóná­ból álló abszorpciós tornyon átvezetjük, amely­ben az egyes zónák központos vezetékkel ellátott 40 folyadékgyűjtő tálcákkal vannak egymástól el­választva és az abszorpciós folyadék egy részét az egyes különálló zónákon keresztül külön-kü­lön keringtetjük, továbbá az abszorpciós beren­dezésben folyadékfázisú abszorpciós oldattal 45 érintkeztetjük, majd a savas gázokat tartalmazó abszorpciós folyadékot regenerátorba vezetjük, ahol azt felmelegítjük és oldószer-gőzökkel sztrippeljük, amikoris regenerált folyadékot és savas gázokat nyerünk, a regenerált folyadékot 50 az abszorpciós berendezés felső részén visszave­zetjük és Raschig-gyűrűs töltetanyagot tartal­mazó zónákon lefelé áramoltatjuk, a tisztítandó gázt pedig az abszorpciós berendezés alsó részén vezetjük be és a töltetanyag-zónákon keresztül 55 felfelé áramoltatjuk, az egyes folyadékgyűjtő tálcákon összegyűlt folyadékot szivattyúhoz ve­zetjük, a folyadék egy részét az egyes folyadék­gyűjtő tálcák felett elhelyezett töltetanyagzóna felső részére adagoljuk, a kimerült folyadékot 60 pedig az abszorpciós berendezés alsó részén szi­vattyúhoz vezetjük, amely a folyadék egy részét a legalsó töltetanyagzóna tetejére szállítja, mi­mellett a regeneráló berendezésben sztrippelés­sel felszabadított savas gázokat az oldószerg6-65 zökkel együtt hűtő/kondenzálóba vezetjük, ahol a 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom