155575. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés poranyak elektrosztatikus szórására

155575 mint áramot jól vezető anyagból készült fedélből és ugyanilyen anyagból készült földelt alsórészből álló, kondenzátorként kiképzett tárolótartályba töltjük, majd a lezárt tárolótartályba a poranyagot levegőárammal felkavarva a dielektromos anyagból készült felületen mozgatva dörzselektromossággal feltöltjük és a tárolótartályban mint kondenzátorban feltöltött poranyagot légáram segítségével a szórószerkezeten át földelt tárgy felületére szórjuk. A találmány szerinti eljárásnál tehát a szórásra kerülő poranyag elektromos töltését a poranyag és a tárolótartály súrlódásából keletkező dörzselektromosság biztosítja. Az elektromossággal feltöltött poranyag poranyagszóró szerkezeten, pl. porszóró pisztolyon keresztül jut a bevonandó földelt tárgy felületére, és azon megtapad. Az elmondottakból kitűnik, hogy a találmány szerinti eljárás az eddig ismert poranyagszóró eljárásoktól eltérően teljesen új utakon, olyan poranyagszórást biztosít, amely a porszóró berendezések összes előnyeit, azok hátrányai nélkül biztosítja. Mivel a találmány szerinti eljárás nem igényel külső áramforrást, a meghibásodás lehetősége a minimumra csökken, és a berendezés kis beruházási költséggel megvalósítható. A találmány egyben berendezés poranyag elektrosztatikus szórására, amelynek poranyagot tároló tartálya és poranyagot szóró szerkezete van. A találmány lényege abban van, hogy áramot jól vezető anyagból, készült fedélből és földelt alsó részből valamint dielektromos anyagból készült oldalhatároló palástfelülettel ellátott poranyagot tároló tartálya van, a tárolótartály belsejében pedig poranyagot mozgató és azt a Jielektromos anyagból készült palástfelülethez iúrlódtató porkavarószerkezet, valamint a pormyagot a tartály földeletlen fegyverzetén — felelén — keresztül a szórószerkezet poranyagve:etékébe juttató porszállító-szerkezet van elrenlezve. A találmány szerint a poranyagtároló tartály lielektromos anyagból készült palástja cserélheően van kiképezve. Ezáltal biztosítható, hogy a :ülönböző poranyagok szórásánál mindenkor a jgnagyobb potenciálkülönbséget biztosító dilektromos anyagon történjen a dörzselektroíosság keltése. A találmány szerint a porkavaró-szerkezet vegővezetékkel kapcsolt levegőelosztó-házon rendezett poranyagot kavaró fúvókákkal van látva. Ezzel a kialakítással a legegyszerűbb módon ztosítható a poranyagnak a dielektromos yagból készült palástfelületen való súrlódtaa. poranyagot szállító szerkezet legegyszerűbb kíon Injektoros légbefúvóként van kiképezve ezáltal a már levegővel felkavart és súrlódtat elektromosan feltöltött poranyag ugyancsak leguvel ju itatható á szóróberendezéshez. találmány szerinti eljárást és berendezést liteli példán rajz alapján ismertetjük, ahol az ábra a találmány szerinti berendezés elvi elrendezése metszetben. Az ábra szerint 1 levegőtömlőn érkező nyomás alatti levegő poranyagot tároló tartály belsejé-5 ben elrendezett 2 elosztóházhoz jut. A 2 elosztóház az érkező nyomás alatti levegőt két irányba osztja. A 2 elosztóház 3 fúvókáján áramló levegő a 3 fúvóka alatt lévő műanyag port felkavarja és a tárolótartály dielektromos anyagból, pl. 10 műanyagból készült 4 palástjának belső felülete mentén körforgásra kényszeríti. Ha a felhordandó por poliamid-, polietilén-alapanyagú, úgy a 4 palást anyaga célszerűen vinilhalogenid-, viniléter-, vinilészt'er-polimer. Jó feltöltődést biz-15 tosítanak a cellulóz-származékok is, azonban ezek inkább kondenzációs műanyagporok esetén eJőnyösebbek. A 2 elosztóház másik 5 fúvókáján kiáramló levegő a 3 fúvóka által felkavart poranyag még intenzívebb mozgását biztosítja a 4 20 palást belső felületén, és felfelé kényszeríti a tartály 6 fedelén lévő elszívócsaphoz. A poranyagot tároló tartály lényegében három íő részből áll. A tartály 6 fedele és 8 fenékrésze. között van a kicserélhető, a szórandó anyagnak 25 legjobban megfelelő dielektromosságú anyagból készült 4 palást. A 3 és 5 fúvókákból kiáramló nyomás alatti levegővel mozgásba hozott poranyag a 4 palást-30 tal intenzíven súrlódva dörzselektromosságot kelt. A dörzselektromosság hatására a poranyag és a 6 tartály fedele elektromossággal feltöltődik. Mivel a poranyag áramlás közben a 6 fedéllel érintkezik, a még fel nem töltött porszem-35 csék is a 6 fedélen feltöltődnek. A dörzselektromosság útján feltöltött poranyagszemcséket a poranyagtartály belsejében elrendezett 9 fúvókákból áramló levegő magával ragadja, és 7 csatlakozón át szórószerkezet, a kiviteli példán 40 szórópisztoly műanyagból készült 10 anyagvezetőcsövébe juttatja. A 9 fúvókát 22 tömlőn keresztül sűrített levegő táplálja. A 9 fúvókán kiáramló levegő további szerepe még, hogy a szórás megkezdése előtt és befeje-45 zése után a 10 csőből az esetleges bennmaradó port kifújja. A 10 anyagvezető csőből áramló elektromossággal feltöltött poranyag a kéziszóró-szerkezet-50 be jut és annak végén elhelyezett 11 fémkúp és kúpos 12 anya segítségével megfelelően szétterítve és porlasztva kerül a nullpotenciálú földelt bevonandó tárgy felületére, ahol lerakódik és elektromos töltését leadja. 55 A kiviteli példánál univerzális szórószerkezetet ismertetünk, amelynél a 11 fémkúp és kúpos 12 anya ionizátorként is működtethető. Ha rossz dörzselektromos tulajdonságú porokat is kívánunk szórni, a 13 kábel segítségével a szórószer-60 kezetet generátorhoz kapcsoljuk. A nagyfeszültségű generátor a 13 kábel 14 ellenálláson, 15 csatlakozón, a 12 anyán és a 11 fémkúp-ionizátoron keresztül látja el ismert módon elektromos töltéssel a szórandó port. A szórószerkezet nagy 65- feszültség alatt álló fejrészén a 12 anyát, a 11