155557. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tartósan plasztikus kittek előállítására

155557 súly%, az 1. példa szerint előállított hőpolimerizált lenolajjal 150 C°-on 10 perc alatt összefőzzük. Fenti kötőanyag 15 súly%-át 70 súly% hegyikrétából és 15 súly% 0,08 DIN szitának megfelelő szemcsefinomság alatti kvarclisztből álló töltőanyag keverékkel az 1. példában leírt gyúrási technológia betartása mellett kitté gyúrjuk. Az ily módon kapott kitt rendkívül plasztikus, jól tapadó, 80 C°-ig hőálló, késsel és géppel bedolgozható. Az alábbi táblázat a találmány szerinti és a hagyományos eljárással készült kittek minőségét összehasonlító vizsgálatok alapján szemlélteti. Minőségi Eljárás szerin-Hagyományos jellemzők: 1 ti kitt kitt öregedés: 1 ciklus 8 10 ciklus után 3 ciklus után órás ultraszakadási nyúszakadási nyúibolya besulás • csökkenés lás csökkenés gárzás 16 nincs 100% óra 92% relatív nedvesség tartalmú térben tárolás Zsugorodás: 192 óráig 50 nem zsugorozsugorodik, C°-on tároldik repedezik va Megfolyási sajátság: 20 mm átnem folyik, 40—60 C°-on mérőjű 8 nem csúszik megfolyik mm magasmeg ságú próbatest 45 CD

os dőlési szögű üveglapon 8 órán tartva 80 C°-on Fagyállóság: 1 ciklus 10 mm 0 próbatest 16 5 órán keresztül —15 CT-on 8 órán keresztül 20 C°-on 65% 10 relatív nedvesség tartalmú térben tárolva 15 20 25 30 35 40 45 10 ciklus után az anyag nem változik -15 C°-on megkeményedik Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás módosított lenolajbázisú kittek előállítására, azzal jellemezve, hogy hőpolimerizált lenolajhoz 100—170 C°-on 4,5—5,5, előnyösen 5 súly% poliamin-poliamid gyantát, vagy 8—12, előnyösen 10 súly% nem száradó alkidgyantát vagy 15 000—20 000 molekulasúlyú folyékony poliizobutilént keverünk, majd az így kapott kötőanyagot töltőanyagokkal homogenizáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás.kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy 1200—1500 cp. viszkozitású, 280—300 C°-on inert gázatmoszférában hőpolimerizált lenolajat használunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja azzal jellemezve, hogy nem száradó alkidgyantaként 65—67 súly% ricinusolajat, 10—12 súly% glicerint, 23—25 súly% ftálsavanhidridet és 0,2— 0,3 súly% maleinsavanhidridet tartalmazó reakcióelegyből 260 C°-on történő, 3—6 órán át tartó főzéssel előállított gyantát használunk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy töltőanyagként legalább 75% CaCos tartalmú, legfeljebb 0,5% nedvességtartalmú hegyikrétát, illetve finom kvarclisztet és talkumot alkalmazunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja azzal jellemezve, hogy a kötőanyagot a szervetlen töltőanyagok 2/3 részével 25—30 percig előgyúrásnak vetjük alá, majd a további 1/3 részt is beadagoljuk, végül még 85—90 percig gyúrunk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 8.3770.68-42 Alföldi Nyomda, Debrecen